Компанія «Сплав» (Харків) спеціалізується на постачанні твердосплавних пластин для токарної, фрезерної та інших видів металорізальної обробки. Двадцятирічний досвід роботи з промисловими підприємствами дозволяє запропонувати оптимальні рішення для підвищення продуктивності металообробки та зниження собівартості виробів.
Змінні багатогранні пластини (СМП) — основа сучасного високопродуктивного точення та фрезерування. Виготовляються методом порошкової металургії з карбідів вольфраму (WC) з кобальтовим сполучним за міжнародними стандартами ISO.
Квадратні пластини SNMG, SCMT, SPMR — універсальні для обробки з кутами 90° та 80°, чотири ріжучі кромки. Трикутні TNMG, TCMT, TPMT — кут у плані 60°, три ріжучі кромки, оптимальні для чорнових операцій. Ромбічні CNMG, DNMG, VNMG — кути 80°, 55° та 35° для контурної обробки та профілів. Круглі RCMT, RPMT — без кутів, виключають відколи, ідеальні для переривчастого різання. Тригональні WNMG, WPMR — шість ріжучих кромок, максимальна економія інструменту.
Система позначень ISO (приклад: CNMG 120408): форма - C/D/S/T/V/W/R; задній кут - N (0 °), C (7 °), P (11 °); клас точності - M, G, U; геометрія стружколому - M/F/P; 12 - довжина ріжучої кромки (мм); 04 - товщина (мм); 08 - радіус при вершині 0,8 мм.
Група P (синій) — для сталей та довгостружкових матеріалів. Сплави TiC-TiN-WC з підвищеною теплостійкістю.
Група M (жовтий) — універсальна група для нержавіючих сталей, жароміцних та важкообробних матеріалів.
Група K (червоний) — для чавунів, кольорових металів та неметалічних матеріалів. Сплави WC-Co із високою зносостійкістю.
Група N (зелений) — для кольорових металів та алюмінієвих сплавів. Дрібнозернисті сплави з гострою ріжучою кромкою.
Група S (помаранчевий) — для жароміцних сплавів на основі титану та нікелю. Високолеговані сплави з підвищеною в'язкістю.
Група H (сірий) — для загартованих сталей HRC 45–65. Керамічні та надтверді матеріали (CBN, PKD).
Нітрид титану TiN — золотисте покриття, стійкість у 2–3 рази вища за незахищений сплав, робоча температура до 600°C.
Карбонітрид титану TiCN — сіро-фіолетове покриття твердістю HV 3000, стійкість на 30–50% вище TiN.
Оксид алюмінію Al₂O₃ — сіре або чорне покриття, термостабільність до 1000°C для швидкісної обробки.
Нітрид титану-алюмінію TiAlN — робоча температура до 900°C, оптимально для сухого різання.
Багатошарові покриття TiN+TiCN+Al₂O₃ — товщина 5–12 мкм для екстремальних умов обробки.
Алмазні покриття CVD/PVD — для високоабразивних матеріалів, композитів, графіту.
Пластини, що напаюються (ГОСТ 25395-90) застосовуються для виготовлення монолітних різців, фрез, зенкерів: для прохідних різців (прямі, вигнуті), розточувальних (призматичні), відрізних (прямо. Марки сплавів: ВК6, ВК8, Т5К10, Т15К6, Т30К4 ГОСТ 3882-74.
Прутки круглого, квадратного та прямокутного перерізу зі спечених карбідів для виготовлення кінцевих фрез, свердл, зенкерів, розточувальних оправок, борштангу, штампового інструменту та мікроінструменту (діаметр від 0,3 мм). Випускаються із дрібнозернистих сплавів (зерно 0,2–0,8 мкм) марок ВК6М, ВК10М, ВК15М.
Пластини та різці типів LNUX, LNMX, RPUX, RNUX, RNGX, RNHX для обточування колісних пар локомотивів та вагонів, обробки поверхонь катання, профільного точення реборд, обробки осей колісних пар та відновлення профілю рейок. Розроблені під вимоги ГОСТ та ТУ залізничної галузі, забезпечують високу точність профілю та якість поверхні.
Висока продуктивність — швидкість різання в 5–10 разів вища за швидкорізальний інструмент. Зносостійкість — стійкість сучасних пластин з покриттям досягає 30–60 хвилин машинного часу при важких режимах. Економічна ефективність — від 2 до 12 ріжучих кромок на одну пластину знижують витрати на інструмент. Стабільність розмірів — висока жорсткість і теплостійкість забезпечують точність обробки.
При підборі пластин фахівці «Компанії Сплав» враховують: оброблюваний матеріал (група P/M/K/N/S/H), тип операції (чорнова, напівчистова, чистова), умови різання (безперервне або переривчасте, наявність СОЖ), вимоги до шорсткості та точності, жорсткість технологічної.
Інженери-технологи «Компанії Сплав» консультують щодо підбору оптимальної геометрії та марки пластин, розрахунку режимів різання, продовження стійкості інструменту, впровадження нових технологічних рішень та аналізу причин передчасного зносу.
Всі твердосплавні пластини проходять вхідний контроль і відповідають ГОСТ 19042-80 (ISO 1832, классификация), ГОСТ 19086-80 (розміри та техничні вимоги), ГОСТ 3882-74 (марки твердих сплавів). Сертифікати якості та технічні паспорти надаються за запитом.
Твердосплавні пластини з асортименту «Компанії Сплав» використовуються в машинобудуванні та станкобудуванні, авіаційній та космічній промисловості, автомобілебудуванні, залізничному транспорті та вагонобудуванні, нафтогазовому машинобудуванні, енергетичному обладнанні та інструментальному виробництві.
На складі в Харкові постійно в наявності: популярні типорозміри ШМД основних виробників, пластини ВК6, ВК8, Т15К6, Т5К10, що напоїються, твердосплавні прутки ходових діаметрів, спеціалізований інструмент для залізничної галузі. Можливе замовлення нестандартних типорозмірів та спеціальних марок сплавів.
Купити твердосплавні пластини у Харкові — оформлюйте замовлення онлайн на сайті splav.kharkov.ua, пишіть на e-mail: info@splav.kharkov.ua або в месенджери: Viber/Telegram. «Компанія Сплав» — професійний інструмент, експертна підтримка та вигідні умови для вашого виробництва.
UA / UAH
RU
