RU
UAДисковые отрезные и прорезные фрезы по ГОСТ 2679-93 режут только периферийными зубьями и дают самый узкий рез в разделе: толщина диска начинается с 0,2 мм. Стандарт охватывает диаметры от 20 до 315 мм, ширины от 0,2 до 6,0 мм и посадочные отверстия от 5 до 40 мм. Фрезы изготавливаются… Подробнее
Дисковые отрезные и прорезные фрезы по ГОСТ 2679-93 режут только периферийными зубьями и дают самый узкий рез в разделе: толщина диска начинается с 0,2 мм. Стандарт охватывает диаметры от 20 до 315 мм, ширины от 0,2 до 6,0 мм и посадочные отверстия от 5 до 40 мм. Фрезы изготавливаются трех типов по шагу зуба и двух классов по назначению: класс 1 — под прорезку шлицев по ГОСТ 24669, класс 2 — под прорезные и отрезные работы. Размерный ряд стандарта приведен ниже.
От пазовой фрезы отрезная отличается отсутствием торцовых зубьев и другим соотношением толщины к диаметру. Пазовая по ГОСТ 3964-69 начинается с ширины 3 мм при диаметре 50 мм, отрезная того же диаметра доступна от 0,25 мм. Обратная сторона — глубина: диск толщиной 0,3 мм при диаметре 50 мм режет на глубину не более 12,5 мм, дальше в заготовку упирается ступица диаметром 25 мм.
Отгрузка со склада. Ниже — то, что представлено в разделе постоянно; текущее наличие по конкретному типоразмеру видно в карточке товара.
Тип задает шаг зуба и определяется числом зубьев, а не диаметром. При одном размере 80x2,0x22 мм стандарт дает четыре исполнения: тип 1 с 80 зубьями, тип 2 с 40, тип 3 с 20 или 16.
| Тип | Зуб | Число зубьев при D=80, B=2,0 мм | Где применяется |
|---|---|---|---|
| 1 | мелкий | 80 | тонкие резы, точный шлиц, чистая боковая поверхность |
| 2 | средний | 40 | универсальная отрезка, компромисс между подачей и чистотой |
| 3 | крупный | 20 или 16 | глубокие резы, вязкие материалы, повышенные подачи |
Класс точности выбирают по назначению реза. Класс 1 — для прорезки шлицев по ГОСТ 24669, где ширина шлица сопрягается с отверткой или ключом. Класс 2 — для прорезных и отрезных работ, где ширина реза не является посадочным размером.
Посадочное отверстие и диаметр ступицы жестко привязаны к диаметру фрезы. Ступица определяет предельную глубину реза: она равна половине разности диаметра фрезы и диаметра ступицы.
| D, мм | d (H7), мм | Ступица d1, не менее, мм | Предельная глубина реза, мм | Диапазон ширин B, мм |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 5 | 10 | 5,0 | 0,2-2,5 ф 20х0.2х5 мм Р6М5 z=80 OTTIMO 2254-0642 |
| 25 | 8 | 12 | 6,5 | 0,2-3,0 ф 25х0.25х8 мм Р6М5 z=76 |
| 32 | 8 | 14 | 9,0 | 0,2-4,0 |
| 40 | 10 | 18 | 11,0 | 0,2-5,0 |
| 50 | 13 | 25 | 12,5 | 0,25-6,0 |
| 63 | 16 | 32 | 15,5 | 0,3-6,0 |
| 80 | 22 | 34 | 23,0 | 0,5-6,0 |
| 100 | 22 | 34 | 33,0 | 0,5-6,0 ф 100х0.6х22 мм Р6М5 z=160 OTTIMO |
| 125 | 22 | 34 | 45,5 | 0,8-6,0 |
| 160 | 32 | 47 | 56,5 | 1,2-6,0 |
| 200 | 32 | 63 | 68,5 | 1,6-6,0 |
| 250 | 32 | 63 | 93,5 | 2,0-6,0 |
| 315 | 40 | 80 | 117,5 | 2,5-6,0 |
Промежуточные диаметры 30, 36, 42, 60, 76, 105, 120 мм в таблицу стандарта не входят: это инструмент заводского или импортного исполнения, посадочное отверстие у него смотрят по наименованию позиции.
Обозначение состоит из кода группы 2254 и четырехзначного номера типоразмера. Номер зависит от диаметра, ширины и типа, поэтому один и тот же размер имеет до четырех разных обозначений.
| Обозначение | Размер | Тип | Число зубьев |
|---|---|---|---|
| 2254-0904 | 80x2,0x22 мм | 1, мелкий зуб | 80 |
| 2254-1212 | 80x2,0x22 мм | 2, средний зуб | 40 |
| 2254-1456 | 80x2,0x22 мм | 3, крупный зуб | 20 |
| 2254-1602 | 80x2,0x22 мм | 3, второе исполнение | 16 |
| 2254-0972 | 125x2,0x22 мм | 1, мелкий зуб | 128 |
| 2254-1268 | 125x2,0x22 мм | 2, средний зуб | 64 |
Полная запись в заказе: «Фреза 2254-0904 ГОСТ 2679-93». Если число зубьев в наименовании не совпадает ни с одним значением таблицы, фреза изготовлена не по действующей редакции стандарта, и обозначение ей не присваивается.
