Сверла спиральные монолитные твердосплавные

Сверло ц/х ф 1.4 мм монолитное твердосплавное

Сверло ц/х ф 1.4 мм монолитное твердосплавное

Доступно: 1шт. Арт. SP-46116
21 ₴-4 17 ₴
Сверло ц/х ф 2.0 мм монолитное твердосплавное 27/12

Сверло ц/х ф 2.0 мм монолитное твердосплавное 27/12

Доступно: 49шт. Арт. SP-55384
248 ₴-42 206 ₴
Сверло ц/х ф 2.5 мм монолитное твердосплавное 42/14

Сверло ц/х ф 2.5 мм монолитное твердосплавное 42/14

Доступно: 1шт. Арт. SP-55183
248 ₴-42 206 ₴
Сверло ц/х ф 2.5 мм монолитное твердосплавное 42/14 OTTIMO

Сверло ц/х ф 2.5 мм монолитное твердосплавное 42/14 OTTIMO

Доступно: 65шт. Арт. SP-50007
248 ₴-42 206 ₴
Сверло ц/х ф 2.8 мм монолитное твердосплавное 45/16 ВК8

Сверло ц/х ф 2.8 мм монолитное твердосплавное 45/16 ВК8

Доступно: 5шт. Арт. SP-50237
297 ₴-50 247 ₴
Сверло ц/х ф 3.0 мм монолитное твердосплавное 40/16

Сверло ц/х ф 3.0 мм монолитное твердосплавное 40/16

Доступно: 4шт. Арт. SP-31736
346 ₴-58 288 ₴
Сверло ц/х ф 3.0 мм монолитное твердосплавное 45/16 OTTIMO

Сверло ц/х ф 3.0 мм монолитное твердосплавное 45/16 OTTIMO

Доступно: 73шт. Арт. SP-48854
280 ₴-47 233 ₴
Сверло ц/х ф 3.2 мм монолитное твердосплавное 50/18 OTTIMO

Сверло ц/х ф 3.2 мм монолитное твердосплавное 50/18 OTTIMO

Доступно: 6шт. Арт. SP-52950
314 ₴-53 261 ₴
Сверло ц/х ф 4.0 монолитное твердосплавное 40/20

Сверло ц/х ф 4.0 монолитное твердосплавное 40/20

Доступно: 27шт. Арт. SP-28478
527 ₴-88 439 ₴
Сверло ц/х ф 4.5 мм монолитное твердосплавное 40/20

Сверло ц/х ф 4.5 мм монолитное твердосплавное 40/20

Доступно: 2шт. Арт. SP-31739
658 ₴-110 548 ₴
Сверло ц/х ф 5.2 мм монолитное твердосплавное 70/36

Сверло ц/х ф 5.2 мм монолитное твердосплавное 70/36

Доступно: 2шт. Арт. SP-47648
1217 ₴-203 1014 ₴
Сверло ц/х ф 5.5 мм монолитное твердосплавное 65/30

Сверло ц/х ф 5.5 мм монолитное твердосплавное 65/30

Доступно: 3шт. Арт. SP-26558
807 ₴-135 672 ₴

Сверла спиральные монолитные твердосплавные

Монолитные твердосплавные сверла изготавливаются целиком из вольфрамокобальтового твердого сплава — без напаек и составных элементов. Это инструмент для материалов, на которых быстрорежущая сталь не работает: закаленных сталей, отбеленного чугуна, аустенитной нержавейки, керамики, графита и абразивных композитов. Отечественная номенклатура средней серии выпускается по ГОСТ 17275-71, диаметры от 3 до 12 мм.


