Свердло твердосплавне суцільне з ц/хв D5.5хd6.0x44х82мм з ЗОР HRC55 з покриттям TiSiN праве AGIR

Монолітне твердосплавне свердло 5,5 мм із циліндричним хвостовиком 6 мм свердлить отвір на глибину 44 мм за один прохід. Загальна довжина 82 мм, 2 канавки, кут при вершині 140°. Покриття TiSiN. Виконання з внутрішнім підведенням МОР. Обробляє матеріали твердістю до 55 HRC.

Оброблювані матеріали

• PКонструкційна і вуглецева сталь
• KЧавун сірий і ковкий
• MКорозійностійка (нержавіюча) сталь — обмежено
• HЗагартовані сталі — обмежено

Дані виробника для цієї серії. Індекс HRC у найменуванні — гранична твердість оброблюваного матеріалу, а не твердість самого свердла.

Сумісність і підбір

Хвостовик 6 мм затискається в цангу ER або гідропатрон. Виліт із патрона тримайте мінімальним: жорсткість системи тут важливіша, ніж у швидкорізального свердла, бо твердий сплав не гнеться, а викришується.

Діаметр отвору

5,5 мм

Діаметр хвостовика

6 мм — відрізняється від робочого діаметра, перевірте цангу

Глибина за один прохід

44 мм, це 8xD

Загальна довжина

82 мм

Кріплення

цанга ER, гідропатрон або термопатрон під 6 мм

Вимога до верстата

подача МОР через шпиндель під тиском

Межа твердості заготовки

55 HRC

Призначення та галузь застосування

Монолітний твердий сплав тримає швидкість різання втричі вищу за швидкорізальну сталь і не сідає на в'язких та загартованих матеріалах. Діаметр 5,5 мм — робочий розмір під різьбу, кріплення і технологічні отвори в серійній обробці на верстаті з ЧПК.

Робоча частина 44 мм за діаметра 5,5 мм — це 8xD, і на такій довжині вирішує відведення стружки. Тримайте постійну подачу: при зупинці стружка спресовується в канавці та заклинює свердло.

Внутрішнє підведення МОР виносить стружку з отвору й охолоджує кромку в точці різання. Це й дозволяє йти на глибину 8xD без виведення свердла.

Характеристики

Тип

свердло спіральне монолітне твердосплавне

Діаметр свердління D

5,5 мм

Діаметр хвостовика d

6 мм

Довжина робочої частини

44 мм

Загальна довжина

82 мм

Кількість канавок

2

Кут при вершині

140°

Кут гвинтової канавки

30°

Напрямок різання

праве

Матеріал

монолітний твердий сплав

Покриття

TiSiN — нітрид титану-кремнію: тримає температуру різання і знижує налипання на виході стружки

Твердість оброблюваного матеріалу

до 55 HRC

Підведення МОР

внутрішнє

Виробник

AGIR

Що означає позначення в найменуванні

D5,5

D — це діаметр свердління, він же діаметр отвору.

d6

d — це діаметр хвостовика, розмір під цангу або патрон.

44 x 82

перше число — довжина робочої частини, друге — загальна довжина свердла.

z=2

z — це кількість різальних канавок.

HRC55

HRC — це гранична твердість оброблюваного матеріалу, до якої розраховане свердло. Твердість самого твердого сплаву вища і в найменуванні не зазначається.

TiSiN

TiSiN — це нітрид титану-кремнію: тримає температуру різання і знижує налипання на виході стружки.

ц/х

ц/хв — це циліндричний хвостовик.

Орієнтовні режими свердління

Значення орієнтовні, для монолітного твердосплавного свердла з покриттям TiSiN на верстаті з жорстким шпинделем. Частота обертання перерахована під діаметр 5,5 мм за формулою n = 1000·Vc / (π·D), подача дана як частка діаметра. При вильоті понад три діаметри і на переривчастому різанні подачу знижують на 30-40 %.

Часті запитання

У що затискати?

Хвостовик 6 мм: цанга ER, гідропатрон або термопатрон. Кулачковий патрон не годиться — він дає биття, від якого твердий сплав викришується.

На яку глибину йде за прохід?

Робоча частина 44 мм за діаметра 5,5 мм — це 8xD. З внутрішньою подачею МОР прохід іде без виведення свердла.

Чим воно краще за швидкорізальне?

Тримає втричі більшу швидкість різання і не сідає на нержавійці та загартованій сталі. На одиничній роботі по звичайній конструкційній сталі різниця у стійкості не окупає різницю в ціні.

Навіщо покриття TiSiN?

Нітрид титану-кремнію: тримає температуру різання і знижує налипання на виході стружки. Основне навантаження несе вхід у матеріал, і покриття тримає кромку гострою довше — це й визначає кількість деталей до заміни.

Чи можна переточувати?

Можна, але тільки на верстаті з алмазним кругом і зі збереженням кута 140° та кута гвинтової канавки 30°. Вручну заточення цієї геометрії не відновити.

Свердло тупиться швидше за розрахункове, у чому причина?

Перевірте за порядком: подачу (занижена гріє кромку сильніше за завищену), підведення МОР у точку різання і виліт із патрона. На твердому сплаві робота на малій подачі зношує кромку тертям, а не різанням.

Чи треба центрувати перед свердлінням?

Кут при вершині 140° дає коротку поперечну кромку, і свердло утримує точку на рівному торці. На похилій або литій поверхні намічайте центрувальним свердлом 90°.

Переваги

• Швидкість різання втричі вища, ніж у швидкорізального свердла того самого діаметра
• Отвір 5,5 мм на глибину 8xD за один прохід
• Кут при вершині 140° утримує точку входу без попереднього центрування
• Внутрішнє підведення МОР виносить стружку без виведення свердла з отвору
• Покриття TiSiN працює там, де навантаження максимальне — на вході в матеріал
• Розраховане на матеріали твердістю до 55 HRC

Увесь розділ — Свердла спіральні монолітні твердосплавні. Інші свердла каталогу: Свердла. Для намітки точки входу — Свердла центрувальні.