Калібри-кільця різьбові метричні — граничні калібри для контролю зовнішньої метричної різьби (болти, шпильки, вали, штуцери, ніпелі) з профілем 60° за ГОСТ 9150-81. Застосовуються в парі: прохідне кільце ПР перевіряє верхню межу середнього діаметра, непрохідне НЕ — нижню. У каталозі «Сплав» — кільця КЛ.2 за ГОСТ 17763-72 / 18465-73, діаметри від М1×0,25 до М200, великий і дрібний крок, права та ліва (LH) різьба, поля допусків 6g, 6h, 7g, 7e та інші — в наявності на складі в Харкові.

Принцип роботи та види різьбових кілець ПР і НЕ

Різьбове кільце — граничний калібр: воно не вимірює розмір, а однозначно відповідає на запитання «деталь придатна чи ні». Контроль виконується двома кільцями з різними полями допуску на середній діаметр різьби.

Вид кільця	Позначення	Профіль різьби	Результат для придатної деталі	ГОСТ на конструкцію
Прохідне	ПР	Повний (усі елементи різьби)	Вільно нагвинчується на всю довжину різьбової частини	ГОСТ 17763-72
Непрохідне	НЕ	Вкорочений (тільки середній діаметр)	Не нагвинчується — допускається не більше 2 обертів	ГОСТ 17764-72

Деталь вважається придатною, якщо ПР проходить, а НЕ не проходить. Якщо ПР не нагвинчується — середній діаметр різьби занижений (брак за нижньою межею). Якщо НЕ проходить вільно — діаметр завищений (брак за верхньою межею).

КЛ.1 і КЛ.2 — у чому різниця: у каталозі представлені кільця КЛ.2 (робочі) — для поточного виробничого контролю деталей на робочих місцях і у ВТК. Кільця КЛ.1 (контрольні) призначені виключно для повірки самих робочих кілець КЛ.2 і в продаж як робочий інструмент не надходять.

Нормативна база

Документ	Що регламентує
ГОСТ 17763-72	Конструкція і розміри кілець з повним профілем (ПР), діаметри 1–100 мм
ГОСТ 17764-72	Конструкція і розміри кілець з вкороченим профілем (НЕ)
ГОСТ 18465-73	Виконавчі розміри для різьб М1–М68
ГОСТ 18466-73	Виконавчі розміри для різьб М68–М200
ГОСТ 24997-2004	Допуски калібрів для метричної різьби (чинний, замінив ГОСТ 24997-81)
ГОСТ 2016-86	Технічні вимоги до виготовлення, маркування та приймання калібрів
ГОСТ 9150-81	Профіль метричної різьби 60°

Як правильно вибрати кільце різьбове метричне

Для замовлення необхідно вказати чотири параметри:

Номінальний діаметр і крок — наприклад, М20×2,5 (великий крок, вказується як М20) або М20×1,5 (дрібний крок — вказується обов’язково). Якщо крок не вказано, мається на увазі великий за ГОСТ 24705.
Поле допуску — визначається кресленням деталі. Найпоширеніші: 6g (болти, шпильки загального призначення), 6h (кріплення з нульовим основним відхиленням), 7g (більш вільна посадка), 6e і 7e (під гаряче цинкування — збільшений зазор компенсує товщину покриття).
Напрям різьби — права (не маркується) або LH (ліва — обов’язково вказувати).
Вид калібра — ПР, НЕ або комплект ПР+НЕ. Для повноцінного контролю завжди потрібна пара; замовляти лише ПР допустимо лише під час первинного сортування великих партій.

Поле допуску	Типове застосування	Примітка
6g	Болти, шпильки, кріплення загального призначення	Найпоширеніше; стандартне для DIN/ISO
6h	Кріплення з нульовим основним відхиленням, точні різьби	Застосовується рідше; немає зазору на основне відхилення
7g	Кріплення зі збільшеним зазором, різьби в пластику	Ширший допуск за середнім діаметром
6e / 7e	Різьба під гаряче цинкування, нікелювання	Збільшений зазор компенсує товщину покриття (25–50 мкм)
8g	Кріплення грубої точності, сантехніка, будівництво	Максимально вільна посадка

Кільце різьбове vs. пробка різьбова — що для чого

Калібр	Контролює	Застосовується для
Кільце різьбове (ПР/НЕ)	Зовнішню різьбу	Болти, шпильки, вали зі шпонковими канавками, штуцери, ніпелі
Пробка різьбова (ПР/НЕ)	Внутрішню різьбу	Гайки, корпусні отвори, фланці, муфти

Матеріал і твердість

Корпус і різьбова частина кілець виготовляються з інструментальних легованих сталей ХВГ або Х з подальшим гартуванням і низькотемпературним відпуском. Твердість робочих поверхонь — 56–62 HRC, що забезпечує високий ресурс під час виробничого контролю. Шорсткість різьбових поверхонь — Ra ≤ 0,4 мкм за ГОСТ 2016-86.

Правила роботи та зберігання

Перед застосуванням перевірте кільце на зразковій деталі (еталоні) або за атестованою установочною мірою. Переконайтеся в наявності чинної позначки про повірку.
Під час контролю очистіть деталь від стружки, облоя, бруду та залишків СОЖ. Застосування кільця на забрудненій різьбі — основна причина хибного браку та прискореного зносу калібра.
Після контролю деталей з покриттям (цинк, нікель, фосфат) промийте кільце уайт-спіритом або бензином і висушіть — залишки реагентів агресивні до сталі.
Зусилля нагвинчування — лише рукою, без ключів і пристроїв. Кільце ПР нагвинчується від власної ваги за правильного розміру різьби.
Зберігання — в індивідуальних футлярах або на дерев’яних підставках із легкою антикорозійною змазкою (вазелін технічний). Не допускайте контакту з абразивами та ударних навантажень.
Міжповірочний інтервал — 12 місяців для робочих калібрів КЛ.2 за помірної інтенсивності; при контролі понад 500 деталей/добу рекомендована позапланова повірка кожні 6 місяців.

Знос прохідного кільця ПР: на відміну від НЕ, прохідне кільце зношується значно швидше — воно повністю нагвинчується на кожну деталь. При появі натягу під час нагвинчування на завідомо придатну деталь кільце ПР підлягає позаплановій повірці або списанню. Робота зношеним ПР дає хибний брак на придатних деталях.

Купити калібр-кільце різьбове метричне (ПР, НЕ, комплект) з доставкою по Україні: +38 (067) 579-89-30, info@splav.kharkov.ua, Telegram, Viber. Увесь товар в наявності на складі в Харкові — відвантаження в день замовлення при оплаті до 15:00. При замовленні нестандартного поля допуску або лівої різьби уточнюйте наявність телефоном. Мінімальна сума замовлення — 300 грн.