Фрезы шпоночные из быстрорежущей стали


«Компания Сплав» (Харьков) предлагает купить шпоночные фрезы из быстрорежущей стали — классический инструмент для нарезания шпоночных пазов под призматические шпонки по ГОСТ 9140-78. В ассортименте: фрезы с цилиндрическим и коническим хвостовиком из стали Р6М5, Р18 и Р6М5К5, диаметры 2–40 мм. Надёжны, универсальны, хорошо поддаются заточке и выдерживают ударные нагрузки при врезании в условиях маятникового фрезерования.

Конструкция и принцип работы шпоночной фрезы

Шпоночная фреза — двузубый инструмент с затылованной боковой режущей кромкой. Оба зуба доходят до оси вращения, что позволяет выполнять осевое врезание в тело заготовки вертикальной подачей без предварительного засверливания. После врезания на полную глубину паза фреза работает с продольной подачей, формируя дно и боковые стенки паза. Именно торцовые режущие кромки через центр отличают шпоночную фрезу от концевой и делают её незаменимой при изготовлении закрытых шпоночных пазов.

Угол наклона винтовых канавок по ГОСТ 9140-78 составляет 20° (допускается 25°) — компромисс между плавностью резания и осевой составляющей силы резания.

Типы шпоночных фрез: цилиндрический и конический хвостовик

Тип 1 — с цилиндрическим хвостовиком

Диаметры рабочей части от 2 до 32 мм (в отдельных исполнениях до 40 мм). Устанавливается в цанговый патрон или гидравлический зажим. Применяется на вертикально-фрезерных станках, специализированных шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей (тип 692, 6Д91, 6А54) и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Диапазон от 2 мм позволяет изготавливать пазы для малых шпонок в приборостроении и точном машиностроении.

Тип 2 — с коническим хвостовиком

Диаметры рабочей части от 10 до 40 мм и более, конус Морзе КМ1–КМ4. Устанавливается непосредственно в конусное гнездо шпинделя или через переходные втулки. Повышенная жёсткость крепления — особенно важна при обработке широких и глубоких пазов на крупных деталях (валы редукторов, шпиндели, ступицы). Широко применяется на горизонтально-фрезерных станках с вертикальной головкой.

Важно: фрезы диаметром свыше 14 мм изготавливаются сварными — рабочая часть из быстрорежущей стали соединяется с хвостовиком из стали 40Х, 45 или 50 по ГОСТ 4543/1050. При приёмке сварных фрез обращайте внимание на отсутствие кольцевых трещин, непровара и пережога в зоне сварки — эти дефекты прямо запрещены п. 2.3 ГОСТ 9140-78.

Марки быстрорежущей стали: Р6М5, Р18, Р6М5К5

Все фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Р6М5 (HSS) — для большинства задач

Вольфрам 6%, молибден 5%. Твёрдость по ГОСТ 9140-78: 62–65 HRC (до Ø8 мм) и 63–66 HRC (свыше Ø8 мм). Хорошо поддаётся заточке, достаточная стойкость при обработке конструкционных сталей средней твёрдости (σ_в до 900 МПа), чугунов и цветных металлов. Оптимальный выбор для универсальных операций.

Р18 (HSS-W18) — для нестабильных режимов и старого парка станков

Вольфрам 18%. Теплостойкость до ~620°C (против ~600°C у Р6М5), лучше сохраняет твёрдость при нагреве. Традиционно ценится за надёжность на старом парке станков с нестабильными режимами резания. Твёрдость рабочей части до 65 HRC.

Р6М5К5 (HSS-Co5) — для труднообрабатываемых материалов

Добавка 5% кобальта: красностойкость до ~630–640°C, твёрдость 64–67 HRC (п. 2.5 ГОСТ 9140-78). Рекомендуется для легированных сталей повышенной прочности (σ_в свыше 900 МПа), нержавеющих сталей аустенитного класса, жаростойких сплавов. Важно: на обычных конструкционных сталях разница со стойкостью Р6М5 минимальна — переплата за Р6М5К5 при рядовых работах нецелесообразна.

Режимы работы: маятниковая и врезная схема

При врезной схеме фреза погружается на полную глубину паза вертикальной подачей, затем — продольная подача. Максимальная производительность, но требует жёсткого станка.

При маятниковой схеме (станки тип 692, 6Д91, 6А54) фреза врезается на 0,2 мм за ход и совершает возвратно-поступательное движение вдоль паза, постепенно набирая глубину. Продольная подача при маятниковой схеме в 10 раз выше, чем при врезной, — резко повышает производительность при сохранении допускаемого износа.

Допуски пазов по ГОСТ 23360

Диаметр фрезы должен соответствовать ширине паза с учётом поля допуска. По ГОСТ 9140-78 фрезы изготавливаются для пазов с полем допуска N9 (нормальная посадка шпонки) и JS9 (переходная посадка). Предельные отклонения диаметра нормированы отдельно для диапазонов до 10 мм / 10–18 мм / 18–30 мм / 30–40 мм. При выборе убедитесь, что диаметр фрезы соответствует не просто номинальной ширине шпонки, но и нужному полю допуска паза по рабочему чертежу.

Применение и выбор шпоночной фрезы

Применяются при серийном и единичном фрезеровании пазов под призматические шпонки (ГОСТ 23360) в валах, осях, шпинделях, ступицах зубчатых колёс, муфтах, шкивах.

Для правильного выбора достаточно трёх параметров:

  1. Диаметр паза по чертежу с полем допуска (N9 или JS9)
  2. Тип хвостовика — цилиндрический для ЧПУ и маятниковых станков; конический для горизонтально-фрезерных с вертикальной головкой
  3. Марка стали — Р6М5 для большинства задач; Р6М5К5 для труднообрабатываемых сталей и нержавейки; Р18 при нестабильных режимах или старом оборудовании

Условия поставки

  • Шпоночные фрезы по ГОСТ 9140-78 в наличии на складе в Харькове
  • Диаметры 2–40 мм, марки Р6М5, Р18, Р6М5К5
  • Цилиндрический и конический хвостовик (КМ1–КМ4)
  • Доставка по Украине (Новая Почта)
  • Безналичный расчёт с НДС для предприятий

Купить шпоночные фрезы из быстрорежущей стали в Харькове — оформляйте заказ онлайн на сайте splav.kharkov.ua, пишите на e-mail: info@splav.kharkov.ua или в мессенджеры: Viber/Telegram «Компания Сплав» — металлорежущий инструмент по ГОСТ с гарантией.


Разделы
Корзина
Наверх