Микрометр — это прецизионный измерительный инструмент для определения линейных размеров деталей методом абсолютных измерений с точностью до 0,01 мм. Основан на преобразовании вращательного движения микрометрического винта в поступательное движение измерительного стержня. Один оборот барабана с шагом резьбы 0,5 мм перемещает стержень на эту же величину, а шкала барабана разделена на 50 делений, обеспечивая отсчёт 0,01 мм. «Компания Сплав» (Харьков) предлагает полный спектр микрометров всех типов по ГОСТ 6507-90, ГОСТ 4380-93, ГОСТ 4381-87 от производителей OTTIMO, Mitutoyo, INSIZE и отечественных производителей для машиностроения, приборостроения, авиакосмической промышленности и метрологических лабораторий. Купить микрометр в Харькове с доставкой по всей Украине — на splav.kharkov.ua.
Микрометр состоит из винта микрометра (шаг резьбы 0,5 мм), барабана со шкалой (50 делений), гильзы с основной шкалой, измерительных поверхностей (наковальни и стержня), трещотки для ограничения усилия и стопорного винта. Когда оператор вращает барабан, винт перемещается вверх или вниз, изменяя расстояние между наковальней и стержнем. Это расстояние отсчитывается по комбинации показаний на основной шкале (целые и половинные миллиметры) и барабане (сотые доли миллиметра).
Трещотка — это важный узел, который ограничивает измерительное усилие на уровне 5–10 Н (в зависимости от типа микрометра). Это предотвращает деформацию мягких материалов и обеспечивает воспроизводимость измерений. При достижении установленного усилия трещотка издает щелчок и прекращает вращение винта.
Наиболее распространённый тип для измерения наружных размеров деталей (валов, втулок, пластин, цилиндрических поверхностей). Имеют плоские измерительные поверхности — наковальню и стержень. Выпускаются в диапазонах:
Точность: 0,01 мм (цена деления). Погрешность: ±0,002–0,010 мм в зависимости от диапазона. Поставляются в защитном футляре с установочной мерой для проверки нулевого положения.
Электронные версии с ЖК-дисплеем вместо барабана со шкалой. Выводят показание в виде цифр на дисплей, исключая ошибки при чтении показаний. Функции:
Преимущества: скорость работы в несколько раз выше, чем у механических, удобство в условиях плохого освещения, возможность документирования результатов.
Специализированные микрометры с увеличенными плоскими измерительными поверхностями для контроля толщины листового материала, картона, бумаги, пленок, фольги, тканей. Увеличенная площадь контакта предотвращает вдавливание в мягкие материалы и обеспечивает стабильные результаты. Диапазон: 0–25 мм.
Для контроля толщины стенок труб, втулок, цилиндров, гильз, других изогнутых поверхностей. Наковальня имеет сферическую форму, измерительный стержень — плоскую или сферическую. Это позволяет производить измерения на изогнутых поверхностях без искажения результатов. Диапазоны: 0–25, 25–50 мм.
Состоят из микрометрической головки и набора удлинителей для различных диапазонов. Контролируют внутренние диаметры отверстий, пазов, канавок от 50 до 600 мм и более. Требуют осторожного обращения, так как тонкие удлинители чувствительны к наклону. Точность 0,01 мм.
Прецизионные цифровые инструменты для контроля среднего диаметра резьбы. Оснащены сменными вставками для различных профилей резьбы: метрической, дюймовой, трубной. Измеряют диаметр резьбы в критическом сечении. Применяются в производстве крепежа, инструмента, где резьба должна гарантировать совместимость.
Используют рычажно-зубчатый механизм с индикаторной головкой для повышенной точности — до 0,002 мм. Позволяют как абсолютные, так и относительные измерения. Индикаторная головка показывает отклонения от номинального размера, что удобно при серийном контроле деталей. Требуют очень аккуратного обращения.
МВМ — для измерения межцентровых расстояний (расстояния между осями отверстий). МВТ — с коническими наконечниками для измерения пазов и канавок. МВП — призматические для контроля резьбовых инструментов. МПИ — с призматическими вставками для контроля профилей резьбы. МСИ — со сферическими измерительными поверхностями для специальных операций.
Специализированный инструмент для контроля толщины зубьев зубчатых колес. Имеет специальные изогнутые измерительные наконечники для доступа к основанию зуба. Незаменим в производстве и контроле зубчатых передач, редукторов, зубных реек.
Китайский производитель, заслуживший репутацию надёжного поставщика. Выпускает гладкие МК (0–25 до 300 мм), листовые МЛ, трубные МТ, цифровые МКЦ, резьбовые микрометры. Все соответствуют требованиям ГОСТ 6507-90. Цены на 30–50% ниже, чем у европейских аналогов. Точность и надёжность выше среднего уровня. Основной поставщик «Компании Сплав».
