RU
UAСвердла спіральні довгої серії за ГОСТ 12121-77 — інструмент максимальної довжини серед спіральних свердел, призначений насамперед для свердління через кондукторні втулки. Збільшений виліт дозволяє обробляти глибокі отвори та працювати у пристосуваннях, де свердло має пройти крізь… Докладніше
Свердла спіральні довгої серії за ГОСТ 12121-77 — інструмент максимальної довжини серед спіральних свердел, призначений насамперед для свердління через кондукторні втулки. Збільшений виліт дозволяє обробляти глибокі отвори та працювати у пристосуваннях, де свердло має пройти крізь напрямну втулку до заготовки. Після Зміни № 2 стандарт охоплює діаметри від 5 до 50 мм.
Хвостовик — конус Морзе КМ1…КМ4. Застосовуються на агрегатних верстатах та автоматичних лініях, радіально-свердлильних верстатах, під час серійної обробки корпусних деталей у кондукторах.
| Конус Морзе | Діаметр, мм | Загальна довжина L, мм | Робоча частина l, мм |
|---|---|---|---|
| КМ1 | 5,00 – 14,00 | 155 – 223 | 74 – 142 |
| КМ2 | 14,25 – 23,00 | 245 – 296 | 147 – 198 |
| КМ3 | 23,25 – 31,75 | 319 – 369 | 198 – 248 |
| КМ4 | 32,00 – 50,00 | 397 – 470 | 248 – 321 |
Значення наведено з урахуванням Зміни № 2 до стандарту (введено з 01.07.89), якою діапазон діаметрів розширено з 6–30 до 5–50 мм і уточнено довжини. Свердла діаметром понад 50 мм виготовляються за нормативною документацією виробника.
Кожному типорозміру ГОСТ надає позначення виду Свердло 2301-3395 ГОСТ 12121-77. Розшифрування:
Приклад: 2301-3395 — свердло ф 10,0 мм нормальної точності, L=197 мм, l=116 мм, хвостовик КМ1. Позначення входить і до назви позиції: Свердло к/х ф 6.8 мм довге Р6М5 170/90 2301-3359 ГОСТ 12121-77, Свердло к/х ф 13.5 мм довге 220/130 2301-3434 ГОСТ 12121-77. У картці кожного товару позначення за ГОСТ указано окремим рядком.
Марка сталі вказана в найменуванні кожної позиції, наприклад Свердло з конічним хвостовиком ф 10.5 Р6М5 довге Фрунзе 200х115 або Свердло з конічним хвостовиком ф 15.5 Р6М5 довге Сестрорецьк 250х150. Більшість типорозмірів доступні під замовлення, якщо потрібної позиції немає у списку.
| Оброблюваний матеріал | Швидкість різання v, м/хв | Подача s, мм/об (ф10 / ф20 / ф40) |
|---|---|---|
| Сталь конструкційна (Ст3, 45) | 20 – 30 | 0,15 / 0,28 / 0,45 |
| Сталь легована (40Х, 30ХГСА) | 14 – 20 | 0,12 / 0,22 / 0,36 |
| Нержавіюча сталь (12Х18Н10Т) | 8 – 12 | 0,10 / 0,18 / 0,28 |
| Чавун сірий (СЧ20) | 15 – 25 | 0,20 / 0,35 / 0,55 |
| Алюмінієві сплави | 40 – 70 | 0,20 / 0,40 / 0,60 |
Значення наведено для свердел із Р6М5 з охолодженням. На довгій серії подачу знижують на 25–30 % відносно середньої, застосовують рясне охолодження та обов'язкове періодичне виведення свердла: за великого вильоту відведення стружки стає основним обмеженням.
Довга серія виправдана у двох випадках: свердління через кондукторні втулки у верстатних пристосуваннях та отвори граничної для спіральних свердел глибини. Для звичайного глибокого свердління без кондуктора зазвичай достатньо подовженої серії — вона жорсткіша й менше відводить. Порівняння серій:
| Серія | Стандарт | Коли застосовувати |
|---|---|---|
| Середня | ГОСТ 10903-77 | Універсальна, глибина до 3–5d |
| Подовжена | ГОСТ 2092-77 | Глибокі отвори, робота через припливи та бобишки |
| Довга (цей розділ) | ГОСТ 12121-77 | Свердління через кондукторні втулки, максимальний виліт |
| Коротка для важкооброблюваних | ГОСТ 20696-75 | Нержавіючі, жароміцні та титанові сплави, кут 125° |
| З твердосплавною пластиною | ГОСТ 22736-77 | Чавун, загартовані сталі, абразивні матеріали |
Навіщо потрібна кондукторна втулка?
Втулка спрямовує свердло на вході, унеможливлюючи відведення та розбивання отвору. Довжина свердел цієї серії розрахована так, щоб робоча частина пройшла крізь втулку кондуктора й забезпечила потрібну глибину обробки.
Чим довга серія відрізняється від подовженої?
За рівного діаметра довга серія має більші робочу частину та загальну довжину. Наприклад, для ф 20 мм: подовжена — L=320 мм, l=220 мм; довга — L=275 мм за l=177 мм, але з іншою геометрією під роботу через втулку. Вибір визначається способом базування, а не лише глибиною.
Як уникнути поломки свердла за великого вильоту?
Знизити подачу, забезпечити жорстке кріплення заготовки, застосовувати охолодження та виводити свердло для видалення стружки кожні 1–2 діаметри глибини. Починати отвір слід коротким свердлом або центруванням.
Як замовити типорозмір, якого немає у списку?
Повідомте діаметр, довжину, марку сталі або позначення за ГОСТ — перевіримо наявність у виробників.
