Дискові фрези представляють собой високоефективний різальний інструмент для металообробки, призначений для відруювання заготовок, прорізання пазів, обробки площин і уступів на фрезерних верстатах різних типів. Компанія "Сплав" запрошує професійний асортимент дискових фрез, виготовлених відповідно до діючих державних стандартів і вимог сучасного виробництва.
Дискові фрези класифікуються по конструкції різальної частини, призначенню і способу виготовлення. Кожен тип регламентується відповідним ГОСТом, що визначає геометричні параметри, розмірні ряди й технічні вимоги до інструменту.
призначені для відруювання заготовок і прорізання вузьких пазів. Відповідно до стандарту, ці фрези мають зуби тільки на циліндричної поверхні, що забезпечує мінімальну ширину різання. Товщина дискових відружувальних фрез змінюється від 0,15 мм до 6 мм, діаметри — від 20 мм до 200 мм. Тонкі відружувальні фрези (0,15-1,0 мм) використовуються для прецизійного розділення заготовок з мінімальними втратами матеріалу, більш товсті (1,2-6,0 мм) — для відруювання масивних деталей і роботи в важких умовах.
Кількість зубів залежить від діаметра і товщини фрези: тонкі фрези мають z=80-128 зубів для забезпечення плавної різки, більш товсті — z=32-64 зуба. Відружувальні фрези виготовляються переважно з швидкорізальної сталі Р6М5, що забезпечує оптимальне співвідношення зносостійкості і вартості інструменту.
застосовуються для фрезерування пазів различной ширини і глибини. Ці фрези мають зуби на циліндричної і одній торцевій поверхні, що дозволяє обробляти паз з чистовою обробкою дна. Стандарт передбачає розмірний ряд від 8 мм до 80 мм по діаметру і від 2 мм до 20 мм по ширині. Пазові фрези незамінні при виготовленні направляючих, Т-подібних пазів верстатів, шпоночних з'єднань.
відзначаються спеціальною затилованою заточкою зубів, при якої задня поверхня зуба має архімедову спіраль. Така конструкція дозволяє багатократно переточувати фрезу по передній поверхні без зміни геометрії профілю зуба. Затиловані фрези особливо ефективні в серійному виробництві, де потрібна стабільність розмірів паза при тривалій експлуатації інструменту.
найбільш універсальний тип дискових фрез, що має зуби на циліндричної і обох торцевих поверхнях. Трехсторонні фрези застосовуються для обробки площин, пазів, уступів і профільних поверхонь. Вони забезпечують одночасну обробку трьох поверхонь, що значно підвищує продуктивність порівняно з кінцевими фрезами.
Цільні трехсторонні фрези з швидкорізальної сталі Р6М5 і Р18 застосовуються для обробки сталей, чавуну і кольорових металів. Типорозміри регламентуються ГОСТ 28527-90 і ГОСТ 24359-80, охоплюючи діаметри від 50 мм до 160 мм і ширину від 4 мм до 32 мм. Фрези з дрібним зубом (кількість зубів z=8-24) використовуються для чистової обробки, з великим зубом (z=4-12) — для чорнової обробки з великими подачами.
Трехсторонні фрези зі вставними ножами представляють корпусну конструкцію, в яку механічно кріпляться змінні ножи з швидкорізальної сталі або твердого сплаву. Перевага таких фрез — економічність експлуатації завдяки можливості заміни тільки зношених ножей без виведення з ладу всієї фрези. Корпусні фрези застосовуються для обробки великих обсягів матеріалу, де потрібна висока стійкість інструменту.
мають зуби на циліндричної поверхні і одній торцевій стороні. Вони використовуються для обробки уступів, торцевого фрезерування і зняття фасок. Двосторонні фрези займають проміжне положення між пазовими і трехсторонніми по універсальності застосування.
Абсолютна більшість дискових фрез виготовляється з швидкорізальної сталі Р6М5 (аналог HSS, W6Mo5Cr4V2), яка забезпечує твердість HRC 62-65 після термообробки. Р6М5 містить 6% вольфрама, 5% молибдена, 4% хрому і 2% вольфрама, що забезпечує високу красностійкість до 600°C і зносостійкість при різанні конструкційних сталей і чавуну.
Для обробки високопрочних і жаростійких матеріалів застосовується сталь Р18 (аналог HSS-Co, W18Cr4V), що містить 18% вольфрама. Фрези з Р18 мають підвищена красностійкість до 620°C і застосовуються при підвищених швидкостях різання нержавеючих сталей і титанових сплавів.
Сучасні дискові фрези часто мають зносостійкі покриття TiN (нітрит титана), TiCN (карбонітрит титана) або TiAlN (нітрит титана-алюмінію), які підвищують стійкість інструменту в 2-4 рази, знижують коефіцієнт тертя і дозволяють збільшити швидкості різання на 20-30%.
При виборі дискової фрези необхідно враховувати наступні параметри:
Зовнішній діаметр (D) — визначає максимальну глибину різання і залежить від потужності верстата. Стандартні діаметри: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 80, 100, 125, 160, 200 мм.
Товщина або ширина фрези (B) — для відружувальних фрез визначає ширину прорізавного паза, для трехсторонніх і пазових — ширину обробленої поверхні. Діапазон від 0,15 мм до 40 мм.
Діаметр посадкового отвору (d) — стандартні значення 8, 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50 мм відповідно ГОСТ 1333. Для установки фрези на оправку з іншим діаметром використовуються переходні втулки.
