Компанія «Сплав» (Харків) спеціалізується на постачанні твердосплавних пластин для токарної, фрезерної та інших видів металорізальної обробки. Наш двадцятирічний досвід роботи з промисловими підприємствами дає змогу запропонувати оптимальні рішення для підвищення продуктивності обробки металів та зниження собівартості виробів.
Змінні багатогранні пластини (СМП) - основа сучасного високопродуктивного точення та фрезерування. Виготовляються методом порошкової металургії з вольфраму карбідів (WC) з кобальтовим сполучним за міжнародними стандартами ISO.
Квадратні пластини (SNMG, SCMT, SPMR) - універсальні пластини для обробки з кутами 90 ° і 80 °, забезпечують чотири ріжучі кромки.
Трикутні пластини (TNMG, TCMT, TPMT) - застосовуються для обробки з кутом у плані 60 °, мають три ріжучі кромки, оптимальні для чорнових операцій.
Ромбічні пластини (CNMG, DNMG, VNMG) - з кутами 80 °, 55 ° і 35 ° відповідно, використовуються для контурної обробки та обробки профілів.
Круглі пластини (RCMT, RPMT) - універсальні пластини без кутів, що виключають сколи, ідеальні для переривчастого різання та обробки нестабільних заготовок.
Тригональні пластини (WNMG, WPMR) - шестигранні пластини з шістьма ріжучими кромками, що забезпечують максимальну економію.
Форма пластини: З (ромб 80 °), D (ромб 55 °), S (квадрат), T (трикутник), V (ромб 35 °), W (шестигранник), R (коло)
Задній кут: N (0 °), C (7 °), P (11 °), B (5 °)
Клас точності: M (середній), G (високий), U (точний)
Геометрія стружколома: позначається буквою і впливає на форму стружки, що відводиться (M, F, P — для різних умов обробки)
Повне позначення: наприклад, CNMG 120408, де:
CN — форма та задній кут
MG - клас точності та тип кріплення
12 - довжина ріжучої кромки (мм)
04 - товщина пластини (мм)
08 - радіус при вершині (0.8 мм)
Групи застосування твердосплавних пластин
Група P (синій колір) — для обробки сталей та довгостружкових матеріалів. Марки сплавів на основі TiC-TiN-WC із підвищеною теплостійкістю.
Група M (жовтий колір) — універсальна група для обробки нержавіючих сталей, жароміцних та важкообробних матеріалів.
Група K (червоний колір) – для чавунів, кольорових металів та неметалічних матеріалів. Сплави переважно WC-Co із високою зносостійкістю.
Група N (зелений колір) – для кольорових металів та алюмінієвих сплавів. Дрібнозернисті сплави з гострою ріжучою кромкою.
Група S (помаранчевий колір) - для жароміцних сплавів на основі титану та нікелю. Високолеговані сплави з підвищеною в'язкістю.
Група H (сірий колір) - для загартованих сталей твердістю вище за HRC 45-65. Керамічні та надтверді матеріали (CBN, PKD).
Нітрид титану (TiN) - золотисте покриття, що збільшує стійкість у 2-3 рази, робоча температура до 600°C.
Карбонітрид титану (TiCN) - сіро-фіолетове покриття підвищеної твердості (HV 3000), стійкість вище TiN на 30-50%.
Оксид алюмінію (Al₂O₃) - сіре або чорне покриття з високою термостабільністю до 1000 ° C, застосовується для швидкісної обробки.
Нітрид титану-алюмінію (TiAlN) - фіолетово-чорне покриття з робочою температурою до 900°C для сухого різання.
Багатошарові покриття (TiN+TiCN+Al₂O₃) — комбіновані покриття завтовшки 5-12 мкм для екстремальних умов обробки.
Алмазні покриття (CVD/PVD) – для обробки високоабразивних матеріалів, композитів, графіту.
Пластини твердосплавні напайні
Напайні твердосплавні пластини (ГОСТ 25395-90) застосовуються для виготовлення монолітних різців, фрез, зенкерів. Випускаються різних типорозмірів та форм:
Пластини для прохідних різців (прямі, вигнуті)
Пластини для розточувальних різців (призматичні)
Пластини для відрізних різців (прямокутні)
Пластини для різьбових різців (фасонні)
Пластини для фасонних різців (спеціальної форми)
Марки сплавів: ВК6, ВК8, Т5К10, Т15К6, Т30К4 за ГОСТ 3882-74.
