В каталоге — сменные многогранные пластины CNMG, DNMG, SNMG, TNMG и другие для точения и фрезерования, напаиваемые пластины ВК6, ВК8, Т15К6 по ГОСТ 25395-90, керамические и опорные. Цены и наличие — в таблице; как выбрать пластину по маркировке — в разделе ниже.
Пластины и кассеты для колесных пар и рельсов51 поз.
Напаиваемые1 946 поз.
Сменные многогранные по ГОСТ103 поз.
Волоки-заготовки твердосплавные17 поз.
Пластины керамические (ГОСТ 25003-81)1 поз.
Пластины сменные опорные (подложка), винты для крепления пластин96 поз.
Прутки твердосплавные14 поз.
Пластины шаберные и шаберодержатели ТУ 2-035-36310 поз.
В каталоге — сменные многогранные пластины CNMG, DNMG, SNMG, TNMG и другие для точения и фрезерования, напаиваемые пластины ВК6, ВК8, Т15К6 по ГОСТ 25395-90, керамические и опорные. Цены и наличие — в таблице; как выбрать пластину по маркировке — в разделе ниже.
Начните с маркировки: расшифровка по ISO 1832 с примерами и таблицей наличия — пластины CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VCMT, WNMG; для резьбовых — пластины 16ER, 16IR, 22ER, 22IR. Подбор по ГОСТ: СМП по ГОСТ 19042-80 и напайные пластины по ГОСТ 25393–25426-90. Если нужна пара «державка + пластина», посмотрите маркировку токарных резцов по ISO.
Под пластины нужны державки: резцы с механическим креплением пластин (для наружного точения, расточные, отрезные и канавочные, резьбовые) и резцы с напайными пластинами. Цены и остатки в таблице актуальны; если у позиции указано «Узнать цену», пришлите запрос — ответим с ценой и сроком. Отправляем по Украине Новой Почтой.
Компания «Сплав» (Харьков) специализируется на поставках твердосплавных пластин для токарной, фрезерной и других видов металлорежущей обработки. Двадцатилетний опыт работы с промышленными предприятиями позволяет предложить оптимальные решения для повышения производительности металлообработки и снижения себестоимости изделий.
Сменные многогранные пластины (СМП) — основа современного высокопроизводительного точения и фрезерования. Изготавливаются методом порошковой металлургии из карбидов вольфрама (WC) с кобальтовым связующим по международным стандартам ISO.
Квадратные пластины SNMG, SCMT, SPMR — универсальные для обработки с углами 90° и 80°, четыре режущие кромки. Треугольные TNMG, TCMT, TPMT — угол в плане 60°, три режущие кромки, оптимальны для черновых операций. Ромбические CNMG, DNMG, VNMG — углы 80°, 55° и 35°, для контурной обработки и профилей. Круглые RCMT, RPMT — без углов, исключают сколы, идеальны для прерывистого резания. Тригональные WNMG, WPMR — шесть режущих кромок, максимальная экономия инструмента.
Система обозначений ISO (пример: CNMG 120408): форма — C/D/S/T/V/W/R; задний угол — N (0°), C (7°), P (11°); класс точности — M, G, U; геометрия стружколома — M/F/P; 12 — длина режущей кромки (мм); 04 — толщина (мм); 08 — радиус при вершине 0,8 мм.
Группа P (синий) — для сталей и длинностружечных материалов. Сплавы TiC-TiN-WC с повышенной теплостойкостью.
Группа M (желтый) — универсальная группа для нержавеющих сталей, жаропрочных и труднообрабатываемых материалов.
Группа K (красный) — для чугунов, цветных металлов и неметаллических материалов. Сплавы WC-Co с высокой износостойкостью.
Группа N (зеленый) — для цветных металлов и алюминиевых сплавов. Мелкозернистые сплавы с острой режущей кромкой.
Группа S (оранжевый) — для жаропрочных сплавов на основе титана и никеля. Высоколегированные сплавы с повышенной вязкостью.
Группа H (серый) — для закаленных сталей HRC 45–65. Керамические и сверхтвердые материалы (CBN, PKD).
Нитрид титана TiN — золотистое покрытие, стойкость в 2–3 раза выше незащищенного сплава, рабочая температура до 600°C.
Карбонитрид титана TiCN — серо-фиолетовое покрытие твердостью HV 3000, стойкость на 30–50% выше TiN.
