Сверло центровочное комбинированное d 1 мм, тип A — без предохранительного конуса, угол 60°. Материал: Р6М5К5. По ГОСТ 14952-75: диаметр сверловочной части 1 мм, диаметр зажимной части 3,15 мм, длина режущей части 1,9 мм, полная длина 33,5 мм. Покрытие TiN.
Обрабатываемые материалы
- PКонструкционная и углеродистая сталь
- MНержавеющая сталь
- SЖаропрочные сплавы
Совместимость и подбор
Готовит центровое отверстие диаметром 1 мм под установку детали в центрах токарного, шлифовального или фрезерного станка. Форма отверстия задается типом сверла и должна совпадать с указанной на чертеже по ГОСТ 14034-74.
- Диаметр сверловочной части d
- 1 мм (поле допуска k12)
- Диаметр зажимной части D
- 3,15 мм (поле допуска h9) — под патрон, цангу или втулку на этот размер
- Длина режущей части l
- 1,9 мм
- Полная длина L
- 33,5 мм
- Угол при вершине
- 60° (предельное отклонение минус 30')
- Форма центрового отверстия
- тип A по ГОСТ 14952-75
- Взаимозаменяемость
- обозначение по стандарту — сверло любого изготовителя того же типа и диаметра
Назначение и область применения
Операция называется центрованием. Центровочное сверло делает базу для всей последующей обработки вала: за один проход оно сверлит цилиндрическую часть отверстия и снимает конус под опорную поверхность центра. От точности этой операции зависит биение детали при точении и шлифовании, поэтому центровое отверстие делают до черновой обработки и не переделывают.
Тип A — базовое исполнение без предохранительного конуса. Его берут, когда деталь обрабатывается за одну установку и кромке центрового отверстия ничего не угрожает.
Характеристики
- Тип
- сверло центровочное комбинированное, тип A
- Диаметр сверловочной части
- 1 мм
- Диаметр зажимной части
- 3,15 мм
- Длина режущей части
- 1,9 мм
- Полная длина
- 33,5 мм
- Материал
- Р6М5К5 по ГОСТ 19265-73
- Твердость рабочей части
- 63-65 HRC (для кобальтовых марок выше на 1-2 единицы по п. 2.2 стандарта)
- Покрытие
- TiN
- Обратная конусность
- 0,05-0,10 мм на 10 мм длины
- Утолщение сердцевины
- 0,40 мм на 5 мм длины
- Допуск радиального биения
- 0,03 мм
- Допуск торцового биения
- 0,10 мм
- Разность ширин перьев
- не более 0,07 мм
- Стандарт
- ГОСТ 14952-75, центровые отверстия по ГОСТ 14034-74
- Обозначение
- 2317-0001 — исполнение 2, стандартное
- То же в исполнении 1
- 2317-0101 — повышенной точности
Что означает обозначение 2317-0001
- 2317-0001
- обозначение исполнения 2 — это стандартное серийное исполнение, оно и поставляется. В заказе достаточно строки «Сверло 2317-0001 ГОСТ 14952-75»
- 2317-0101
- то же сверло в исполнении 1, повышенной точности. Стандарт различает исполнения шероховатостью поверхностей по таблице 5: у исполнения 1 передняя поверхность Rz 6,3 и зажимная часть Ra 0,63, у исполнения 2 — Rz 10,0 и Ra 1,25. Стойкость исполнения 1 выше, стандарт дает поправочный коэффициент 1,3. Под заказ, уточняйте у менеджера
- Тип A
- без предохранительного конуса, угол 60°
- Р6М5К5
- быстрорежущая сталь с 5 % кобальта, держит нагрев в точке входа
- HSS-Co5
- международное обозначение той же марки; стандарт разрешает маркировать сверло им вместо марки стали
- TiN
- нитрид титана, золотистый, снижает налипание и трение
- k12 / h9
- поля допусков: диаметр сверловочной части по k12, диаметр зажимной части по h9
Режимы по стандарту
| Скорость резания Vc | 8-10 м/мин |
| Частота вращения n | 2550-3180 об/мин |
| Подача s | 0,01 мм/об |
| Глубина сверления | 2,3 мм |
| Обрабатываемый образец | сталь 45 по ГОСТ 1050-88, твердость 187-207 HB |
| СОЖ | 5 %-ный раствор эмульсола в воде, расход от 5 дм3/мин |
Это режимы стойкостных испытаний по разделу 4 стандарта, а не рекомендация для любого материала. Частота вращения пересчитана под диаметр 1 мм по формуле n = 1000·Vc / (π·d). По нержавеющей стали и жаропрочным сплавам скорость снижают вдвое, по чугуну оставляют, по алюминию поднимают в 3-4 раза.
