Машинні розгортки з циліндричним хвостовиком — це точний металорізальний інструмент для фінішної обробки циліндричних отворів на верстатах. Вони застосовуються там, де потрібна висока точність отвору за квалітетами H7, H8 або H9 — у машинобудуванні, приладобудуванні, ремонті та серійному виробництві.

На відміну від ручних розгорток, машинні розраховані на роботу в патроні свердлильного, токарного або фрезерного верстата. Циліндричний хвостовик забезпечує надійну посадку в цангових або стандартних патронах, а конструкція ріжучої частини гарантує стабільне зняття припуску за один прохід.

Розгортки за ГОСТ 1672-80: типорозміри та технічні характеристики

Увесь асортимент категорії відповідає ГОСТ 1672-80, що нормує основні розміри цільних машинних розгорток з циліндричним хвостовиком. Стандарт охоплює діаметри від 1,4 до 20 мм та передбачає два виконання за кутом нахилу гвинтових канавок: 5° (пряма заточка) та 15° (гвинтова заточка для кращого відведення стружки).

Таблиця розмірів за ГОСТ 1672-80 (вибірка)

Позначення (5°)	Позначення (15°)	d, мм	d1, мм	L, мм	l, мм	l1, мм	Зуби z
2363-0044	2363-0043	3	3	61	15	—	6
2363-0052	2363-0051	4	4	75	19	32	6
2363-0060	2363-0059	5	5	86	23	34	6
2363-0064	2363-0063	6	5,6	93	26	36	6
2363-0072	2363-0071	8	8	117	33	42	6
2363-3389	2363-3391	10	10	133	38	46	6
2363-3394	2363-3395	12	10	151	44	46	8
2363-3403	2363-3404	16	12,5	170	52	50	8
2368-0126	2368-0127	20	15	195	60	58	8

Повна таблиця охоплює всі типорозміри від 1,4 мм до 20 мм.

Параметри таблиці:

d — номінальний діаметр розгортки (діаметр обробленого отвору)
d1 — діаметр хвостовика для затиску в патроні
L — загальна довжина інструменту
l — довжина ріжучої та калібруючої частини
l1 — довжина хвостовика (для розмірів від 4 мм)
z — кількість зубів: 4 зуби для діаметрів 1,4–1,8 мм, 6 зубів для 2–16 мм, 8 зубів для 11–20 мм

Матеріал та виконання

Розгортки виготовляються з інструментальних швидкорізальних сталей:

Р6М5 — найпоширеніше виконання для обробки конструкційних та легованих сталей, чавунів, кольорових металів. Забезпечує оптимальний баланс між стійкістю і вартістю.
Р18 — підвищена теплостійкість і зносостійкість, рекомендується для важких умов різання, оброблення загартованих або в'язких матеріалів.

Квалітети обробки — H7, H8, H9 — дозволяють підібрати інструмент точно під допуск посадкового отвору. Також в наявності розгортки для перехідних посадок серій №1–№4.

Де застосовуються машинні розгортки

Інструмент затребуваний у таких сферах:

Верстатобудування та механообробні цехи — чистова розгортка циліндричних отворів під підшипники, втулки, осі, штифти;
Приладобудування та авіапромисловість — обробка посадкових місць з жорсткими допусками H7;
Ремонтні підрозділи — відновлення розмірів зношених отворів під номінал або ремонтний розмір;
Інструментальне виробництво — виготовлення та відновлення оснащення з точними циліндричними отворами;
Дрібносерійне та серійне виробництво — де потрібна повторюваність розміру і якість поверхні Ra 0,8–1,6 мкм.

Як вибрати машинну розгортку з циліндричним хвостовиком

При підборі інструменту врахуйте такі критерії:

Діаметр отвору (d) — обирайте точно за номінальним розміром та квалітетом (H7, H8, H9);
Квалітет допуску — чим жорсткіший допуск, тим важливіше використовувати нову розгортку без зносу;
Кут канавки — 5° для звичайних умов, 15° для в'язких матеріалів і глибоких отворів;
Матеріал — Р6М5 для більшості завдань, Р18 для підвищених вимог до стійкості;
Позначення за ГОСТ — для точного замовлення та відповідності технологічного процесу;
Діаметр хвостовика (d1) — має відповідати патрону верстата.

Часті запитання (FAQ)

Чим відрізняються розгортки з кутом 5° та 15°? Розгортки з кутом 5° (пряма канавка) підходять для більшості матеріалів і є стандартним вибором. Розгортки з кутом 15° (гвинтова канавка) мають краще відведення стружки — вони ефективніші при обробці в'язких сталей і глибоких отворів.

Які квалітети забезпечує машинна розгортка? Залежно від виконання — H7 (вища точність), H8 (середня) та H9 (знижена). Квалітет вказується в маркуванні кожного типорозміру.

Яка різниця між серіями №1, №2, №3, №4? Це розгортки для перехідних розмірів, кожна наступна серія відповідає збільшеному припуску. Серія №1 — менший діаметр у полі допуску, №4 — більший.

Чи підходить інструмент для ЧПУ-верстатів? Так, циліндричний хвостовик сумісний зі стандартними цанговими патронами ER та гідравлічними патронами, що використовуються на ЧПУ.