Почему монолитный твердый сплав, а не быстрорежущая сталь

Параметр Быстрорежущая сталь Р6М5, Р18 Твердый сплав ВК6М, ВК8, ВК10М
Твердость 62–65 HRC 87–91 HRA (≈ 72–76 HRC)
Скорость резания по стали 20–30 м/мин 40–80 м/мин
Закаленные стали 45–65 HRC Практически не работает Рабочий режим
Чувствительность к вибрации Умеренная Высокая — сплав хрупкий
Стоимость инструмента Базовая Выше в разы

Монолитная конструкция, в отличие от сверл с напайными пластинами, исключает выпадение режущего элемента под нагрузкой и дает меньшее биение. Плата за это — хрупкость: любое биение патрона или люфт стола выкрашивают кромку.


Исполнения 1 и 2 по ГОСТ 17275-71

Стандарт предусматривает два конструктивных исполнения, каждое в правом и левом варианте — итого четыре обозначения на один диаметр. У исполнения 2 рабочая часть на 2–5 мм длиннее при той же общей длине, и отдельно нормируется длина хвостовика.

Левые сверла применяются при сверлении под левую резьбу, на станках с обратным вращением шпинделя и для высверливания сломанного крепежа с правой резьбой — задача, где твердый сплав особенно уместен: обломок обычно закален.


Как читать обозначение сверла 2309-XXXX

Нумерация ГОСТ 17275-71 устроена регулярно, и по номеру однозначно восстанавливается исполнение и направление:

  • 2309 — код группы «сверла спиральные цельные твердосплавные»
  • 0001–0188 — исполнение 1; 0301–0488 — исполнение 2
  • Нечетный номер — правое сверло, четный — левое
  • +300 к номеру — переход от исполнения 1 к исполнению 2 при том же диаметре и направлении
  • В обозначении после номера указывается марка сплава

Примеры из самого стандарта для диаметра 6 мм, правого, из сплава ВК8: Сверло 2309-0067 ВК8 ГОСТ 17275-71 — исполнение 1; Сверло 2309-0367 ВК8 ГОСТ 17275-71 — исполнение 2.

Обозначения ходовых диаметров

d, мм Исп. 1 правое Исп. 1 левое Исп. 2 правое Исп. 2 левое
3,0 2309-0001 2309-0002 2309-0301 2309-0302
4,0 2309-0025 2309-0026 2309-0325 2309-0326
5,0 2309-0047 2309-0048 2309-0347 2309-0348
6,0 2309-0067 2309-0068 2309-0367 2309-0368
7,0 2309-0087 2309-0088 2309-0387 2309-0388
8,0 2309-0107 2309-0108 2309-0407 2309-0408
9,0 2309-0127 2309-0128 2309-0427 2309-0428
10,0 2309-0147 2309-0148 2309-0447 2309-0448
11,0 2309-0167 2309-0168 2309-0467 2309-0468
12,0 2309-0187 2309-0188 2309-0487 2309-0488

Шаг размерного ряда — 0,1 мм с добавлением ходовых промежуточных диаметров (3,15; 4,25). Общая длина растет с 55 мм при ф 3 мм до 120 мм при ф 12 мм. Полная таблица размеров и обозначений — на изображении ниже и в тексте ГОСТ 17275-71.

Таблица размеров и обозначений сверл по ГОСТ 17275-71


Марки твердого сплава

  • ВК8 — базовая марка стандарта, указана в контрольном примере обозначения. Оптимальна для чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов.
  • ВК6М, ВК10М — мелкозернистые: выше вязкость и сопротивление выкрашиванию кромки, применяются по сталям, включая нержавеющие.
  • Группа ВК не содержит карбида титана — отсюда преимущество по чугуну и цветным металлам; группа ТК лучше работает по конструкционной стали, но в монолитных сверлах этого стандарта не применяется.
  • Покрытия TiN, TiAlN, TiCN, DLC — у импортных монолитных сверл: выше поверхностная твердость, ниже трение и налипание на вязких материалах.

Геометрические параметры режущей части — по ГОСТ 17274-71, технические требования — по ГОСТ 17277-71.