Кількість зубів (z) — впливає на чистоту обробленої поверхні і продуктивність. Велика кількість зубів забезпечує меншу висоту нерівностей, але вимагає менших подач на зуб.
Напрямок зубів — для симетричних дискових фрез застосовуються зуби з попеременним напрямком винтової канавки, що компенсує осьові зусилля.
Умовне позначення дискової фрези включає: тип фрези, зовнішній діаметр, ширину або товщину, діаметр посадкового отвору, марку сталі і позначення відповідного ГОСТа. Наприклад: «Фреза відружувальна 40х0,5х10 Р6М5 ГОСТ 2679-93» означає відружувальну фрезу діаметром 40 мм, товщиною 0,5 мм, з посадковим отвором 10 мм, з швидкорізальної сталі Р6М5.
Дискові фрези широко застосовуються в різних галузях промисловості. В машинобудуванні вони незамінні для обробки корпусних деталей, виготовлення шпоночних пазів, обробки зубчатих коліс. Інструментальне виробництво використовує відружувальні фрези для розділення заготовок різального інструменту і штампів.
В авіаційному і автомобільному виробництві трехсторонні фрези застосовуються для фрезерування пазів під ущільнення, обробки фланцевих з'єднань. Приладобудування вимагає тонких відружувальних фрез для прецизійного розділення заготовок з кольорових металів і пластмас.
Ремонтні підприємства і невеликі механічні цехи використовують дискові фрези для універсальних фрезерних операцій завдяки їх доступності, простоті переточки і широкому діапазону розмірів. При виготовленні нестандартних пазів часто застосовують набір дискових фрез на загальної оправці.
Ефективність роботи дискових фрез залежить від правильного вибору режимів різання. Швидкість різання для фрез з Р6М5 при обробці конструкційних сталей становить 25-40 м/хв, чавуну — 30-50 м/хв, алюмінієвих сплавів — 80-150 м/хв. Для фрез з Р18 швидкості можуть бути збільшені на 15-20%.
Подача на зуб залежить від жорсткості системи верстат-пристосування-деталь (СПІД) і становить для чистового фрезерування 0,02-0,05 мм/зуб, для чорнового — 0,08-0,15 мм/зуб. Глибина різання трехсторонніми фрезами не повинна перевищувати 2/3 ширины фрези уникненні поломки зубів.
Кріплення дискових фрез здійснюється на циліндричні оправки з шпоночним або фланцевим кріпленням. Бічіння торців фрези щодо осі оправи не повинно перевищувати 0,03-0,05 мм. Зазір між дисками фрез при роботі набором повинен становити 0,2-0,5 мм для розміщення стружки.
Переточка дискових фрез виробляється по передній поверхні зубів на заточувальних верстатах з застосуванням шліфувальних кругів з електрокорунда ЕБ або карбіду кремнію КЗ. Після переточки обов'язковий контроль радіального бічіння різальних кромків, яке не повинно перевищувати 0,04-0,08 мм в залежності від діаметра фрези.
Компанія "Сплав" з 2005 року спеціалізується на постачаннях фрезерного інструменту для промышленных підприємств. В нашому асортименті представлені дискові фрези відомих виробників (OTTIMO, TORNERI) і перевіреных вітчизняних заводів-виготовлювачів, що гарантує відповідність продукції вимогам ГОСТів і оптимальне співвідношення ціни і якості.
Усі дискові фрези сертифіковані і відповідають вимогам ГОСТ 2679-93, ГОСТ 3964-69, ГОСТ 8543-71, ГОСТ 28527-90, ГОСТ 24359-80. Кваліфіковані технічні спеціалісти компанії допоможуть підібрати оптимальний типорозмір фрези з урахуванням оброблюваного матеріалу, параметрів верстата і потрібної продуктивності.
Ми забезпечуємо оперативну доставку по Харкова і всієї України. Постійне наявність на складі основних типорозмірів дискових фрез гарантує мінімальні терміни комплектації замовлення. Гнучка цінова політика і система знижок для постійних клієнтів і оптових покупців роблять співпрацю вигідною.
При виборі дискової фрези рекомендується керуватися наступними принципами: для прорізання вузьких глубоких пазів застосовувати відружувальні фрези відповідної товщини; для обробки широких пазів використовувати пазові або трехсторонні фрези; для одночасної обробки нескольких поверхонь віддавати перевагу трехстороннім фрезами.
Кількість зубів слід вибирати виходячи з потрібної чистоти поверхні: для Ra 3,2-6,3 мкм достатньо z=8-16, для Ra 1,6-3,2 мкм потрібне z=16-24. При обробці в'язких матеріалів (алюміній, мідь) кращі фрези з меншим числом зубів для кращого відводу стружки.
Діаметр фрези вибирається з урахуванням глибини різання і жорсткості системи СПІД. Мінімальний діаметр визначається умовою D ≥ 2,5-3,0 глибини різання. Посадковий отвір повинен відповідати діаметру оправи верстата або наявним переходним втулкам.
Для консультації по підбору дискових фрез і оформлення замовлення звертайтеся пишіть на e-mail: info@splav.kharkov.ua або в месенджери: Viber/Telegram або оформляйте замовлення он-лайн на сайті. Наші спеціалісти завжди готові предоставить професійну технічну підтримку і допомогти знайти оптимальне рішення для вашого виробництва.
UA / UAH
RU
