Фрезы шпоночные, оснащённые твердосплавными пластинами ГОСТ 6396-78 — купить в Украине

Фрезы шпоночные с твердосплавными пластинами

ГОСТ 6396-78 (с изм. №1, 2, 3)

Тип 1 — исполнение 2

Цилиндрический хвостовик с лыской (ГОСТ 25334)

Тип 2 — фрезы с коническим хвостовиком (конус Морзе)

Фрезы шпоночные, оснащённые твердосплавными пластинами по ГОСТ 6396-78 — это инструмент составной конструкции: стальной корпус с напаянными режущими вставками из твёрдого сплава. Именно такое решение объединяет в себе два ключевых преимущества: вязкость и упругость корпуса из легированной стали (марки 40Х или 45Х по ГОСТ 4543) и твёрдость, износостойкость и теплостойкость режущей части из твёрдого сплава. Стальной корпус гасит вибрации, выдерживает крутящие нагрузки при врезании и может быть переточен несколько раз после износа пластин — это делает инструмент по ГОСТ 6396-78 экономически привлекательным вариантом для производств с высокой интенсивностью использования шпоночных фрез на средних и крупных диаметрах.

Конструкция и ключевые отличия от цельнотвердосплавного инструмента

Шпоночная фреза по ГОСТ 6396-78, как и цельная по ГОСТ 16463-80, является двузубым инструментом: оба зуба доходят до оси вращения, что обеспечивает осевое врезание в материал без предварительного засверливания отверстия. Режущие твердосплавные пластины напаяны на торцовые и боковые грани корпуса, формируя одновременно торцовые и периферийные режущие кромки. Благодаря этому фреза работает одновременно как в осевом (по глубине), так и в радиальном (по ширине) направлениях — что является фундаментальным требованием при изготовлении закрытых шпоночных пазов.

Принципиальное конструктивное отличие инструмента по ГОСТ 6396-78 от цельного (ГОСТ 16463-80) — в размерном диапазоне и возможности переточки. Цельные твердосплавные фрезы экономически и технологически оправданы на малых диаметрах (от 1,2 до ~16 мм), где цельная заготовка сравнительно недорога. На диаметрах от 16 мм и особенно от 20 мм изготовление цельной твердосплавной фрезы резко удорожается, и конструкция с напаянными пластинами на стальном корпусе становится не только более доступной, но и более ремонтопригодной: по мере износа пластин инструмент поддаётся заточке на задней и передней поверхностях, восстанавливая работоспособность без замены корпуса.

Типы, диаметры и исполнения

ГОСТ 6396-78 устанавливает два типа фрез в зависимости от конструкции хвостовика:

Тип 1 — с цилиндрическим хвостовиком (ц/х). Диаметры рабочей части: от 10 до 25 мм, рабочая длина 12–22 мм, общая длина 62–98 мм в зависимости от диаметра. Крепление — в цанговый патрон или гидравлический патрон с соответствующим посадочным диаметром. Применяется на вертикально-фрезерных станках, обрабатывающих центрах и специализированных шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей.

Тип 2 — с коническим хвостовиком (к/х). Диаметры рабочей части: от 14 до 40 мм и более, конус Морзе КМ1–КМ4 в зависимости от диаметра. Устанавливается непосредственно в конусное гнездо шпинделя или через переходные конические втулки. Обеспечивает повышенную жёсткость крепления по сравнению с цанговым патроном — особенно важно при обработке тяжёлых пазов с большой глубиной и шириной.

Ряд позиций в ассортименте магазина «Сплав» может иметь исполнение с увеличенным диаметром хвостовика по отношению к диаметру рабочей части — для обеспечения дополнительной жёсткости при фрезеровании узких глубоких пазов.

Марки твёрдого сплава режущих пластин

В соответствии с п. 2.2 ГОСТ 6396-78 режущая часть оснащается пластинами из следующих марок твёрдого сплава по ГОСТ 3882:

ВК6, ВК6М, ВК8 — вольфрам-кобальтовые сплавы. Применяются для фрезерования шпоночных пазов в чугунах (серых, ковких, высокопрочных), цветных металлах и сплавах (алюминий, бронза, латунь), а также в нержавеющих аустенитных сталях и жаропрочных сплавах. ВК8 — основная универсальная марка для этой группы материалов: повышенное содержание кобальта обеспечивает достаточную ударную вязкость при прерывистом резании и врезании. ВК6М — мелкозернистый вариант с лучшей остротой режущей кромки, предпочтителен при чистовой обработке пазов с высокими требованиями к шероховатости стенок.

Т5К10, Т15К6 — титано-вольфрам-кобальтовые сплавы. Применяются при обработке конструкционных и легированных сталей различной твёрдости. Т5К10 — для черновой и получистовой обработки сталей с умеренными ударными нагрузками; Т15К6 — для получистовой и чистовой обработки на повышенных скоростях резания. Важная особенность: ТК-сплавы не следует применять для обработки чугунов и цветных металлов — они демонстрируют неудовлетворительную стойкость при работе с этими материалами из-за химического сродства титановой составляющей с кремнием чугуна.

Технические требования ГОСТ 6396-78: что важно при приёмке

Стандарт нормирует ряд параметров, принципиально важных для качества обрабатываемого паза. Допуск торцового биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика — не более 0,03 мм для диаметров до 18 мм и не более 0,04 мм для диаметров свыше 18 мм. Превышение этого допуска приводит к разбивке паза по ширине, неравномерному износу зубьев и ухудшению шероховатости боковых стенок. Твёрдость цилиндрического хвостовика должна составлять 37…57 HRC, торцовой части конического хвостовика — 32…52 HRC.

Критерием затупления фрезы по ГОСТ 6396-78 является превышение предельных отклонений размеров обрабатываемого паза (по ГОСТ 23360) или выход шероховатости боковых стенок за нормируемые значения. Таким образом, стандарт ориентирует не на износ по задней поверхности как таковой, а на сохранение качества получаемого паза — что является правильным технологическим подходом с точки зрения контроля готового изделия.

Область применения и совместимость с оборудованием

Фрезы по ГОСТ 6396-78 применяются на вертикально-фрезерных станках (тип 6Р12, 6Р13, 6Н11 и аналоги), специализированных шпоночно-фрезерных станках (тип 692 и аналоги, работающих по маятниковой схеме подачи), горизонтально-фрезерных станках с вертикальной головкой, а также на современных вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ — при условии правильного подбора режимов резания под конструкцию инструмента с напаянными пластинами (скорость резания, подача на зуб, глубина резания за один проход).

Как выбрать фрезу

Выбор определяется тремя параметрами: диаметром шпоночного паза по чертежу детали (с учётом поля допуска по ГОСТ 23360), типом хвостовика в зависимости от имеющегося оборудования и оснастки (ц/х или к/х с конкретным конусом Морзе) и маркой сплава пластин в соответствии с обрабатываемым материалом: ВК8 — для чугунов, цветных металлов и нержавеющих сталей; Т5К10 — для черновой обработки конструкционных сталей; Т15К6 — для чистовой обработки сталей.

Специалисты компании «Сплав» помогут подобрать нужный типоразмер и марку по вашему запросу — звоните по телефону +38 067 579 8930 или пишите в мессенджерах Viber и Telegram.