Оксид алюминия Al₂O₃ — серое или черное покрытие, термостабильность до 1000°C для скоростной обработки.
Нитрид титана-алюминия TiAlN — рабочая температура до 900°C, оптимально для сухого резания.
Многослойные покрытия TiN+TiCN+Al₂O₃ — толщина 5–12 мкм для экстремальных условий обработки.
Алмазные покрытия CVD/PVD — для высокоабразивных материалов, композитов, графита.
Напаиваемые пластины (ГОСТ 25395-90) применяются для изготовления монолитных резцов, фрез, зенкеров: для проходных резцов (прямые, изогнутые), расточных (призматические), отрезных (прямоугольные), резьбовых и фасонных. Марки сплавов: ВК6, ВК8, Т5К10, Т15К6, Т30К4 по ГОСТ 3882-74.
Прутки круглого, квадратного и прямоугольного сечения из спеченных карбидов для изготовления концевых фрез, сверл, зенкеров, расточных оправок, борштанг, штампового инструмента и микроинструмента (диаметр от 0,3 мм). Выпускаются из мелкозернистых сплавов (зерно 0,2–0,8 мкм) марок ВК6М, ВК10М, ВК15М. Прутки собраны в разделе Прутки твердосплавные.
Пластины и резцы типов LNUX, LNMX, RPUX, RNUX, RNGX, RNHX для обточки колесных пар локомотивов и вагонов, обработки поверхностей катания, профильного точения реборд, обработки осей колесных пар и восстановления профиля рельсов. Разработаны под требования ГОСТ и ТУ железнодорожной отрасли, обеспечивают высокую точность профиля и качество поверхности. Пластины и кассеты этих типов собраны в разделе Пластины и кассеты для колесных пар и рельсов.
Пластины керамические (ГОСТ 25003-81) — режущие пластины из оксидной и оксидно-карбидной керамики для чистового точения чугунов и закаленных сталей. Пластины сменные опорные (подложка), винты для крепления пластин — опорные пластины под СМП в корпусе резца или фрезы и крепеж к ним. Пластины шаберные и шаберодержатели ТУ 2-035-363 — твердосплавные пластины и державки для ручного шабрения направляющих и плоскостей.
Высокая производительность — скорости резания в 5–10 раз выше быстрорежущего инструмента. Износостойкость — стойкость современных пластин с покрытием достигает 30–60 минут машинного времени при тяжелых режимах. Экономическая эффективность — от 2 до 12 режущих кромок на одну пластину снижают затраты на инструмент. Стабильность размеров — высокая жесткость и теплостойкость обеспечивают точность обработки.
При подборе пластин специалисты «Компании Сплав» учитывают: обрабатываемый материал (группа P/M/K/N/S/H), тип операции (черновая, получистовая, чистовая), условия резания (непрерывное или прерывистое, наличие СОЖ), требования к шероховатости и точности, жесткость технологической системы, скорость резания, подачу и глубину.
Инженеры-технологи «Компании Сплав» консультируют по подбору оптимальной геометрии и марки пластин, расчету режимов резания, продлению стойкости инструмента, внедрению новых технологических решений и анализу причин преждевременного износа.
Все твердосплавные пластины проходят входной контроль и соответствуют ГОСТ 19042-80 (ISO 1832, классификация), ГОСТ 19086-80 (размеры и технические требования), ГОСТ 3882-74 (марки твердых сплавов). Сертификаты качества и технические паспорта предоставляются по запросу.
Твердосплавные пластины из ассортимента «Компании Сплав» используются в машиностроении и станкостроении, авиационной и космической промышленности, автомобилестроении, железнодорожном транспорте и вагоностроении, нефтегазовом машиностроении, энергетическом оборудовании и инструментальном производстве.
На складе в Харькове постоянно в наличии: популярные типоразмеры СМП основных производителей, напаиваемые пластины ВК6, ВК8, Т15К6, Т5К10, твердосплавные прутки ходовых диаметров, специализированный инструмент для железнодорожной отрасли. Возможен заказ нестандартных типоразмеров и специальных марок сплавов.
Купить твердосплавные пластины в Харькове — оформляйте заказ онлайн на сайте splav.kharkov.ua, пишите на e-mail: info@splav.kharkov.ua или в мессенджеры: Viber/Telegram. «Компания Сплав» — профессиональный инструмент, экспертная поддержка и выгодные условия для вашего производства.