Пластина сменная многогранная твердосплавная KNUX 190610 — параллелограммная с углом 55°, задний угол 0°, специальное исполнение; типоразмер 19, толщина 6,35 мм, радиус при вершине 1 мм; марка Т15К6 (обозначение H10). Крепится в державке или корпусе механическим прижимом.
Характеристики
- Обозначение
- KNUX 190610
- Форма
- K (параллелограммная с углом 55°)
- Задний угол
- 0° (N)
- Конструктивные особенности
- X — специальное исполнение
- Толщина s
- 6,35 мм
- Радиус при вершине r
- 1 мм
- Рабочих вершин
- 2 на каждой рабочей стороне
- Направление резания
- левое
- Марка твердого сплава
- Т15К6
- Группа сплава
- титановольфрамовый: 15 % карбида титана и 6 % кобальта
- Группа применения ИСО
- P10
- Твердость, не менее
- 90,0 HRA
- Предел прочности при изгибе, не менее
- 1176 Н/мм² (120 кгс/мм²)
- Плотность
- 11,1–11,6 г/см³
- Обозначение марки у производителя
- H10
Справочно: ГОСТ 19042-80 (ИСО 1832)
- Цифровое обозначение
- 08117-190610
- Стандарт на тип пластины
- ГОСТ 19062-80
- Размер
- 19 — число, соответствующее главной режущей кромке
- Толщина и радиус
- 06 — толщина 6,35 мм; 10 — радиус 1 мм
Классификация, система обозначений и формы — ГОСТ 19042-80 (соответствует ИСО 1832-85), технические условия на твердосплавные СМП — ГОСТ 19086-80; марки твердых сплавов — ГОСТ 3882-74.
Расшифровка обозначения KNUX 190610
K — форма пластины (параллелограммная с углом 55°); N — задний угол 0°; U — класс допуска; X — специальное исполнение; 19 — размер (типоразмер); 06 — толщина 6,35 мм; 10 — радиус при вершине 1 мм.
L36 — исполнение пластины: левая, код 36.
Где применяется
Параллелограммная пластина с углом 55° применяется в токарных резцах, работающих по копиру: ГОСТ 19062-80 относит такие пластины к копировальному точению, где важен доступ к профилю с двух сторон.
Пластина KNUX 190610 выполнена в специальном исполнении (X): на каждой рабочей стороне — 2 вершины, способ использования второй стороны определяется конструкцией пластины. Для пластин этой формы подбирают державки и расточные оправки, у которых вторая буква K в маркировке державки (например, MKJN); число 19 в маркировке державки соответствует типоразмеру пластины.
Установка и замена вершины
Исполнение X — специальное: способ крепления определяется конструкцией самой пластины, поэтому державку подбирают по обозначению пластины в целом, а не только по форме и размеру. Перед заменой вершины гнездо и опорную поверхность очищают от стружки и СОЖ, пластину поворачивают на новую вершину так, чтобы она села в угол гнезда без зазора, и затягивают крепеж моментом, который указан для данной державки: перетянутый винт ломается, недотянутый дает подвижку пластины и поломку вершины.
Марка Т15К6
Т15К6 — титановольфрамовый сплав по ГОСТ 3882-74 (15 % карбида титана и 6 % кобальта), группа применения ИСО P10: марка для сталей, где карбиды титана повышают стойкость к износу и налипанию при сливной стружке. Область применения по приложению к стандарту: получерновое точение при непрерывном резании и чистовое при прерывистом, нарезание резьбы, чистовое и получистовое фрезерование, растачивание предварительно обработанных отверстий — углеродистые и легированные стали. Для токарной обработки ориентиром служат скорость резания 100–220 м/мин, подача 0,1–0,5 мм/об и глубина 0,5–4 мм; точные значения берут по справочнику режимов с поправками на материал, жесткость и вылет.
Радиус и чистота поверхности
Радиус при вершине 1 мм определяет и чистоту, и прочность: теоретическая высота микронеровностей Rz = f²/(8·r) составляет около 1,2 мкм при подаче 0,1 мм/об и 7,8 мкм при 0,25 мм/об. Больший радиус дает чище поверхность и прочнее вершину, но повышает радиальную силу и склонность к вибрациям на тонких деталях; рекомендуют держать подачу в пределах половины радиуса.
Частые вопросы
Как расшифровать обозначение KNUX 190610?
Обозначение читается по схеме ГОСТ 19042-80: форма (K), задний угол (N — 0°), класс допуска (U), конструктивные особенности (X), размер (19), толщина (06 — 6,35 мм), радиус (10 — 1 мм).
Сколько рабочих вершин у такой пластины?
У пластины KNUX 190610 в специальном исполнении (X) на каждой рабочей стороне — 2 вершины; изношенную вершину не затачивают, а поворачивают пластину на следующую.
Какой радиус при вершине лучше — меньший или больший?
Для чистового прохода берут меньшую подачу и больший радиус: при r = 1 мм и подаче 0,1 мм/об теоретическая шероховатость Rz около 1,2 мкм. Для чернового прохода и ударной нагрузки важнее прочность, и радиус тоже берут большим; на тонких и нежестких деталях — меньший, чтобы снизить радиальную силу.
Нужен ли стружколом?
У пластины KNUX 190610 стружколомающей канавки нет (X): стружку ломают подбором режимов или накладным стружколомом; такая плоская пластина хороша для чистовых проходов и обработки чугуна, дающего стружку надлома.
RU
UA
