Зенкер — металорізальний інструмент для чистової та напівчистової обробки циліндричних отворів, попередньо виконаних свердлінням, литтям або штампуванням. На відміну від свердла, зенкер має 3 або 4 різальні зуби та напрямні стрічки, що забезпечує точність отвору за 7–9 квалітетом і шорсткість поверхні Ra 2,5–6,3 мкм. Інструмент працює лише при русі подачі без поперечного зміщення.
У каталозі «Компанії Сплав» (Харків) представлені дві основні конструктивні групи зенкерів. Зенкери з конічним хвостовиком за ГОСТ 12489-71 — хвостовик виконано у вигляді конуса Морзе (МК2, МК3, МК4), кріпляться безпосередньо в конусне гніздо шпинделя верстата без додаткових перехідників. Зенкери насадні за ГОСТ 3231-71 — посадковий отвір із конусним або циліндричним борштангом, використовуються для обробки великих діаметрів і на розточувальних верстатах.
Матеріали: швидкорізальна сталь Р6М5 (HSS) і Р6М5К5 (HSS-E) — для зенкерів загального призначення по конструкційних сталях, чавуну та кольорових металах. Твердосплавні зенкери (ВК8, ВК6М) — для чистової обробки загартованих сталей і чавуну на високих швидкостях різання. Швидкість різання: Р6М5 — 20–40 м/хв, Р6М5К5 — до 60 м/хв, твердий сплав — 80–120 м/хв.
Діапазон діаметрів: зенкери з конічним хвостовиком — Ø10–40 мм, насадні — Ø32–100 мм. Два виконання за точністю: виконання 1 (нормальне, для попередньої обробки) і виконання 2 (підвищене, для обробки під розгортання з припуском 0,1–0,3 мм).
| Основні ГОСТ | 12489-71 (к/х), 3231-71 (насадні) |
| Діапазон діаметрів | Ø10–100 мм (залежить від типу) |
| Кількість зубів | 3 (малі діаметри) і 4 (середні та великі) |
| Точність | Виконання 1 (нормальне), Виконання 2 (підвищене) |
| Матеріал | Р6М5, Р6М5К5, ВК8, ВК6М |
| Хвостовик к/х | Конус Морзе МК2 (до Ø20 мм), МК3 (до Ø32 мм), МК4 (до Ø40 мм) |
| Швидкість різання Р6М5 | 20–40 м/хв (конструкційна сталь) |
| Швидкість різання ВК8 | 80–120 м/хв (чавун, загартована сталь) |
| Застосування | Конструкційні сталі, чавун, кольорові метали, загартовані матеріали |
| Тип зенкера | ГОСТ | Діапазон Ø, мм | Хвостовик | Застосування |
| З конічним хвостовиком (HSS) | 12489-71 | 10–40 | Конус Морзе МК2–МК4 | Свердлильні та токарні верстати |
| Насадний (HSS) | 3231-71 | 32–100 | Оправка до насадних розгорток та зенкерів (конус/циліндр) | Розточувальні верстати, великі діаметри |
| Твердосплавний к/х (ВК8) | 12489-71 | 10–25 | Конус Морзе МК2–МК3 | Загартовані сталі, чавун до HRC 60 |
| Твердосплавний насадний | 3231-71 | 32–80 | Оправка до насадних розгорток та зенкерів (конус/циліндр) | Чистове розточування в серійному виробництві |
| Параметр | Зенкер | Свердло | Розгортка |
| Кількість зубів | 3–4 | 2 | 6–12 |
| Точність отвору | 7–9 квалітет | 11–12 квалітет | 6–7 квалітет |
| Шорсткість Ra, мкм | 2,5–6,3 | 12,5–25 | 0,32–1,25 |
| Припуск на обробку | 0,5–3 мм | Повний діаметр | 0,05–0,3 мм |
| Місце в процесі | Після свердління | Перша операція | Після зенкерування |
| Виправлення похибок осі | Частково | Ні | Ні |
Правильна технологічна послідовність: свердління → зенкерування → розгортання. Зенкер займає проміжне місце та дає змогу частково виправити похибки розташування осі після свердління — розгортка цього зробити не може.
Зенкери широко застосовуються в машинобудуванні, авіабудуванні, автомобільній та приладобудівній промисловості. Основні операції:
Чим зенкер відрізняється від розгортки?
Зенкер працює з припуском 0,5–3 мм і забезпечує 7–9 квалітет точності. Розгортка знімає мінімальний припуск 0,05–0,3 мм і дає 6–7 квалітет. Зенкер може частково виправити похибки розташування осі отвору після свердління — розгортка цього зробити не може.
Як обрати між зенкером з конічним хвостовиком і насадним?
Зенкер з конічним хвостовиком (ГОСТ 12489-71) кріпиться безпосередньо в шпиндель і підходить для свердлильних і токарних верстатів, діаметри до 40 мм. Насадний зенкер (ГОСТ 3231-71) встановлюється на борштангу, застосовується на розточувальних верстатах і агрегатних лініях для діаметрів 32–100 мм.
Чи можна зенкером обробити загартовану сталь?
Зенкером із Р6М5 — ні, твердість загартованої сталі вище HRC 40 недоступна для HSS. Для загартованих сталей застосовують твердосплавні зенкери з ВК8 або ВК6М — вони працюють при твердості до HRC 55–60 на швидкостях 80–120 м/хв з обов’язковим охолодженням.
Який припуск залишати під зенкерування?
Після свердління залишають припуск 0,5–3 мм на діаметр. Якщо після зенкерування планується розгортання — готовий діаметр зенкера має бути на 0,1–0,3 мм меншим за номінальний діаметр розгортки.
Яку швидкість різання використовувати для зенкера Р6М5?
Конструкційні сталі до 800 МПа: 25–40 м/хв, подача 0,3–0,8 мм/об. Нержавні сталі: 15–20 м/хв з обов’язковим СОЖ. Чавун: 20–35 м/хв. Зенкер працює на тих самих верстатах, що й свердло, але оберти нижчі приблизно на 30%.
«Компанія Сплав» постачає зенкери з конічним хвостовиком і насадні з Р6М5, Р6М5К5 і твердого сплаву (ВК8, ВК6М) від перевірених виробників. Усі позиції відповідають ГОСТ 12489-71 і ГОСТ 3231-71, є в наявності на складі в Харкові. Купити зенкери в Харкові з доставкою по Україні Новою Поштою — оформлюйте замовлення онлайн на сайті splav.kharkov.ua, пишіть на e-mail: info@splav.kharkov.ua або в месенджери: Viber/Telegram
UA / UAH
RU
