Фреза червячная модульная — инструмент для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колёс с эвольвентным профилем методом обкатки на зубофрезерных станках. В отличие от дисковой модульной фрезы, которая копирует профиль впадины конкретного числа зубьев, червячная фреза одного модуля подходит для нарезания колёс с любым числом зубьев данного модуля — универсальный инструмент для серийного зубонарезания. В каталоге «Сплав» — червячные фрезы по ГОСТ 9324-80, модули М1,25–М16, классы точности АА, А и В, угол профиля 20°, стали Р6М5 и Р6М5К5, правое и левое исполнение. В наличии на складе в Харькове.

Принцип работы: метод обкатки

Червячная фреза нарезает зубья в процессе непрерывного согласованного вращения инструмента и заготовки — так называемый метод обкатки (генерирования). Фреза вращается вокруг своей оси и одновременно подаётся вдоль оси заготовки; заготовка вращается со скоростью, кинематически связанной со скоростью фрезы через цепь деления зубофрезерного станка.

Это принципиальное отличие от метода копирования (дисковая фреза): при обкатке профиль зуба формируется огибающей множества последовательных положений режущих кромок фрезы — он точнее и не зависит от числа зубьев колеса.

Параметр	Червячная фреза (обкатка)	Дисковая фреза (копирование)
Метод	Обкатка — непрерывное зацепление фрезы и заготовки	Копирование — профиль зуба фрезы = профиль впадины колеса
Зависимость от числа зубьев z	Нет — одна фреза для любого z данного модуля	Да — каждый номер №1–8 для определённого диапазона z
Точность	6–8-я степень по ГОСТ 1643-81	8–9-я степень по ГОСТ 1643-81
Производительность	Высокая — непрерывный процесс	Низкая — каждая впадина отдельно
Оборудование	Зубофрезерный станок (5К32, 5К310, Pfauter и др.)	Горизонтально-фрезерный станок + делительная головка
Применение	Серийное и крупносерийное производство	Единичное производство, ремонт

Классы точности АА, А и В — как выбрать

ГОСТ 9324-80 устанавливает три класса точности червячных фрез для нарезания колёс разных степеней точности по ГОСТ 1643-81.

Класс точности фрезы	Степень точности нарезаемого колеса	Применение	Характеристика
АА	6-я степень точности	Прецизионные передачи: измерительные приборы, точные редукторы, авиация	Высочайшая точность профиля и шага; минимальные допуски на все параметры. Используется только при чистовом нарезании
А	7-я степень точности	Ответственные редукторы, металлорежущие станки, автомобильные коробки передач	Высокая точность; оптимальный выбор для большинства серийных передач с повышенными требованиями
В	8-я степень точности	Общемашиностроительные передачи, подъёмное оборудование, сельхозтехника	Стандартная точность; основной класс для серийного производства колёс общего назначения. Экономичнее АА и А

Практическое правило: класс точности фрезы должен быть на один класс выше степени точности нарезаемого колеса. Для колеса 7-й степени — фреза класса А. Для 8-й степени — фреза класса А или В. Использование фрезы класса В для получения 6–7-й степени точности — невозможно конструктивно: допуски фрезы не позволяют получить нужную точность колеса.

Конструкция и параметры по ГОСТ 9324-80

Червячная фреза по ГОСТ 9324-80 — насадная, с центральным посадочным отверстием под оправку зубофрезерного станка. Зубья расположены по винтовой линии с заходностью 1 (однозаходная — основное исполнение), угол подъёма витков зависит от модуля. Зуб — острозаточенный с прямолинейной или эвольвентной задней поверхностью.

Модуль m	Угол профиля	D наружный, мм	L длина, мм	d посад., мм	Угол подъёма витков
1,25–1,5	20°	63–70	45–50	22–27	~1°13′–1°22′
1,75–2,0	20°	70–80	50–63	27	~1°35′–1°57′
2,5–3,0	20°	80–90	63–70	27–32	~2°–2°47′
3,5–4,0	20°	90–100	70–80	32	~2°43′–2°55′
4,5–5,0	20°	100–112	80–90	32–40	~3°05′–3°22′
6,0–7,0	20°	112–132	90–110	40	~3°35′–4°06′
8,0–9,0	20°	140–160	110–130	40–50	~4°21′–4°27′
10,0–12,0	20°	160–180	140–160	50	~4°39′–5°02′
14,0–16,0	20°	200–230	170–230	50	~4°58′–5°28′

Материалы: Р6М5 и Р6М5К5

Марка	Теплостойкость	Когда выбирать
Р6М5	до 610°C	Конструкционные стали, чугун, стандартные режимы с охлаждением. Основной выбор для большинства задач серийного зубонарезания
Р6М5К5	до 650°C	Легированные и нержавеющие стали, повышенные скорости резания, крупные модули М8–М16, там где важен максимальный ресурс между переточками

Правое и левое исполнение

Стандартное исполнение — правое (правая спираль витков): применяется для нарезания прямозубых и правых косозубых колёс. Левое исполнение используется для нарезания левых косозубых колёс. При заказе левого исполнения — указывайте явно, так как без пометки отгружается правое.

Область применения

Серийное и крупносерийное производство зубчатых колёс — основная область. Непрерывный процесс обкатки обеспечивает высокую производительность: одна фреза нарезает колёса любого числа зубьев данного модуля без смены инструмента.
Металлорежущие станки — шестерни коробок передач, шпиндельных узлов, приводов подач. Класс А обеспечивает 7-ю степень точности, необходимую для станочных передач.
Автомобильная промышленность — коробки передач, мосты, раздаточные коробки. Высокая производительность при стабильном качестве.
Редукторостроение — цилиндрические редукторы общего назначения. Класс В для 8-й степени точности — стандарт отрасли.
Крупные модули М8–М16 — нарезание колёс подъёмно-транспортного оборудования, прокатных станов, тяжёлых редукторов.

Режимы резания — ориентировочные значения

Материал заготовки	Сталь фрезы	Vc, м/мин	Подача S, мм/об заг.	СОЖ
Конструкц. сталь до 800 Н/мм²	Р6М5	25–40	1,0–3,0	Сульфофрезол или эмульсия 8–10%
Легированная сталь 800–1000 Н/мм²	Р6М5К5	20–30	0,8–2,0	Сульфофрезол, обильная подача
Чугун серый	Р6М5	30–50	1,5–4,0	Сухое или продувка

Осевое перемещение фрезы (shifting): для равномерного износа зубьев червячную фрезу периодически смещают вдоль оси на величину 1–2 шага зуба — это позволяет вовлекать в работу новые незношенные участки режущих кромок. Правильное применение shifting увеличивает стойкость фрезы в 2–3 раза. Зубофрезерные станки 5К32 и аналоги имеют механизм осевого смещения фрезы в стандартной комплектации.

Купить фрезу червячную модульную ГОСТ 9324-80 с доставкой по Украине: +38 (067) 579-89-30, info@splav.kharkov.ua, Telegram, Viber. При подборе модуля, класса точности и марки стали под конкретную задачу — сообщите модуль, требуемую степень точности колеса, материал заготовки и марку зубофрезерного станка. Весь товар в наличии на складе в Харькове — отгрузка в день заказа при оплате до 15:00. Минимальная сумма заказа — 300 грн.