RU
UA«Компания Сплав» (Харьков) предлагает купить концевые фрезы из быстрорежущей стали — универсальный металлорежущий инструмент для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей, пазов, уступов и контуров. В каталоге представлены фрезы с коническим и цилиндрическим хвостовиком из… Подробнее
С коническим хвостовиком из быстрорежущей стали ГОСТ 17026-71972 поз.
«Компания Сплав» (Харьков) предлагает купить концевые фрезы из быстрорежущей стали — универсальный металлорежущий инструмент для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей, пазов, уступов и контуров. В каталоге представлены фрезы с коническим и цилиндрическим хвостовиком из стали Р6М5, Р18, Р6М5К5, Р9К5 по ГОСТ 17025-71 и ГОСТ 17026-71 от проверенных производителей.
Для работы на фрезерных станках с конусом Морзе КМ1–КМ6. Диаметры рабочей части 8–80 мм, количество зубьев 2–8 в зависимости от диаметра и типа зуба, рабочая длина 22–90 мм по стандарту (до 330 мм в удлиненных исполнениях). Конус устанавливается непосредственно в шпиндель — без промежуточных оправок и цанг.
Преимущества: надежное крепление в шпинделе без дополнительных оправок; высокая точность центровки и минимальное биение; повышенная жесткость системы станок–инструмент; передача больших крутящих моментов; применение при тяжелых условиях обработки.
Универсальные фрезы для фрезерных и сверлильных станков, закрепляются через цанговые или кулачковые патроны. Диаметры 2–50 мм, количество зубьев 2–8, рабочая длина 7–45 мм по стандарту, общая длина 39–121 мм. В ассортименте двусторонние модели с режущими кромками на обоих концах и серия для станков с ЧПУ.
Преимущества: широкая универсальность, работа на разных типах станков, подходят для ручного фрезерования, экономичность двусторонних конструкций, удобная быстрая замена.
| Критерий | Цилиндрический (17025-71) | Конический (17026-71) |
|---|---|---|
| Диапазон диаметров | 2–50 мм | 8–80 мм |
| Крепление | Цанговый или кулачковый патрон | Конус Морзе прямо в шпиндель |
| Жесткость и съем металла | Умеренные режимы | Тяжелые режимы, большой съем |
| Смена инструмента | Быстрая, удобна для ЧПУ | Требует выбивания клином |
| Типичное применение | Пазы, контуры, чистовая обработка | Черновое фрезерование, крупные плоскости |
Наиболее распространенная марка: вольфрам 6 %, молибден 5 %. Оптимальное соотношение цены и производительности для конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов при стандартных режимах резания. Твердость 62–65 HRC, теплостойкость до 620 °C, скорость резания 25–35 м/мин по конструкционной стали.
Повышенное содержание вольфрама (18 %) — высокая износостойкость и стабильность кромки. Для высокопрочных сталей, тяжелых режимов и прерывистого резания. Твердость 63–66 HRC, теплостойкость до 620 °C, скорость резания 18–25 м/мин по легированным сталям.
Добавка 5 % кобальта значительно повышает теплостойкость кромки. Для нержавеющих, жаропрочных и титановых сплавов, высоколегированных и закаленных сталей, длительной работы без переточки. Твердость 65–67 HRC, теплостойкость до 650 °C, стойкость в 1,5–2 раза выше Р6М5. Скорость резания по нержавеющей стали 12–20 м/мин — на 20–30 % выше, чем у Р6М5 на том же материале.
В каталоге также представлена Р9К5 — кобальтовая сталь как альтернатива Р6М5К5, и импортные фрезы из порошковой стали HSS-PM с однородной структурой и повышенной стойкостью кромки.
Оба стандарта предусматривают одинаковую классификацию, которая определяет геометрию фрезы:
Зубья выполняются с неравномерным окружным шагом (110°/123°/127° для трехзубых, 90°/85°/90°/95° для четырехзубых) — это гасит вибрации и улучшает чистоту поверхности.
Каждому типоразмеру ГОСТ присваивает каталожный номер, который однозначно задает все параметры инструмента:
В карточке каждого товара нашего каталога обозначение по ГОСТ указано отдельной строкой — по нему удобно искать через поиск сайта.