Премиум качество. Модели серии 293 (гладкие МК), 303 (цифровые), 346 (трубные), 369 (для внутренних измерений). Исключительная точность, стабильность показаний, долговечность. Цены выше конкурентов, оправданы для экстремально требовательных приложений (аэрокосмос, авиастроение).
Твёрдый выбор между бюджетом и качеством. Гладкие, листовые, трубные, цифровые микрометры. Совместимы с ГОСТ и ISO. Качество ниже Mitutoyo, но выше OTTIMO, цена ниже Mitutoyo.
Российские и украинские производства выпускают микрометры по классическим чертежам ГОСТ. Цена низкая, но точность геометрии и качество обработки вариативны в зависимости от завода.
Точность отсчёта: 0,01 мм для механических, 0,001 мм для некоторых цифровых моделей. Абсолютная погрешность: ±0,002–0,010 мм в зависимости от диапазона измерения (стандартная абсолютная погрешность регламентирована ГОСТ). Класс точности: 0, 1, 2.
Измерительные поверхности: из закаленной стали твердостью 60–64 HRC. Шероховатость: Ra ≤ 0,1 микрона (зеркальная полировка для точности). Винт: точная метрическая резьба (шаг 0,5 мм), закалённый и отшлифованный.
Нормируется трещоткой на уровне 5–10 Н (зависит от типа и диапазона). Это предотвращает деформацию деталей и обеспечивает стабильность показаний.
Контроль размеров валов, втулок, болтов, деталей двигателей, кузовных элементов. Проверка припусков на обработку. Входной контроль поступивших заготовок.
Измерение очень малых размеров прецизионных деталей (пружин, палец, гильз). Требует высокой точности и чистоты рабочего места.
Контроль ответственных деталей с жёсткими допусками (±0,02 мм и меньше). Обязательно наличие первичной поверки и документирования результатов.
Проверка режущего инструмента (резцов, фрез, свёрл), контроль шаблонов и кондукторов, поверка измерительного инструмента.
Контроль точности обработки на токарных и фрезерных станках. Проверка готовых деталей перед отправкой клиенту. Диагностика износа инструмента.
Определение степени износа деталей при разборке механизмов. Подбор запасных частей по размерам. Контроль регулировок после ремонта.
Точные линейные измерения в научных исследованиях, калибровка других измерительных инструментов, участие в системах управления качеством.
Протрите измерительные поверхности мягкой чистой тканью. Проверьте нулевое положение (установочная мера должна быть между наковальней и стержнем). Убедитесь, что винт ходит плавно, без заеданий.
Температура детали и микрометра должна быть одинаковой (20°C ± 5°C). Не прилагайте усилие вручную — используйте только трещотку. При достижении установленного усилия трещотка издаст щелчок. Снимайте показание на горизонтальной поверхности, без наклона прибора.
Протрите прибор мягкой тканью. Нанесите тонкий слой защитной смазки на измерительные поверхности (после использования). Убедитесь, что винт не заклинен в крайнем положении. Храните в защитном футляре.
Допустимая температура: 15–25°C (при хранении на складе —10…+50°C). Влажность: 30–80%. Защищайте от пыли, влаги, механических повреждений, прямых солнечных лучей, химических паров. Приоткрывайте измерительные поверхности (чтобы винт не заржавел).
Микрометры подлежат обязательной первичной поверке при выпуске из производства и периодической поверке в процессе эксплуатации. Межповерочный интервал: 1 год для интенсивно используемых, 2 года для разовых проверок. Поверка проводится в аккредитованных метрологических центрах с использованием образцовых концевых мер длины класса точности 1–2 и контрольно-измерительных машин. Каждый микрометр от «Компании Сплав» поставляется с паспортом первичной поверки.
| Характеристика | Микрометр | Штангенциркуль | Индикатор |
|---|---|---|---|
| Точность | 0,01 мм | 0,05 мм | 0,01–0,001 мм |
| Диапазон | 0–25 до 300 мм | 0–150 мм (один прибор) | 0–50 мкм (локальное) |
| Абсолютное измерение | Да | Да | Нет (относительное) |
| Скорость | Медленнее | Быстрее | Очень быстро |
| Требует батарей | Механический — нет, цифровой — да | Механический — нет | Да |
| Цена | Средняя | Низкая | Средняя |
Микрометр поставляется в защитном деревянном или пластиковом футляре с комплектацией:
Для специальных операций доступны:
Купить микрометр в Харькове — звоните +38 067 579 8930 или пишите на info@splav.kharkov.ua. «Компания Сплав» — микрометры ГОСТ 6507-90 и ГОСТ 4380-93 (механические, цифровые, специализированные) от производителей OTTIMO, Mitutoyo, INSIZE для машиностроения, приборостроения, авиакосмической промышленности, инструментальных цехов, ремонтных мастерских и метрологических лабораторий Харькова и всей Украины.
RU / UAH
UA
