Штангенциркуль цифровой ШЦЦ — это современная высокотехнологичная модификация нониусного штангенциркуля по ГОСТ 166-89. В данном инструменте привычная механическая шкала заменена электронным цифровым отсчетным устройством (согласно черт. 6 ГОСТ 166-89, п. 1.2).
Штангенциркуль цифровой ШЦЦ — это современная высокотехнологичная модификация нониусного штангенциркуля по ГОСТ 166-89. В данном инструменте привычная механическая шкала заменена электронным цифровым отсчетным устройством (согласно черт. 6 ГОСТ 166-89, п. 1.2).
Вместо того чтобы вручную совмещать штрихи нониуса с делениями штанги — навык, требующий идеального угла зрения, яркого освещения и отсутствия параллакса — оператор просто считывает готовые цифры с жидкокристаллического дисплея. Именно превосходная эргономика, удобство и скорость считывания данных определяют востребованность ШЦЦ на современном производстве.
В основе работы ШЦЦ лежит емкостный или индуктивный линейный энкодер, встроенный в штангу и рамку. При перемещении рамки изменяется электрическая характеристика измерительной решетки. Встроенный микропроцессор мгновенно пересчитывает эти изменения в линейное перемещение и выводит точный результат на ЖК-экран.
Шаг дискретности по таблице 1 ГОСТ 166-89 для всех диапазонов ШЦЦ составляет 0,01 мм. Это в 5 раз точнее, чем у нониусного инструмента с ценой деления 0,05 мм, и в 10 раз точнее моделей с делением 0,1 мм.
Разрешение 0,01 мм означает, что дисплей отображает результат до сотых долей миллиметра, но это не тождественно абсолютной точности в ±0,01 мм. Предел допускаемой погрешности цифрового штангенциркуля ШЦЦ по ГОСТ 166-89 для наиболее востребованного диапазона 0–250 мм составляет ±0,03–0,05 мм (в зависимости от конкретного исполнения и бренда). Это сопоставимо с нониусным инструментом 1-го класса точности. Разрешение в одну сотую миллиметра позволяет уверенно фиксировать малейшие отклонения размеров, что критично при потоковом контроле деталей по 6–8-му квалитетам.
Цифровые штангенциркули ШЦЦ выпускаются по тем же конструктивным схемам, что и классические механические модели. Инструмент разделяют на два ключевых типа:
| Тип по ГОСТ 166-89 | Конструктивные особенности | Доступные диапазоны измерений, мм | Предел допускаемой погрешности, мм |
|---|---|---|---|
| ШЦЦ-I (Тип 1) | Двустороннее расположение губок + встроенный выдвижной глубиномер. | 0–125, 0–150, 0–200, 0–250, 0–300 | ±0,03 (до 150 мм) / ±0,04 (до 300 мм) |
| ШЦЦ-II (Тип 2) | Двустороннее расположение губок + устройство тонкой микрометрической подачи рамки. Без глубиномера. | 0–250, 0–300, 0–400 | ±0,04 (до 300 мм) / ±0,05 (до 400 мм) |
Пример полной маркировки: Штангенциркуль ШЦЦ-I-150-0,01 ГОСТ 166-89 — цифровой электронный, тип 1, диапазон измерений 0–150 мм, шаг дискретности 0,01 мм. Пример такого исполнения — Штангенциркуль цифровой ШЦЦ-I 150 (0-150) 0.01 кл.1.
Электронный блок открывает три уникальные возможности, принципиально недоступные механическим аналогам:
Электронный штангенциркуль незаменим в следующих сценариях:
Ограничения по эксплуатации: Классический нониусный инструмент остается предпочтительным в экстремальных условиях. Электроника чувствительна к сильным электромагнитным полям (вблизи постов сварочных аппаратов), а также к сильным морозам (при температуре −10 °C ресурс батареи сокращается в 2–3 раза). Стандартный класс защиты большинства цифровых моделей — IP54 (защита от пыли и водяных брызг; так исполнен, например, Штангенциркуль цифровой ШЦЦ-I 150 (0-150) 0.01 IP-54 влагозащищенный OTTIMO), поэтому следует избегать обильного прямого попадания смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и стружки на экран электронного блока.
В качестве источника питания используется серебряно-цинковая батарейка типа SR44 или щелочная LR44. Элемент SR44 предпочтительнее, так как обеспечивает стабильное напряжение до самого конца разряда, гарантируя отсутствие сбоев в показаниях дисплея. Средний ресурс батареи SR44 составляет около 18 000 часов непрерывной работы (до 2–3 лет стандартного использования в цеху). Встроенная функция автовыключения при бездействии существенно продлевает этот срок. При замене элемента питания калибровка инструмента не сбивается.
Механическая часть ШЦЦ требует аналогичного ухода, что и нониусный инструмент. Твердость рабочих кромок губок составляет не менее 53 HRC, а допуск плоскостности строго соответствует п. 2.5 ГОСТ 166-89 (0,004 мм на 100 мм длины). Корпус электронного блока требует защиты от падений и сильных ударов.
Государственная поверка цифровых штангенциркулей ШЦЦ осуществляется по методике ГОСТ 8.113-85 с межповерочным интервалом в 1 год.
Для уточнения актуальной цены, подбора нужного диапазона измерений или заказа цифрового штангенциркуля ШЦЦ с поверкой, звоните по телефону: +38 067 579 8930 или пишите нашим специалистам в мессенджеры Viber / Telegram.