Тиски слюсарні - поворотні та неповоротні, ГОСТ 4045-75, ширина губок 63-200 мм

Слюсарні тиски — базовий затискаючий інструмент кожного слюсарного верстака, без якого неможлива жодна ручна операція по металу: опилювання, рубка, згинання, правка, клепка, нарізання різьби, складання та розбирання вузлів. За ГОСТ 4045-75 слюсарні тиски чітко класифіковані за типом, виконанням і розміром — це дозволяє точно підібрати інструмент під задачі конкретної виробничої дільниці.

Типи слюсарних тисків за ГОСТ 4045-75

Стандарт встановлює три типи слюсарних тисків, які принципово відрізняються конструкцією робочих губок.

Тип 1 — тиски загального призначення

Універсальний варіант для всіх видів слюсарних робіт. Обидві губки — нерухома та рухома — виконані у вигляді плоских паралельних плит з насічкою. Забезпечують надійне захоплення плоских, циліндричних та призматичних заготовок. Застосовуються в машинобудуванні, ремонтних цехах, навчальних майстернях та на монтажних дільницях. Найширший діапазон типорозмірів — ширина губок від 63 до 200 мм.

Тип 2 — тиски з поворотною губкою для фасонних деталей

Рухома губка виконана з можливістю кутового повороту, що дозволяє затиснути деталі складної геометрії — клиновидні, конічні, з непаралельними поверхнями затиснення — без застосування підкладок. Застосовуються в інструментальних цехах, на розмічальних дільницях та при обробці литих деталей зі складним профілем. Ширина губок 100–140 мм.

Тип 3 — тиски з додатковими губками для труб

На додаток до основних плоских губок оснащені призматичними вставками в нижній частині корпусу, які надійно фіксують круглі деталі: труби, вали, штанги, прутки. Вибір сантехніків, монтажників, газорізальників та ремонтних майстерень при роботі з трубопроводами. Ширина губок 80–160 мм.

Виконання слюсарних тисків

Тиски всіх трьох типів випускаються у чотирьох виконаннях, що поєднують два незалежних параметри: поворотність основи та наявність прискореного холостого ходу.

Механізм прискореного холостого ходу (виконання 2 і 4) звільняє рухому губку від ходового гвинта натисканням важеля — губка переміщується вручну на будь-яку відстань без обертання рукоятки, що різко скорочує час переналадки.

Виконання корпусних деталей: А і Б

Корпус А — корпус і губки з сірого чавуну. Хороше віброгасіння, достатня міцність для стандартних слюсарних навантажень, нижча вартість. Вибір для загальномашинобудівних задач.

Корпус Б — високоякісний чавун або сталеве лиття. Підвищена ударна в’язкість, стійкість до сколів при інтенсивних ударних операціях. Рекомендується для важких умов: ковальських і рихтувальних дільниць, роботи з твердими та загартованими деталями.

Таблиця позначень і типорозмірів за ГОСТ 4045-75

Позначення за ГОСТ повністю ідентифікує тип, виконання, корпус і розмір. Наприклад: «Тиски 7827-0251 ГОСТ 4045-75» — тип 1, виконання 1, корпус А, ширина губок 63 мм, хід 80 мм.

Тип 1 — тиски загального призначення

Тип 2 — тиски з поворотною губкою для фасонних деталей

Тип 3 — тиски з додатковими губками для труб

Як правильно вибрати слюсарні тиски

• Крок 1 — тип за характером робіт. Загальні слюсарні задачі — тип 1. Деталі з непаралельними або конічними поверхнями — тип 2. Труби та круглий прокат — тип 3.
• Крок 2 — ширина губок. Має бути не меншою за ширину найбільшої заготовки. Навчальні майстерні — 80–100 мм, слюсарно-механічні цехи — 125–160 мм, важкі та ковальські роботи — 160–200 мм.
• Крок 3 — поворот основи. Обробка деталі з різних сторін без перезатиснення — поворотні виконання 1 або 2. Постійна орієнтація верстака — неповоротні 3 або 4: більша жорсткість, менша маса.
• Крок 4 — прискорений холостий хід. Десятки переналадок за зміну під деталі різної товщини — механізм швидкого розтискання (виконання 2 і 4) окупається багаторазово. Рідкі переналадки та ударні операції — достатньо стандартного гвинта (1 і 3).
• Крок 5 — матеріал корпусу. Корпус А (сірий чавун) — стандартні навантаження. Корпус Б (високоміцний чавун або сталь) — інтенсивні ударні роботи та важкі умови.

Технічні вимоги за ГОСТ 4045-75

Стандарт нормує точність виготовлення: площинність робочих поверхонь губок — не гірше 0,05 мм на 100 мм довжини, паралельність губок у стиснутому стані — не більше 0,1 мм. Твердість робочих поверхонь губок — не нижче HRC 45. Ходовий гвинт має трапецеїдальну або прямокутну різьбу, гайка — з антифрикційного матеріалу (бронза, чавун). Зовнішні поверхні корпусу ґрунтуються та фарбуються, різьбові з’єднання проходять фосфатування.

Технічне обслуговування слюсарних тисків

Для збереження точності та ресурсу тиски потребують регулярного змащування ходового гвинта та напрямних — 1–2 рази на тиждень при інтенсивному використанні. Застосовують консистентне мастило ЦІАТІМ-201 або машинне масло І-20А. При появі люфту рухомої губки регулюють притискну планку. Робочі поверхні губок періодично очищають від налиплого металу та окалини жорсткою щіткою.

Чому купують слюсарні тиски в «Сплав»