Зенкер — металорізальний інструмент для чистової та напівчистової обробки циліндричних отворів, попередньо виконаних свердлінням, литтям або штампуванням. На відміну від свердла, зенкер має 3 або 4 різальні зуби та напрямні стрічки, що забезпечує точність отвору за 7–9 квалітетом і шорсткість поверхні Ra 2,5–6,3 мкм. Інструмент працює лише при русі подачі без поперечного зміщення.

У каталозі «Компанії Сплав» (Харків) представлені дві основні конструктивні групи зенкерів. Зенкери з конічним хвостовиком за ГОСТ 12489-71 — хвостовик виконано у вигляді конуса Морзе (МК2, МК3, МК4), кріпляться безпосередньо в конусне гніздо шпинделя верстата без додаткових перехідників. Зенкери насадні за ГОСТ 3231-71 — посадковий отвір із конусним або циліндричним борштангом, використовуються для обробки великих діаметрів і на розточувальних верстатах.

Матеріали: швидкорізальна сталь Р6М5 (HSS) і Р6М5К5 (HSS-E) — для зенкерів загального призначення по конструкційних сталях, чавуну та кольорових металах. Твердосплавні зенкери (ВК8, ВК6М) — для чистової обробки загартованих сталей і чавуну на високих швидкостях різання. Швидкість різання: Р6М5 — 20–40 м/хв, Р6М5К5 — до 60 м/хв, твердий сплав — 80–120 м/хв.

Діапазон діаметрів: зенкери з конічним хвостовиком — Ø10–40 мм, насадні — Ø32–100 мм. Два виконання за точністю: виконання 1 (нормальне, для попередньої обробки) і виконання 2 (підвищене, для обробки під розгортання з припуском 0,1–0,3 мм).

Технічні характеристики зенкерів

Основні ГОСТ	12489-71 (к/х), 3231-71 (насадні)
Діапазон діаметрів	Ø10–100 мм (залежить від типу)
Кількість зубів	3 (малі діаметри) і 4 (середні та великі)
Точність	Виконання 1 (нормальне), Виконання 2 (підвищене)
Матеріал	Р6М5, Р6М5К5, ВК8, ВК6М
Хвостовик к/х	Конус Морзе МК2 (до Ø20 мм), МК3 (до Ø32 мм), МК4 (до Ø40 мм)
Швидкість різання Р6М5	20–40 м/хв (конструкційна сталь)
Швидкість різання ВК8	80–120 м/хв (чавун, загартована сталь)
Застосування	Конструкційні сталі, чавун, кольорові метали, загартовані матеріали

Типи зенкерів в асортименті

Тип зенкера	ГОСТ	Діапазон Ø, мм	Хвостовик	Застосування
З конічним хвостовиком (HSS)	12489-71	10–40	Конус Морзе МК2–МК4	Свердлильні та токарні верстати
Насадний (HSS)	3231-71	32–100	Оправка до насадних розгорток та зенкерів (конус/циліндр)	Розточувальні верстати, великі діаметри
Твердосплавний к/х (ВК8)	12489-71	10–25	Конус Морзе МК2–МК3	Загартовані сталі, чавун до HRC 60
Твердосплавний насадний	3231-71	32–80	Оправка до насадних розгорток та зенкерів (конус/циліндр)	Чистове розточування в серійному виробництві

Зенкер, свердло і розгортка: порівняння інструментів

Параметр	Зенкер	Свердло	Розгортка
Кількість зубів	3–4	2	6–12
Точність отвору	7–9 квалітет	11–12 квалітет	6–7 квалітет
Шорсткість Ra, мкм	2,5–6,3	12,5–25	0,32–1,25
Припуск на обробку	0,5–3 мм	Повний діаметр	0,05–0,3 мм
Місце в процесі	Після свердління	Перша операція	Після зенкерування
Виправлення похибок осі	Частково	Ні	Ні

Правильна технологічна послідовність: свердління → зенкерування → розгортання. Зенкер займає проміжне місце та дає змогу частково виправити похибки розташування осі після свердління — розгортка цього зробити не може.

Застосування зенкерів у промисловості

Зенкери широко застосовуються в машинобудуванні, авіабудуванні, автомобільній та приладобудівній промисловості. Основні операції:

Отримання точних отворів 7–9 квалітету під посадки деталей
Підготовка отворів під розгортання з мінімальним припуском 0,1–0,3 мм
Виправлення геометричних похибок після свердління (конусність, овальність)
Обробка отворів у литих і кованих деталях із твердою кіркою (твердосплавні зенкери)

Часті запитання про зенкери

Чим зенкер відрізняється від розгортки?

Зенкер працює з припуском 0,5–3 мм і забезпечує 7–9 квалітет точності. Розгортка знімає мінімальний припуск 0,05–0,3 мм і дає 6–7 квалітет. Зенкер може частково виправити похибки розташування осі отвору після свердління — розгортка цього зробити не може.

Як обрати між зенкером з конічним хвостовиком і насадним?

Зенкер з конічним хвостовиком (ГОСТ 12489-71) кріпиться безпосередньо в шпиндель і підходить для свердлильних і токарних верстатів, діаметри до 40 мм. Насадний зенкер (ГОСТ 3231-71) встановлюється на борштангу, застосовується на розточувальних верстатах і агрегатних лініях для діаметрів 32–100 мм.

Чи можна зенкером обробити загартовану сталь?

Зенкером із Р6М5 — ні, твердість загартованої сталі вище HRC 40 недоступна для HSS. Для загартованих сталей застосовують твердосплавні зенкери з ВК8 або ВК6М — вони працюють при твердості до HRC 55–60 на швидкостях 80–120 м/хв з обов’язковим охолодженням.

Який припуск залишати під зенкерування?

Після свердління залишають припуск 0,5–3 мм на діаметр. Якщо після зенкерування планується розгортання — готовий діаметр зенкера має бути на 0,1–0,3 мм меншим за номінальний діаметр розгортки.

Яку швидкість різання використовувати для зенкера Р6М5?

Конструкційні сталі до 800 МПа: 25–40 м/хв, подача 0,3–0,8 мм/об. Нержавні сталі: 15–20 м/хв з обов’язковим СОЖ. Чавун: 20–35 м/хв. Зенкер працює на тих самих верстатах, що й свердло, але оберти нижчі приблизно на 30%.

«Компанія Сплав» постачає зенкери з конічним хвостовиком і насадні з Р6М5, Р6М5К5 і твердого сплаву (ВК8, ВК6М) від перевірених виробників. Усі позиції відповідають ГОСТ 12489-71 і ГОСТ 3231-71, є в наявності на складі в Харкові. Купити зенкери в Харкові з доставкою по Україні Новою Поштою — оформлюйте замовлення онлайн на сайті splav.kharkov.ua, пишіть на e-mail: info@splav.kharkov.ua або в месенджери: Viber/Telegram

Зенкери по металу — купити з конічним хвостовиком і насадні

Зенкера з конічним хвостовиком

Зенкера насадні

Технічні характеристики зенкерів

Типи зенкерів в асортименті

Зенкер, свердло і розгортка: порівняння інструментів

Застосування зенкерів у промисловості

Часті запитання про зенкери