RU
UAЗенкер іде по отвору, який уже просвердлений, відлитий або пробитий: він збільшує діаметр, вирівнює стінку і прибирає огранку та сліди відведення від свердла. У розділі суцільні та твердосплавні зенкери діаметром від 10 до 48,5 мм, усі з конічним хвостовиком під конус Морзе КМ1-КМ4. Отвір з нуля таким інструментом не роблять — йому потрібен припуск. Добір тримається на трьох числах: діаметр, номер конуса, кількість зубів.
Порядок добору: діаметр під майбутній отвір, номер конуса під шпиндель верстата, далі кількість зубів і матеріал різальної частини під заготовку.
| Діаметр | Від 10 до 26 мм ряд іде з кроком близько міліметра, далі 30, 32, 40 і 48,5 мм. Діаметр зенкера — це діаметр отвору після проходу; припуск під нього залишають свердлом меншого розміру |
| Конус Морзе | КМ1 — діаметри 10-15 мм, КМ2 — 16-23 мм, КМ3 — 21-32 мм, КМ4 — 30-48,5 мм. Хвостовик меншого номера стає у шпиндель більшого через перехідну втулку, навпаки — ні |
| Кількість зубів | z=3 — базове виконання всього ряду. z=4 трапляється у торцевих і в зенкерів із твердосплавною пластиною: вища жорсткість і рівніша стінка, але канавка дрібніша і стружці важче вийти з глибокого отвору |
| Матеріал різальної частини | Р6М5 — універсальний вибір по сталі. Р18, Р12, Р9 і кобальтова Р9М4К8 — там, де кромка гріється. ВК8 і напаяна пластина — чавун, бронза, загартований та абразивний матеріал |
| Довжина | У частини позицій у назві стоїть пара чисел: 200/85, 210/110, 240/110, 250/120, 260/135, 270/110, 275/135, 300/140 мм. Перше — загальна довжина, друге — робоча частина. За другим перевіряють, чи вистачить інструмента на глибину отвору |
| Виконання №1 і №2 | За одного діаметра в ряду трапляються обидва номери. Це різні виконання за стандартом, вони відрізняються припуском, який зенкер лишає під наступну операцію. Заміну добирають з тим самим номером, що був у роботі. Приклад виконання №2 — Зенкер к/х т/с ф 27.0 №2 КМ3 z=3 ВК8 230х100х20 |
Тут лише зенкери з конусом Морзе — оснастка свердлильного, розточувального і токарного верстата. Інструмент з іншим типом кріплення лежить у сусідніх розділах.
Суцільні зенкери з конічним хвостовиком випускають за ГОСТ 12489-71. Назва позиції читається частинами, наприклад «Зенкер к/х ф 10 Р6М5 для глухих отворів z=3 КМ1 2323-0506 ГОСТ 12489-71»: к/х — конічний хвостовик, ф 10 — діаметр 10 мм, Р6М5 — матеріал різальної частини, z=3 — три зуби, КМ1 — конус Морзе №1, 2323-0506 — позначення за стандартом.
У позначенні перша група цифр 2323 спільна для зенкерів із конічним хвостовиком цього стандарту, друга — номер типорозміру, у якому закладені діаметр і виконання: у зенкера 10 мм це 0506, у зенкера 12 мм виконання №2 — 0511. Під час заміни звіряють саме позначення: воно однозначніше, ніж діаметр у назві. Номер ГОСТу стоїть не в усіх позицій — у твердосплавних і внутрішньозаводських виконань розміри звіряйте за паспортом конкретної позиції.
Чим зенкер відрізняється від зенківки?
Зоною роботи. Зенкер іде вздовж усієї довжини отвору і збільшує його діаметр. Зенківка обробляє тільки вхід: знімає фаску або робить конічне чи циліндричне гніздо під головку гвинта. Інструменти розв'язують різні задачі і не замінюють один одного.
Чим зенкер відрізняється від розгортки?
Порядком у ланцюжку та величиною знятого шару. Зенкер знімає основний припуск після свердла і править форму отвору, розгортка йде за ним і дає остаточний розмір та чисту поверхню. Повна послідовність для точного отвору — свердло, зенкер, розгортка; великий припуск розгортка не бере.
Що означають «к/х» і «КМ2» у назві?
Конічний хвостовик і номер конуса Морзе. Номер конуса визначає, у що зенкер стане без перехідника: КМ1 — найдрібніший з наявних, КМ4 — найбільший. Діаметр інструмента і номер конуса пов'язані, бо хвостовик має передати момент.
Коли брати ВК8 замість швидкорізальної сталі?
За матеріалом заготовки. Твердий сплав ВК8 тримає нагрів і абразивну ливарну кірку, тому його беруть на чавун, бронзу і загартовані деталі. Але сплав крихкий: переривчасте різання, удар по кромці та люфт шпинделя викришують зуби. По звичайній сталі дешевше і надійніше Р6М5.
Навіщо зенкеру чотири зуби?
Чотири зуби краще центрують інструмент в отворі та лишають меншу огранку — таке виконання іде на торцювання і на чистові проходи під розгортку. Розплата — дрібніша стружкова канавка, тому на глибоких отворах і в'язкій сталі тризубий зенкер працює спокійніше.
