Фрезы дисковые представляют собой высокоэффективный режущий инструмент для металлообработки, предназначенный для отрезания заготовок, прорезания пазов, обработки плоскостей и уступов на фрезерных станках различных типов. Компания "Сплав" предлагает профессиональный ассортимент дисковых фрез, изготовленных в соответствии с действующими государственными стандартами и требованиями современного производства.
Дисковые фрезы классифицируются по конструкции режущей части, назначению и способу изготовления. Каждый тип регламентируется соответствующим ГОСТом, определяющим геометрические параметры, размерные ряды и технические требования к инструменту.
Фрезы дисковые отрезные и прорезные ГОСТ 2679-93 предназначены для отрезания заготовок и прорезания узких пазов. Согласно стандарту, эти фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности, что обеспечивает минимальную ширину реза. Толщина дисковых отрезных фрез варьируется от 0,15 мм до 6 мм, диаметры — от 20 мм до 200 мм. Тонкие отрезные фрезы (0,15-1,0 мм) используются для прецизионного разделения заготовок с минимальными потерями материала, более толстые (1,2-6,0 мм) — для отрезки массивных деталей и работы в тяжелых условиях.
Количество зубьев зависит от диаметра и толщины фрезы: тонкие фрезы имеют z=80-128 зубьев для обеспечения плавности резания, более толстые — z=32-64 зуба. Отрезные фрезы изготавливаются преимущественно из быстрорежущей стали Р6М5, что обеспечивает оптимальное соотношение износостойкости и стоимости инструмента.
Фрезы дисковые пазовые ГОСТ 3964-69 применяются для фрезерования пазов различной ширины и глубины. Эти фрезы имеют зубья на цилиндрической и одной торцовой поверхности, что позволяет обрабатывать паз с чистовой обработкой дна. Стандарт предусматривает размерный ряд от 8 мм до 80 мм по диаметру и от 2 мм до 20 мм по ширине. Пазовые фрезы незаменимы при изготовлении направляющих, Т-образных пазов станков, шпоночных соединений.
Фрезы дисковые пазовые затылованные ГОСТ 8543-71 отличаются специальной затылованной заточкой зубьев, при которой задняя поверхность зуба имеет архимедову спираль. Такая конструкция позволяет многократно перетачивать фрезу по передней поверхности без изменения геометрии профиля зуба. Затылованные фрезы особенно эффективны в серийном производстве, где требуется стабильность размеров паза при длительной эксплуатации инструмента.
Фрезы дисковые трехсторонние — наиболее универсальный тип дисковых фрез, имеющий зубья на цилиндрической и обеих торцовых поверхностях. Трехсторонние фрезы применяются для обработки плоскостей, пазов, уступов и профильных поверхностей. Они обеспечивают одновременную обработку трех поверхностей, что значительно повышает производительность по сравнению с концевыми фрезами.
Цельные трехсторонние фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 и Р18 применяются для обработки сталей, чугуна и цветных металлов. Типоразмеры регламентируются ГОСТ 28527-90 и ГОСТ 24359-80, охватывая диаметры от 50 мм до 160 мм и ширину от 4 мм до 32 мм. Фрезы с мелким зубом (количество зубьев z=8-24) используются для чистовой обработки, с крупным зубом (z=4-12) — для черновой обработки с большими подачами.
Трехсторонние фрезы со вставными ножами представляют собой корпусную конструкцию, в которую механически крепятся сменные ножи из быстрорежущей стали или твердого сплава. Преимущество таких фрез — экономичность эксплуатации благодаря возможности замены только изношенных ножей без вывода из строя всей фрезы. Корпусные фрезы применяются для обработки больших объемов материала, где требуется высокая стойкость инструмента.
Фрезы дисковые двухсторонние имеют зубья на цилиндрической поверхности и одной торцовой стороне. Они используются для обработки уступов, торцевого фрезерования и снятия фасок. Двухсторонние фрезы занимают промежуточное положение между пазовыми и трехсторонними по универсальности применения.
Абсолютное большинство дисковых фрез изготавливается из быстрорежущей стали Р6М5 (аналог HSS, W6Mo5Cr4V2), которая обеспечивает твердость HRC 62-65 после термообработки. Р6М5 содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, 4% хрома и 2% ванадия, что обеспечивает высокую красностойкость до 600°C и износостойкость при резании конструкционных сталей и чугуна.
Для обработки высокопрочных и жаропрочных материалов применяется сталь Р18 (аналог HSS-Co, W18Cr4V), содержащая 18% вольфрама. Фрезы из Р18 имеют повышенную красностойкость до 620°C и применяются при повышенных скоростях резания нержавеющих сталей и титановых сплавов.
Современные дисковые фрезы часто имеют износостойкие покрытия TiN (нитрид титана), TiCN (карбонитрид титана) или TiAlN (нитрид титана-алюминия), которые повышают стойкость инструмента в 2-4 раза, снижают коэффициент трения и позволяют увеличить скорости резания на 20-30%.
При выборе дисковой фрезы необходимо учитывать следующие параметры:
Наружный диаметр (D) — определяет максимальную глубину резания и зависит от мощности станка. Стандартные диаметры: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 80, 100, 125, 160, 200 мм.
Толщина или ширина фрезы (B) — для отрезных фрез определяет ширину прорезаемого паза, для трехсторонних и пазовых — ширину обрабатываемой поверхности. Диапазон от 0,15 мм до 40 мм.