Ресурс по стандарту
- Средняя наработка до отказа
- не менее 130 центровых отверстий
- 95 %-ная безотказная наработка
- не менее 39 отверстий
- Условия
- сталь 45, режимы из таблицы выше, сверло из Р6М5 исполнения 2
- Исполнение 1
- поправочный коэффициент на стойкость 1,3 — около 169 отверстий
- Критерий отказа
- поломка для диаметров до 3,15 мм; износ по задней поверхности 0,4-0,5 мм для диаметров от 4 мм
Частые вопросы
- Какой тип нужен под мой чертеж?
- Смотрите форму центрового отверстия по ГОСТ 14034-74. Тип A — конус 60° без защиты кромки, тип B — тот же конус плюс предохранительный конус 120°, тип C — конус 75°, тип R — дугообразная образующая. Заменять один тип другим нельзя: меняется геометрия опорной поверхности.
- Во что зажимать?
- Зажимная часть 3,15 мм с полем допуска h9: подходит цанга или патрон на этот размер. Вылет из патрона держите минимальным — сверло короткое и жесткое, и вся его точность держится на этом.
- Почему ломается кончик?
- Три причины по порядку частоты: биение шпинделя выше 0,03 мм, подача больше 0,01 мм/об и работа по неподготовленному торцу. Стандарт прямо называет поломку критерием отказа для диаметров до 3,15 мм, то есть это штатный характер износа мелких сверл.
- Чем Р6М5К5 лучше Р6М5?
- Кобальт держит красностойкость: по пункту 2.2 стандарта твердость рабочей части кобальтовых марок выше на 1-2 единицы HRC. Разница видна на нержавеющей стали и на деталях с коркой, на обычной конструкционной стали переплата не окупается.
- Нужно ли покрытие TiN?
- TiN снижает налипание и трение на входе. На центровочном сверле это заметно при работе по вязким сталям и при большой партии деталей; на разовых работах разница в стойкости не окупает разницу в цене.
- Чем исполнение 1 отличается от исполнения 2?
- Геометрия и размеры одинаковые, отличается шероховатость по таблице 5 стандарта. Исполнение 2 (2317-0001) — стандартное серийное, оно и лежит на складе. Исполнение 1 (2317-0101) — повышенной точности, чище поверхности и выше стойкость: стандарт дает коэффициент 1,3 к наработке. Поставляется под заказ.
- Можно ли перетачивать?
- Кончик перетачивают по задней поверхности с сохранением угла 60°. Учитывайте обратную конусность 0,05-0,10 мм на 10 мм длины: после нескольких переточек диаметр сверловочной части уходит вниз и центровое отверстие получается меньше номинала.
Преимущества
- Цилиндрическая часть и конус за один проход — без смены инструмента
- Размеры и допуски заданы ГОСТ 14952-75: сверло взаимозаменяемо с любой другой поставкой
- Зажимная часть 3,15 мм с допуском h9 — точная посадка в цангу без биения
- Твердость рабочей части 63-65 HRC
- Стандарт гарантирует не менее 130 центровых отверстий по стали 45
- Покрытие TiN снижает трение на входе в материал
Сопутствующие товары
- Тот же диаметр, тип B
- Сверло центровочное 1.0 мм с предохранительным конусом (тип B) 2317-0012 ГОСТ 14952-75
- Тот же размер, другая марка или покрытие
- Сверло центровочное 1.0 мм 2317-0001 ГОСТ 14952-75
- Твердосплавное исполнение того же диаметра
- Сверло центровочное твердосплавное 60град. D1.0xd4.0х1.5х50мм HRC58 с покрытием TiSiN комбинированное Тип А AGIR
Соседние типоразмеры
- Меньше — d 0,5 мм
- Сверло центровочное 0.5 мм Р6М5К5 (HSSCo5) OTTIMO 2317-0038 ГОСТ 14952-75
- Больше — d 1,6 мм
- Сверло центровочное 1.6 мм 2317-0003 ГОСТ 14952-75
Весь раздел — Сверла центровочные. Подбор по диаметру, типу и марке: Сверла.
Как подобрать. Порядок такой: сначала форма центрового отверстия по чертежу (ГОСТ 14034-74 задает типы A, B, C и R), затем диаметр сверловочной части — здесь 1 мм, затем проверка, что зажимная часть 3,15 мм входит в цангу или патрон станка. Сверло другого типа того же диаметра не подойдет: у него другая геометрия опорной поверхности.
RU
UA