Режимы резания

Обрабатываемый материал Скорость резания v, м/мин Подача s, мм/об (ф4 / ф8 / ф12)
Сталь конструкционная и легированная 40 – 80 0,04 / 0,08 / 0,12
Сталь закаленная 45–60 HRC 20 – 35 0,02 / 0,04 / 0,06
Нержавеющая сталь аустенитного класса 25 – 45 0,03 / 0,06 / 0,09
Чугун серый и отбеленный 60 – 120 0,05 / 0,10 / 0,15
Алюминиевые сплавы 150 – 300 0,06 / 0,12 / 0,18

Обязательное условие — жесткость системы станок–приспособление–инструмент–деталь. Твердый сплав не прощает вибраций: биение патрона свыше 0,02 мм выкрашивает кромку за несколько отверстий. Заготовку крепить жестко, вылет минимальный, зацентровка обязательна. СОЖ — при диаметрах свыше 4 мм и при любой работе по стали.


Какой раздел выбрать

Раздел Стандарт Когда применять
Монолитные твердосплавные (этот раздел) ГОСТ 17275-71 и импорт Закаленные стали, отбеленный чугун, композиты, станки с ЧПУ
Средняя серия ц/х ГОСТ 10902-77 Универсальный выбор по сталям, чугуну и цветным металлам
Длинная серия ц/х ГОСТ 886-77 Глубокие отверстия, работа через перегородки
Левые сверла ц/х ГОСТ 10902-77 Левое вращение шпинделя, незакаленный обломанный крепеж
С напайными твердосплавными пластинами ГОСТ 22736-77 Чугун и закаленные стали, диаметры 10–30 мм, тяжелые станки
Наборы сверл ц/х ГОСТ 10902-77 Комплектование мастерской или бригады

Частые вопросы

Когда твердосплавное сверло окупается, а когда переплата?
Окупается на закаленных сталях, отбеленном чугуне, композитах и в серийной работе на ЧПУ, где выигрыш по скорости в 3–5 раз перекрывает цену. На обычной конструкционной стали в единичном производстве выгоднее быстрорежущее сверло: оно дешевле и терпит вибрации.

Чем отличается исполнение 1 от исполнения 2?
Это два конструктивных варианта с собственными обозначениями. У исполнения 2 рабочая часть длиннее на 2–5 мм при той же общей длине, отдельно нормируется длина хвостовика. Номер исполнения 2 равен номеру исполнения 1 плюс 300. При заказе ориентируйтесь на обозначение в карточке товара.

Почему выкрашивается кромка?
Почти всегда причина механическая: биение патрона, люфт стола, недостаточное крепление заготовки, сверление по наклонной поверхности без зацентровки или выход сверла в пустоту с полной подачей. Твердый сплав тверже, но хрупче стали — вибрации он не прощает.

Можно ли перетачивать монолитное сверло?
Да, по задней поверхности на алмазном круге. Обычный абразивный круг твердый сплав не берет и дает трещины от перегрева. Заточка требует оборудования с алмазным инструментом и жесткого соблюдения исходной геометрии.

Нужна ли СОЖ?
При диаметрах свыше 4 мм и при любой работе по стали — обязательно, подача непосредственно в зону резания. По чугуну допустима сухая обработка с обдувом. Прерывистая подача СОЖ хуже, чем ее отсутствие: перепад температур вызывает термические трещины в сплаве.

Как заказать типоразмер, которого нет в списке?
Часть позиций доступна под заказ. Сообщите диаметр, исполнение, направление, марку сплава или обозначение по ГОСТ — проверим наличие у производителей.


Условия покупки

Отгрузка со склада в Харькове или Кобеляках (Полтавская область), доставка Новой Почтой по всей Украине. Минимальный заказ 300 грн. Работаем с юридическими, физическими лицами и ФОП, отгрузка за наличный или безналичный расчет, с НДС и без НДС. Консультация по подбору — e-mail: info@splav.kharkov.ua, телефон +38 (067) 579-89-30, Viber/Telegram


Разделы
Корзина
Наверх