Пластина змінна багатогранна твердосплавна KNUX 190610 — паралелограмна з кутом 55°, задній кут 0°, спеціальне виконання; типорозмір 19, товщина 6,35 мм, радіус при вершині 1 мм; марка Т15К6 (обозначение H10). Кріпиться в державці або корпусі механічним притиском.
Характеристики
- Позначення
- KNUX 190610
- Форма
- K (паралелограмна з кутом 55°)
- Задній кут
- 0° (N)
- Конструктивні особливості
- X — спеціальне виконання
- Товщина s
- 6,35 мм
- Радіус при вершині r
- 1 мм
- Робочих вершин
- 2 на кожному робочому боці
- Напрямок різання
- ліве
- Марка твердого сплаву
- Т15К6
- Група сплаву
- титановольфрамовий: 15 % карбіду титану та 6 % кобальту
- Група застосування ІСО
- P10
- Твердість, не менше
- 90,0 HRA
- Границя міцності при згині, не менше
- 1176 Н/мм² (120 кгс/мм²)
- Густина
- 11,1–11,6 г/см³
- Позначення марки у виробника
- H10
Довідково: ГОСТ 19042-80 (ІСО 1832)
- Цифрове позначення
- 08117-190610
- Стандарт на тип пластини
- ГОСТ 19062-80
- Розмір
- 19 — число, що відповідає головній різальній кромці
- Товщина та радіус
- 06 — товщина 6,35 мм; 10 — радіус 1 мм
Класифікація, система позначень і форми — ГОСТ 19042-80 (відповідає ІСО 1832-85), технічні умови на твердосплавні ЗБП — ГОСТ 19086-80; марки твердих сплавів — ГОСТ 3882-74.
Розшифрування позначення KNUX 190610
K — форма пластини (паралелограмна з кутом 55°); N — задній кут 0°; U — клас допуску; X — спеціальне виконання; 19 — розмір (типорозмір); 06 — товщина 6,35 мм; 10 — радіус при вершині 1 мм.
L36 — виконання пластини: ліва, код 36.
Де застосовується
Паралелограмна пластина з кутом 55° застосовується в токарних різцях, що працюють за копіром: ГОСТ 19062-80 відносить такі пластини до копіювального точіння, де важливий доступ до профілю з двох боків.
Пластина KNUX 190610 виконана в спеціальному виконанні (X): на кожному робочому боці — 2 вершини, спосіб використання другого боку визначається конструкцією пластини. Для пластин цієї форми добирають державки та розточувальні оправки, у яких друга літера K у маркуванні державки (наприклад, MKJN); число 19 в маркуванні державки відповідає типорозміру пластини.
Встановлення та заміна вершини
Виконання X — спеціальне: спосіб кріплення визначається конструкцією самої пластини, тому державку добирають за позначенням пластини в цілому, а не лише за формою та розміром. Перед заміною вершини гніздо й опорну поверхню очищають від стружки та МОР, пластину повертають на нову вершину так, щоб вона сіла в кут гнізда без зазору, і затягують кріплення моментом, що вказаний для цієї державки: перетягнутий гвинт ламається, недотягнутий дає зрушення пластини та поломку вершини.
Марка Т15К6
Т15К6 — титановольфрамовий сплав за ГОСТ 3882-74 (15 % карбіду титану та 6 % кобальту), група застосування ІСО P10: марка для сталей, де карбіди титану підвищують стійкість до зношування та налипання при зливній стружці. Область застосування за додатком до стандарту: напівчорнове точіння при безперервному різанні та чистове при переривчастому, нарізання різьби, чистове й напівчистове фрезерування, розточування попередньо оброблених отворів — вуглецеві та леговані сталі. Для токарної обробки орієнтиром правлять швидкість різання 100–220 м/хв, подача 0,1–0,5 мм/об і глибина 0,5–4 мм; точні значення беруть за довідником режимів із поправками на матеріал, жорсткість і виліт.
Радіус і чистота поверхні
Радіус при вершині 1 мм визначає і чистоту, і міцність: теоретична висота мікронерівностей Rz = f²/(8·r) становить близько 1,2 мкм при подачі 0,1 мм/об і 7,8 мкм при 0,25 мм/об. Більший радіус дає чистішу поверхню й міцнішу вершину, але підвищує радіальну силу та схильність до вібрацій на тонких деталях; рекомендують тримати подачу в межах половини радіуса.
Часті запитання
Як розшифрувати позначення KNUX 190610?
Позначення читається за схемою ГОСТ 19042-80: форма (K), задній кут (N — 0°), клас допуску (U), конструктивні особливості (X), розмір (19), товщина (06 — 6,35 мм), радіус (10 — 1 мм).
Скільки робочих вершин у такої пластини?
У пластини KNUX 190610 в спеціальному виконанні (X) на кожному робочому боці — 2 вершини; зношену вершину не загострюють, а повертають пластину на наступну.
Який радіус при вершині краще — менший чи більший?
Для чистового проходу беруть меншу подачу та більший радіус: при r = 1 мм і подачі 0,1 мм/об теоретична шорсткість Rz близько 1,2 мкм. Для чорнового проходу та ударного навантаження важливіша міцність, і радіус теж беруть більшим; на тонких і нежорстких деталях — менший, щоб знизити радіальну силу.
Чи потрібен стружколам?
У пластини KNUX 190610 стружколамної канавки немає (X): стружку ламають добором режимів або накладним стружколамом; така плоска пластина добра для чистових проходів і обробки чавуну, що дає стружку надлому.
RU
UA