Диаметр посадочного отверстия (d) — стандартные значения 8, 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50 мм согласно ГОСТ 1333. Для установки фрезы на оправку с другим диаметром используются переходные втулки.
Количество зубьев (z) — влияет на чистоту обработанной поверхности и производительность. Большое количество зубьев обеспечивает меньшую высоту неровностей, но требует меньших подач на зуб.
Направление зубьев — для симметричных дисковых фрез применяются зубья с попеременным направлением винтовой канавки, что компенсирует осевые усилия.
Условное обозначение дисковой фрезы включает: тип фрезы, наружный диаметр, ширину или толщину, диаметр посадочного отверстия, марку стали и обозначение соответствующего ГОСТа. Например: «Фреза отрезная 40х0,5х10 Р6М5 ГОСТ 2679-93» означает отрезную фрезу диаметром 40 мм, толщиной 0,5 мм, с посадочным отверстием 10 мм, из быстрорежущей стали Р6М5.
Дисковые фрезы широко применяются в различных отраслях промышленности. В машиностроении они незаменимы для обработки корпусных деталей, изготовления шпоночных пазов, обработки зубчатых колес. Инструментальное производство использует отрезные фрезы для разделения заготовок режущего инструмента и штампов.
В авиационном и автомобильном производстве трехсторонние фрезы применяются для фрезерования пазов под уплотнения, обработки фланцевых соединений. Приборостроение требует тонких отрезных фрез для прецизионного разделения заготовок из цветных металлов и пластмасс.
Ремонтные предприятия и небольшие механические цеха используют дисковые фрезы для универсальных фрезерных операций благодаря их доступности, простоте переточки и широкому диапазону размеров. При изготовлении нестандартных пазов часто применяют набор дисковых фрез на общей оправке.
Эффективность работы дисковых фрез зависит от правильного выбора режимов резания. Скорость резания для фрез из Р6М5 при обработке конструкционных сталей составляет 25-40 м/мин, чугуна — 30-50 м/мин, алюминиевых сплавов — 80-150 м/мин. Для фрез из Р18 скорости могут быть увеличены на 15-20%.
Подача на зуб зависит от жесткости системы станок-приспособление-деталь (СПИД) и составляет для чистового фрезерования 0,02-0,05 мм/зуб, для чернового — 0,08-0,15 мм/зуб. Глубина резания трехсторонними фрезами не должна превышать 2/3 ширины фрезы во избежание поломки зубьев.
Крепление дисковых фрез осуществляется на цилиндрические оправки с шпоночным или фланцевым креплением. Биение торцов фрезы относительно оси оправки не должно превышать 0,03-0,05 мм. Зазор между дисками фрез при работе набором должен составлять 0,2-0,5 мм для размещения стружки.
Переточка дисковых фрез производится по передней поверхности зубьев на заточных станках с применением шлифовальных кругов из электрокорунда ЭБ или карбида кремния КЗ. После переточки обязателен контроль радиального биения режущих кромок, которое не должно превышать 0,04-0,08 мм в зависимости от диаметра фрезы.
Компания "Сплав" с 2005 года специализируется на поставках фрезерного инструмента для промышленных предприятий. В нашем ассортименте представлены дисковые фрезы ведущих производителей (OTTIMO, TORNERI) и проверенных отечественных заводов-изготовителей, что гарантирует соответствие продукции требованиям ГОСТов и оптимальное соотношение цены и качества.
Все дисковые фрезы сертифицированы и соответствуют требованиям ГОСТ 2679-93, ГОСТ 3964-69, ГОСТ 8543-71, ГОСТ 28527-90, ГОСТ 24359-80. Квалифицированные технические специалисты компании помогут подобрать оптимальный типоразмер фрезы с учетом обрабатываемого материала, параметров станка и требуемой производительности.
Мы обеспечиваем оперативную доставку по Харькову и всей Украине. Постоянное наличие на складе основных типоразмеров дисковых фрез гарантирует минимальные сроки комплектации заказа. Гибкая ценовая политика и система скидок для постоянных клиентов и оптовых покупателей делают сотрудничество выгодным.
При выборе дисковой фрезы рекомендуется руководствоваться следующими принципами: для прорезания узких глубоких пазов применять отрезные фрезы соответствующей толщины; для обработки широких пазов использовать пазовые или трехсторонние фрезы; для одновременной обработки нескольких поверхностей отдавать предпочтение трехсторонним фрезам.
Количество зубьев следует выбирать исходя из требуемой чистоты поверхности: для Ra 3,2-6,3 мкм достаточно z=8-16, для Ra 1,6-3,2 мкм требуется z=16-24. При обработке вязких материалов (алюминий, медь) предпочтительны фрезы с меньшим числом зубьев для лучшего отвода стружки.
Диаметр фрезы выбирается с учетом глубины резания и жесткости системы СПИД. Минимальный диаметр определяется условием D ≥ 2,5-3,0 глубины резания. Посадочное отверстие должно соответствовать диаметру оправки станка или имеющимся переходным втулкам.
Для консультации по подбору дисковых фрез и оформления заказа обращайтесь по телефону +38 067 579 8930 или посетите наш офис в Харькове. Наши специалисты всегда готовы предоставить профессиональную техническую поддержку и помочь найти оптимальное решение для вашего производства.
Ключевые преимущества:
RU / UAH
UA
