Тиски слесарные — поворотные и неповоротные, ГОСТ 4045-75, ширина губок 63–200 мм

Слесарные тиски — базовый зажимной инструмент каждого слесарного верстака, без которого невозможна ни одна ручная операция по металлу: опиловка, рубка, гибка, правка, клёпка, нарезание резьбы, сборка и разборка узлов. По ГОСТ 4045-75 слесарные тиски чётко классифицированы по типу, исполнению и размеру — это позволяет точно подобрать инструмент под задачи конкретного производственного участка.

Типы слесарных тисков по ГОСТ 4045-75

Стандарт устанавливает три типа слесарных тисков, принципиально отличающихся конструкцией рабочих губок.

Тип 1 — тиски общего назначения

Универсальный вариант для всех видов слесарных работ. Обе губки — неподвижная и подвижная — выполнены в виде плоских параллельных плит с насечкой. Обеспечивают надёжный захват плоских, цилиндрических и призматических заготовок. Применяются в машиностроении, ремонтных цехах, учебных мастерских и на монтажных участках. Самый широкий диапазон типоразмеров — ширина губок от 63 до 200 мм.

Тип 2 — тиски с поворотной губкой для фасонных деталей

Подвижная губка выполнена с возможностью углового поворота, что позволяет зажимать детали сложной геометрии — клиновидные, конические, с непараллельными зажимными поверхностями — без применения подкладок. Применяются в инструментальных цехах, на разметочных участках и при обработке литых деталей со сложным профилем. Ширина губок 100–140 мм.

Тип 3 — тиски с дополнительными губками для труб

В дополнение к основным плоским губкам оснащены призматическими вставками в нижней части корпуса, которые надёжно фиксируют круглые детали: трубы, валы, штанги, прутки. Выбор сантехников, монтажников, газорезчиков и ремонтных мастерских при работе с трубопроводами. Ширина губок 80–160 мм.

Исполнения слесарных тисков

Тиски всех трёх типов выпускаются в четырёх исполнениях, сочетающих два независимых параметра: поворотность основания и наличие ускоренного холостого хода.

Механизм ускоренного холостого хода (исполнения 2 и 4) освобождает подвижную губку от ходового винта нажатием рычага — губка перемещается вручную на любое расстояние без вращения рукоятки, что резко сокращает время переналадки.

Исполнение корпусных деталей: А и Б

Корпус А — корпус и губки из серого чугуна. Хорошее виброгашение, достаточная прочность для стандартных слесарных нагрузок, более низкая стоимость. Выбор для общемашиностроительных задач.

Корпус Б — высокопрочный чугун или стальное литьё. Повышенная ударная вязкость, устойчивость к сколам при интенсивных ударных операциях. Рекомендуется для тяжёлых условий: кузнечных и рихтовочных участков, работы с твёрдыми и закалёнными деталями.

Таблица обозначений и типоразмеров по ГОСТ 4045-75

Обозначение по ГОСТ полностью идентифицирует тип, исполнение, корпус и размер. Например: «Тиски 7827-0251 ГОСТ 4045-75» — тип 1, исполнение 1, корпус А, ширина губок 63 мм, ход 80 мм.

Тип 1 — тиски общего назначения

Тип 2 — тиски с поворотной губкой для фасонных деталей

Тип 3 — тиски с дополнительными губками для труб

Как правильно выбрать слесарные тиски

• Шаг 1 — тип по характеру работ. Общие слесарные задачи — тип 1. Детали с непараллельными или конусными поверхностями — тип 2. Трубы и круглый прокат — тип 3.
• Шаг 2 — ширина губок. Должна быть не меньше ширины самой крупной заготовки. Учебные мастерские — 80–100 мм, слесарно-механические цеха — 125–160 мм, тяжёлые и кузнечные работы — 160–200 мм.
• Шаг 3 — поворот основания. Обработка детали с разных сторон без перезажима — поворотные исполнения 1 или 2. Постоянная ориентация верстака — неповоротные 3 или 4: больше жёсткость, меньше масса.
• Шаг 4 — ускоренный холостой ход. Десятки переналадок за смену под детали разной толщины — механизм быстрого разжима (исполнения 2 и 4) окупается многократно. Редкие переналадки и ударные операции — достаточно стандартного винта (1 и 3).
• Шаг 5 — материал корпуса. Корпус А (серый чугун) — стандартные нагрузки. Корпус Б (высокопрочный чугун или сталь) — интенсивные ударные работы и тяжёлые условия.

Технические требования по ГОСТ 4045-75

Стандарт нормирует точность изготовления: плоскостность рабочих поверхностей губок — не хуже 0,05 мм на 100 мм длины, параллельность губок в сжатом состоянии — не более 0,1 мм. Твёрдость рабочих поверхностей губок — не ниже HRC 45. Ходовой винт имеет трапецеидальную или прямоугольную резьбу, гайка — из антифрикционного материала (бронза, чугун). Наружные поверхности корпуса грунтуются и окрашиваются, резьбовые соединения проходят фосфатирование.

Техническое обслуживание слесарных тисков

Для сохранения точности и ресурса тиски требуют регулярного смазывания ходового винта и направляющих — 1–2 раза в неделю при интенсивном использовании. Применяют консистентную смазку ЦИАТИМ-201 или машинное масло И-20А. При появлении люфта подвижной губки регулируют прижимную планку. Рабочие поверхности губок периодически очищают от налипшего металла и окалины жёсткой щёткой.

Почему покупают слесарные тиски в «Сплав»