RU
UAСверла с напайными пластинами из твердого сплава по ГОСТ 22736-77 — инструмент для материалов, на которых быстрорежущая сталь быстро теряет стойкость: серого и высокопрочного чугуна, закаленных и улучшенных сталей, абразивных и композитных материалов. Пластина устанавливается по ГОСТ… Подробнее
Сверла с напайными пластинами из твердого сплава по ГОСТ 22736-77 — инструмент для материалов, на которых быстрорежущая сталь быстро теряет стойкость: серого и высокопрочного чугуна, закаленных и улучшенных сталей, абразивных и композитных материалов. Пластина устанавливается по ГОСТ 25399-82, корпус — из конструкционной стали с коническим хвостовиком. Стандарт охватывает диаметры от 10 до 30 мм.
Каждый диаметр выпускается в двух исполнениях по длине — нормальном и укороченном. Укороченное исполнение жестче и предпочтительно при работе на станках с недостаточной жесткостью или при сверлении твердых материалов.
| Конус Морзе | Диаметр, мм | Нормальное L / l, мм | Укороченное L / l, мм |
|---|---|---|---|
| КМ1 | 10,00 – 11,80 | 168 – 175 / 87 – 94 | 140 – 145 / 60 – 65 |
| КМ2 | 12,00 – 18,00 | 199 – 228 / 101 – 130 | 170 – 190 / 70 – 90 |
| КМ3 | 18,25 – 27,25 | 256 – 291 / 135 – 170 | 195 – 240 / 95 – 120 |
| КМ4 | 27,50 – 30,00 | 319 – 324 / 170 – 175 | 270 – 275 / 120 – 125 |
Сверла диаметром свыше 30 мм выходят за диапазон ГОСТ 22736-77 и изготавливаются по нормативной документации производителя. Обозначения по ГОСТ различаются для нормального и укороченного исполнений — оба указаны в карточке товара. Примеры по конусам: Сверло с коническим хвостовиком диаметр 11.0 ВК8 Сестрорецк 170х90 КМ1, Сверло с коническим хвостовиком диаметр 15.0 ВК8 Фрезер 180х80 КМ2, Сверло с коническим хвостовиком ф 20.0 ВК8 270х150 КМ3.
Каждому типоразмеру ГОСТ присваивает обозначение вида Сверло 2301-1389 ГОСТ 22736-77. Расшифровка:
Пример: 2301-1389 — сверло ф 12,0 мм нормальной точности нормальной длины, L=199 мм, l=101 мм, хвостовик КМ2. В каталоге этот диаметр — Сверло к/х ф 12 мм с напайной т/с пластиной ВК8 ГОСТ 22736-77. В карточке каждого товара нашего каталога обозначение по ГОСТ указано отдельной строкой — по нему удобно искать через поиск сайта.
Твердосплавные сверла требуют жесткого крепления инструмента и заготовки: пластина хрупкая и не терпит вибраций и биения шпинделя.
| Обрабатываемый материал | Скорость резания v, м/мин | Подача s, мм/об (ф12 / ф20 / ф30) |
|---|---|---|
| Чугун серый (СЧ15, СЧ20) | 40 – 60 | 0,15 / 0,25 / 0,35 |
| Чугун высокопрочный (ВЧ50) | 30 – 45 | 0,12 / 0,20 / 0,30 |
| Сталь улучшенная (40Х, 45 закал.) | 25 – 35 | 0,10 / 0,18 / 0,25 |
| Бронза, латунь | 50 – 80 | 0,15 / 0,30 / 0,40 |
| Стеклопластик, композиты | 30 – 50 | 0,10 / 0,20 / 0,30 |
Значения указаны для пластин ВК8. В отличие от быстрорежущего инструмента, твердосплавный работает на повышенных скоростях, но требует стабильной подачи: остановка вращения при заглубленном сверле скалывает пластину.
Твердосплавное сверло оправдано, когда быстрорежущее не выдерживает материал: чугун, закаленная сталь, абразивные композиты. По вязким конструкционным сталям и нержавейке выгоднее быстрорежущий инструмент — он дешевле и лучше переносит вибрации. Сравнение серий:
| Серия | Стандарт | Когда применять |
|---|---|---|
| Средняя | ГОСТ 10903-77 | Универсальная, глубина до 3–5d |
| Удлиненная | ГОСТ 2092-77 | Глубокие отверстия, работа через приливы и бобышки |
| Длинная | ГОСТ 12121-77 | Сверление через кондукторные втулки, максимальный вылет |
| Короткая для труднообрабатываемых | ГОСТ 20696-75 | Нержавеющие, жаропрочные и титановые сплавы, угол 125° |
| С твердосплавной пластиной (этот раздел) | ГОСТ 22736-77 | Чугун, закаленные стали, абразивные материалы |
Чем отличается нормальное исполнение от укороченного?
Только длинами: укороченное короче нормального примерно на 30–50 мм по общей длине. Более короткое сверло жестче — его выбирают для твердых материалов и станков с повышенным биением шпинделя. Оба исполнения имеют отдельные обозначения по ГОСТ.
Можно ли перетачивать твердосплавное сверло?
Да, по задней поверхности пластины на алмазном круге. Заточка требует специального оборудования: обычный абразивный круг сплав не берет и вызывает трещины от перегрева.
Почему скалывается пластина?
Основные причины — вибрации из-за нежесткого крепления, биение шпинделя, остановка подачи при заглубленном сверле, попытка сверлить по неровной или наклонной поверхности без предварительной зацентровки.
Как заказать типоразмер, которого нет в списке?
Сообщите диаметр, исполнение (нормальное или укороченное) и обозначение по ГОСТ — проверим наличие у производителей.