Твердость рабочей части задана стандартом и зависит от толщины диска. Тонкие фрезы делают чуть мягче, чтобы зуб не выкрашивался при упругом отжиме.
| Параметр | Значение по стандарту |
|---|---|
| Твердость при B до 1,0 мм | 61...65 HRC |
| Твердость при B свыше 1,0 мм | 62...66 HRC |
| Допуск ширины при B до 1,0 мм | +0,15 / +0,08 мм |
| Допуск ширины при B от 1,0 до 3,0 мм | +0,26 / +0,16 мм |
| Допуск ширины при B свыше 3,0 мм | +0,30 / +0,18 мм |
| Допуск диаметра | js16 |
| Передний угол при B до 0,5 мм | 0 градусов |
| Передний угол при B от 0,5 до 3,0 мм | 5 градусов |
| Передний угол при B свыше 3,0 мм | 10 градусов |
| Радиальное биение, D до 125 мм | 0,06 мм |
| Торцовое биение, D до 125 мм | 0,10 мм |
Материал режущей части — быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265. Основная марка раздела Р6М5 закрывает конструкционные стали и чугун. Р18 держит стойкость на длинных резах, Р9 встречается в позициях старых партий и по свойствам близка к Р18.
Стандарт нормирует режимы отдельно для каждого типа: таблица 5 для типа 1, таблица 6 для типа 2, таблица 7 для типа 3. Значения приведены для стали 45 при периоде стойкости 55 минут для диаметров до 63 мм, 70 минут до 100 мм, 110 минут до 160 мм и 140 минут для больших диаметров.
| D, мм | Тип 1: подача на зуб, мм | Тип 1: скорость, м/мин | Тип 2: подача на зуб, мм | Тип 2: скорость, м/мин |
|---|---|---|---|---|
| 32 | 0,0004-0,030 | 50-90 | 0,003-0,010 | 40-80 |
| 50 | 0,0004-0,007 | 40-80 | 0,003-0,010 | 40-70 |
| 80 | 0,001-0,010 | 40-75 | 0,005-0,012 | 40-65 |
| 125 | 0,003-0,020 | 35-60 | 0,005-0,010 | 35-60 |
| 200 | 0,003-0,015 | 25-50 | 0,005-0,010 | 30-50 |
| 315 | 0,005-0,020 | 20-40 | 0,008-0,020 | 20-50 |
Частоту вращения считают по формуле n = 1000 x V / (3,14 x D), минутную подачу — F = Sz x z x n. Для чугуна скорость снижают примерно на треть, для нержавеющих сталей берут нижнюю границу диапазона и уменьшают ее вдвое. Меньшие подачи в диапазоне относятся к тонким дискам, большие — к толстым.
| Раздел | Стандарт | Ширина | Когда брать |
|---|---|---|---|
| Отрезные и прорезные | ГОСТ 2679-93 | 0,2-6,0 мм | отрезка прутка и трубы, шлиц, узкая канавка |
| Пазовые | ГОСТ 3964-69 | 3-20 мм | паз с допуском H9, N9, P9 по ширине |
| Пазовые затылованные | ГОСТ 8543-71 | 4-40 мм | тот же паз, но ширина не уходит после переточки |
| Трехсторонние цельные | ГОСТ 28527-90 | 4-40 мм | нужны дно паза и обе стенки за один проход |
| Все дисковые фрезы | — | 0,1-40 мм | обзор всех семи групп раздела |
Оправки под эти фрезы: оправки для дисковых фрез с проставочными кольцами и оправки комбинированные с посадочными шейками 16, 22, 27, 32 и 40 мм.
Половина разности диаметра фрезы и диаметра ступицы. Для 100 мм со ступицей 34 мм это 33 мм, для 160 мм со ступицей 47 мм — 56,5 мм. Пруток большего диаметра режут либо фрезой большего диаметра, либо с поворотом заготовки.
Классом по стандарту, а не конструкцией. Класс 1 предназначен для прорезки шлицев по ГОСТ 24669 и имеет более жесткий допуск ширины, класс 2 — для прорезных и отрезных работ. Обе разновидности имеют зубья только на периферии.
По материалу и глубине. Мелкий зуб типа 1 берут для тонких резов и чистой боковой поверхности, крупный зуб типа 3 — для глубоких резов и вязких материалов, где нужна большая стружечная канавка. Средний зуб типа 2 закрывает основную часть работ.
Обычно из-за биения оправки или перекоса при затяжке. Радиальное биение свыше 0,01 мм на 100 мм длины уводит тонкий диск вбок. Кольца ставят по всей опорной плоскости, гайку не перетягивают, подачу берут по нижней границе диапазона.
Это код группы дисковых отрезных и прорезных фрез по классификатору. Четыре цифры после дефиса — номер типоразмера, он зависит от диаметра, ширины и типа. В заказе пишут «Фреза 2254-0904 ГОСТ 2679-93».
Подойдет, если оправка передает момент трением проставочных колец. Для оправки с продольной шпонкой нужна фреза со шпоночным пазом. В разделе есть оба исполнения: например, ф 80х1.0х22 мм Р6М5 z=40 без ш/п и ф 80х1.6х22 мм Р6М5 z=40 с ш/п.