Прутки твердосплавні
Твердосплавні прутки — заготовки круглого, квадратного та прямокутного перерізу із спечених карбідів для виготовлення монолітного інструменту:
Прутки для кінцевих фрез, свердел, зенкерів
Прутки для розточувальних оправок та борштанг
Прутки для виготовлення штампового інструменту
Прутки для мікроінструменту (діаметр від 0.3 мм)
Випускаються із дрібнозернистих сплавів (розмір зерна 0.2-0.8 мкм) марок ВК6М, ВК10М, ВК15М.
Спеціалізовані рішення
Пластини та різці для обробки колісних пар та рейок
Спеціалізований інструмент для залізничного транспорту та вагонобудування:
Пластини для обточування колісних пар локомотивів та вагонів
Різці для обробки поверхонь катання коліс
Інструмент для профільного точення реборд
Пластини для обробки осей колісних пар
Фрези для відновлення профілю рейок
Розроблені під вимогу ГОСТ та технічні умови залізничної галузі, забезпечують високу точність профілю та якість поверхні.
Висока продуктивність - швидкості різання в 5-10 разів вище швидкорізального інструменту.
Зносостійкість - стійкість сучасних пластин з покриттям сягає 30-60 хвилин машинного часу при важких режимах.
Економічна ефективність - багатогранні пластини мають від 2 до 12 ріжучих кромок, знижуючи витрати на інструмент.
Стабільність розмірів – висока жорсткість та теплостійкість забезпечують точність обробки.
Універсальність – широкий діапазон геометрій та марок сплавів для будь-яких матеріалів та умов різання.
При виборі твердосплавних пластин спеціалісти «Компанії Сплав» враховують:
Оброблюваний матеріал визначає групу застосування (P, M, K, N, S, H)
Тип операції - чорнова, напівчистова, чистова обробка
Умови різання - безперервне або переривчасте різання, наявність СОЖ
Вимоги до якості - шорсткість та точність обробки
Жорсткість технологічної системи - впливає на вибір геометрії та радіусу при вершині.
Режими обробки - швидкість різання, подача, глибина
Складська програма та наявність
В наявності на складі:
Популярні типорозміри ШМД основних виробників
Напоївані пластини стандартних марок (ВК6, ВК8, Т15К6)
Твердосплавні прутки ходових діаметрів
Спеціалізований інструмент для залізничної галузі
Можливість замовлення під вимоги замовника нестандартних типорозмірів та спеціальних марок сплавів.
Експертна підтримка
Інженери-технологи «Компанії Сплав» з багаторічним досвідом у галузі металообробки надають професійні консультації:
Підбір оптимальної геометрії та марки пластин
Розрахунок режимів різання для конкретних умов
Рекомендації щодо експлуатації та продовження стійкості інструменту
Технічний супровід під час впровадження нових технологічних рішень
Аналіз причин передчасного зносу інструменту
Контроль якості
Усі твердосплавні пластини проходять вхідний контроль та відповідають:
Міжнародним стандартам ISO 1832 (класифікація)
ГОСТ 19086-80 (розміри та технічні вимоги)
ГОСТ 3882-74 (марки твердих сплавів)
Сертифікати якості та технічні паспорти надаються за запитом.
Машинобудування та верстатобудування
Авіаційної та космічної промисловості
Автомобілебудування
Залізничного транспорту та вагонобудування
Нафтогазового машинобудування
Енергетичного обладнання
Інструментального виробництва
Умови співробітництва
Конкурентні ціни – прямі контракти з виробниками
Гнучка система знижок для постійних клієнтів та при оптових закупівлях
Оперативна доставка по Харкову та всій Україні.
Технічна підтримка на всіх етапах співробітництва
Робота з ПДВ та безготівковий розрахунок для юридичних осіб
Купити твердосплавні пластини у Харкові — телефонуйте +38 067 579 8930. Професійний інструмент від «Компанії Сплав» — це гарантія якості, експертна підтримка та вигідні умови для вашого виробництва.
UA / UAH
RU
