RU
UAСвердла з напайними пластинами з твердого сплаву за ГОСТ 22736-77 — інструмент для матеріалів, на яких швидкорізальна сталь швидко втрачає стійкість: сірого та високоміцного чавуну, загартованих і покращених сталей, абразивних та композитних матеріалів. Пластина встановлюється за ГОСТ… Докладніше
Свердла з напайними пластинами з твердого сплаву за ГОСТ 22736-77 — інструмент для матеріалів, на яких швидкорізальна сталь швидко втрачає стійкість: сірого та високоміцного чавуну, загартованих і покращених сталей, абразивних та композитних матеріалів. Пластина встановлюється за ГОСТ 25399-82, корпус — із конструкційної сталі з конічним хвостовиком. Стандарт охоплює діаметри від 10 до 30 мм.
Кожен діаметр випускається у двох виконаннях за довжиною — нормальному та укороченому. Укорочене виконання жорсткіше й переважніше під час роботи на верстатах із недостатньою жорсткістю або за свердління твердих матеріалів.
| Конус Морзе | Діаметр, мм | Нормальне L / l, мм | Укорочене L / l, мм |
|---|---|---|---|
| КМ1 | 10,00 – 11,80 | 168 – 175 / 87 – 94 | 140 – 145 / 60 – 65 |
| КМ2 | 12,00 – 18,00 | 199 – 228 / 101 – 130 | 170 – 190 / 70 – 90 |
| КМ3 | 18,25 – 27,25 | 256 – 291 / 135 – 170 | 195 – 240 / 95 – 120 |
| КМ4 | 27,50 – 30,00 | 319 – 324 / 170 – 175 | 270 – 275 / 120 – 125 |
Свердла діаметром понад 30 мм виходять за діапазон ГОСТ 22736-77 і виготовляються за нормативною документацією виробника. Позначення за ГОСТ різняться для нормального та укороченого виконань — обидва вказано в картці товару. Приклади за конусами: Свердло з конічним хвостовиком діаметр 11.0 ВК8 Сестрорецьк 170х90 КМ1, Свердло з конічним хвостовиком діаметр 15.0 ВК8 Фрезер 180х80 КМ2, Свердло з конічним хвостовиком ф 20.0 ВК8 270х150 КМ3.
Кожному типорозміру ГОСТ надає позначення виду Свердло 2301-1389 ГОСТ 22736-77. Розшифрування:
Приклад: 2301-1389 — свердло ф 12,0 мм нормальної точності нормальної довжини, L=199 мм, l=101 мм, хвостовик КМ2. У каталозі цей діаметр — Свердло к/х ф 12 мм з напайной т/с пластиною ВК8 ГОСТ 22736-77. У картці товару наведено позначення обох виконань.
Твердосплавні свердла потребують жорсткого кріплення інструмента та заготовки: пластина крихка й не терпить вібрацій і биття шпинделя.
| Оброблюваний матеріал | Швидкість різання v, м/хв | Подача s, мм/об (ф12 / ф20 / ф30) |
|---|---|---|
| Чавун сірий (СЧ15, СЧ20) | 40 – 60 | 0,15 / 0,25 / 0,35 |
| Чавун високоміцний (ВЧ50) | 30 – 45 | 0,12 / 0,20 / 0,30 |
| Сталь покращена (40Х, 45 загарт.) | 25 – 35 | 0,10 / 0,18 / 0,25 |
| Бронза, латунь | 50 – 80 | 0,15 / 0,30 / 0,40 |
| Склопластик, композити | 30 – 50 | 0,10 / 0,20 / 0,30 |
Значення вказано для пластин ВК8. На відміну від швидкорізального інструмента, твердосплавний працює на підвищених швидкостях, але потребує стабільної подачі: зупинка обертання за заглибленого свердла сколює пластину.
Твердосплавне свердло виправдане, коли швидкорізальне не витримує матеріал: чавун, загартована сталь, абразивні композити. По в'язких конструкційних сталях і нержавійці вигідніший швидкорізальний інструмент — він дешевший і краще переносить вібрації. Порівняння серій:
| Серія | Стандарт | Коли застосовувати |
|---|---|---|
| Середня | ГОСТ 10903-77 | Універсальна, глибина до 3–5d |
| Подовжена | ГОСТ 2092-77 | Глибокі отвори, робота через припливи та бобишки |
| Довга | ГОСТ 12121-77 | Свердління через кондукторні втулки, максимальний виліт |
| Коротка для важкооброблюваних | ГОСТ 20696-75 | Нержавіючі, жароміцні та титанові сплави, кут 125° |
| З твердосплавною пластиною (цей розділ) | ГОСТ 22736-77 | Чавун, загартовані сталі, абразивні матеріали |
Чим відрізняється нормальне виконання від укороченого?
Лише довжинами: укорочене коротше за нормальне приблизно на 30–50 мм за загальною довжиною. Коротше свердло жорсткіше — його обирають для твердих матеріалів і верстатів із підвищеним биттям шпинделя. Обидва виконання мають окремі позначення за ГОСТ.
Чи можна переточувати твердосплавне свердло?
Так, по задній поверхні пластини на алмазному крузі. Заточення потребує спеціального обладнання: звичайний абразивний круг сплав не бере й спричиняє тріщини від перегріву.
Чому сколюється пластина?
Основні причини — вібрації через нежорстке кріплення, биття шпинделя, зупинка подачі за заглибленого свердла, спроба свердлити по нерівній або похилій поверхні без попереднього зацентрування.
Як замовити типорозмір, якого немає у списку?
Повідомте діаметр, виконання (нормальне чи укорочене) та позначення за ГОСТ — перевіримо наявність у виробників.
