RU
UAЗенкер к/х 10 мм КМ1. Знімає припуск після свердління, виправляє відведення і огранку, готує отвір під розгортання. Знімає 0,5–2 мм на діаметр, виправляє відведення і огранку після свердла та готує отвір під чистову обробку.
Довідка: Зенкери монолітні ГОСТ 12489-71: таблиця шифрів 2323
Підкажемо щодо розміру, стандарту й сумісності з вашим верстатом чи оснащенням. Відповідь надійде на e-mail.
Запитати про товарЗенкер з конічним хвостовиком ф 10 мм Р18. Проміжна операція між свердлом і розгорткою: знімає 0,5–2 мм на діаметр, виправляє відведення і огранку після свердла та готує отвір під чистову обробку.
Зенкерування стоїть між свердлінням і розгортанням. Свердло залишає відведення, огранку і розбивку, розгортка їх не виправляє — вона лише калібрує. Саме зенкер виводить вісь і геометрію, тому в технології на точний отвір він майже завжди присутній. Припуск під зенкерування беруть 0,5–2 мм на діаметр залежно від розміру отвору: менше — зуб шкребе, більше — відводить інструмент.
Тип і розміри відповідають ГОСТ 12489-71, 1677-75 (Зенкери суцільні. Конструкція і розміри / Зенкери суцільні та зі вставними ножами зі швидкорізальної сталі. Технічні умови).
Тексти стандартів: ГОСТ 12489-71, ГОСТ 1677-75.
Діаметр 10 мм — це розмір після зенкерування; отвір під нього свердлять із припуском 0,5–2 мм на діаметр. Конус Морзе КМ1 ставиться прямо у шпиндель або через перехідну втулку. Кількість зубів 3: чим їх більше, тим вища стійкість інструмента і чистіша поверхня. Виконання для глухих отворів має забірну частину, що дозволяє дійти до дна.
Навіщо зенкер, якщо є свердло і розгортка?
Розгортка не виправляє вісь і огранку — вона копіює те, що залишило свердло, і лише калібрує. Зенкер знімає основний припуск, виводить геометрію і створює базу, на якій розгортка дає потрібний квалітет.
Який припуск залишати під зенкерування?
Орієнтовно 0,5–2 мм на діаметр залежно від розміру отвору: менше — зуб шкребе і гріється, більше — інструмент відводить і навантажує верстат.
Коли брати твердосплавний зенкер?
По ливарній і штампувальній корці, по чавуну та на високих швидкостях. Умова — жорсткий верстат і відсутність удару: пластина не прощає биття і переривчастого різу з ударом.
Як підібрати: діаметр — за розміром після зенкерування, виконання хвостовика — під ваш верстат, різальна частина — за матеріалом: швидкоріз для звичайної сталі, твердий сплав для чавуну, корки і високих швидкостей.
Ціни та наявність актуальні на 29 вересня 2026