Конструктивные элементы: рабочая часть с режущими зубьями; спиральные канавки для отвода стружки; торцевые режущие кромки для врезного сверления и торцевого фрезерования; конический или цилиндрический хвостовик.
Геометрия резания: передний угол 10–15° для легкого стружкообразования; задний угол 10–12° для уменьшения трения и нагрева; угол наклона винтовой канавки 30–45° в зависимости от типа зуба.
Важно: фрезы диаметром до 4 мм по ГОСТ 17025-71 изготавливаются без торцовых зубьев — врезаться ими вертикально, как сверлом, нельзя. Для таких фрез применяют наклонное врезание или винтовую интерполяцию.
Типовые операции: фрезерование вертикальных и горизонтальных плоскостей; обработка пазов и канавок разного профиля и глубины; изготовление уступов и контурное фрезерование; обработка карманов и контуров сложной формы; врезное сверление фрезами с торцевыми зубьями; копировально-фрезерные работы.
Обрабатываемые материалы: конструкционные стали (Ст3, 45, 40Х); легированные инструментальные стали; нержавеющие стали (12Х18Н10Т, AISI 304, 316); жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальта; титановые сплавы (ВТ6, ВТ14); чугуны; цветные металлы (алюминий, медь, бронза, латунь).
Отрасли: машиностроение, инструментальное производство (штампы, пресс-формы), приборостроение, авиационная промышленность, судостроение, ремонтные мастерские.
| Обрабатываемый материал | Скорость резания v, м/мин | Подача на зуб s z , мм (ф8 / ф16 / ф32) |
|---|---|---|
| Сталь конструкционная (Ст3, 45) | 25 – 35 | 0,03 / 0,06 / 0,10 |
| Сталь легированная (40Х, 30ХГСА) | 18 – 25 | 0,025 / 0,05 / 0,08 |
| Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т) | 10 – 16 | 0,02 / 0,04 / 0,06 |
| Чугун серый (СЧ20) | 20 – 30 | 0,04 / 0,08 / 0,12 |
| Алюминиевые сплавы | 80 – 150 | 0,05 / 0,10 / 0,18 |
Минутная подача рассчитывается как sz × z × n, где z — число зубьев, n — обороты шпинделя. При фрезеровании полным диаметром (паз в сплошном материале) подачу снижают на 30–40 %. Значения приведены для инструмента из Р6М5 с охлаждением; для Р6М5К5 и Р9К5 скорость можно повысить на 20–30 %.
Режимы резания: соблюдайте рекомендованные скорости по марке стали и материалу заготовки; не превышайте допустимую глубину резания для диаметра; при черновой обработке — сниженная скорость и увеличенные подачи; при чистовой — высокие скорости и малые подачи.
СОЖ: для сталей — эмульсии 5–10 % концентрации или минеральные масла; для чугунов — возможна сухая работа или воздушное охлаждение; для алюминиевых сплавов — специализированные СОЖ; обеспечьте подачу СОЖ непосредственно в зону резания.
Признаки необходимости переточки: увеличение шероховатости поверхности; повышение усилий резания и вибраций; появление нагаров на режущих кромках; изменение цвета стружки (посинение, почернение); видимый износ задних поверхностей — фаска износа более 0,3–0,5 мм.
Хранение: в защищенном от влаги месте, антикоррозионное покрытие при длительном хранении, очистка от стружки и остатков СОЖ после работы.
В ассортименте: OTTIMO (основная марка каталога, в том числе HSSCo5), PREMIO (премиум-сегмент, повышенный ресурс), TORNERI, GRIFF, отечественные производители по ГОСТ (Р6М5, Р18 — проверенные временем), бюджетные варианты для некритических применений. Все фрезы маркированы согласно стандартам, имеют сертификаты соответствия на каждую партию.
Купить концевые фрезы из быстрорежущей стали в Харькове — оформляйте заказ онлайн на сайте splav.kharkov.ua, пишите на e-mail: info@splav.kharkov.ua, звоните +38 (067) 579-89-30 или пишите в мессенджеры: Viber/Telegram. «Компания Сплав» — надежный партнер в мире металлорежущего инструмента!
