Свердла спіральні монолітні твердосплавні · 1 157 поз.

Свердла спіральні монолітні твердосплавні

Монолітні твердосплавні свердла виготовляються цілком із вольфрамокобальтового твердого сплаву — без напайок і складених елементів. Це інструмент для матеріалів, на яких швидкорізальна сталь не працює: загартованих сталей, вибіленого чавуну, аустенітної нержавійки, кераміки, графіту та абразивних композитів. Вітчизняна номенклатура середньої серії випускається за ГОСТ 17275-71, діаметри від 3 до 12 мм.

Чому монолітний твердий сплав, а не швидкорізальна сталь

Монолітна конструкція, на відміну від свердел із напайними пластинами, унеможливлює випадання різального елемента під навантаженням і дає менше биття. Плата за це — крихкість: будь-яке биття патрона чи люфт стола викришують кромку.

Виконання 1 і 2 за ГОСТ 17275-71

Стандарт передбачає два конструктивні виконання, кожне у правому та лівому варіанті — разом чотири позначення на один діаметр. У виконання 2 робоча частина на 2–5 мм довша за тієї самої загальної довжини, і окремо нормується довжина хвостовика.

Ліві свердла застосовуються під час свердління під ліву різьбу, на верстатах зі зворотним обертанням шпинделя та для висвердлювання зламаного кріплення з правою різьбою — задача, де твердий сплав особливо доречний: уламок зазвичай загартований.

Як читати позначення свердла 2309-XXXX

Нумерація ГОСТ 17275-71 влаштована регулярно, і за номером однозначно відновлюються виконання та напрямок:

• 2309 — код групи «свердла спіральні суцільні твердосплавні»
• 0001–0188 — виконання 1; 0301–0488 — виконання 2
• Непарний номер — праве свердло, парний — ліве
• +300 до номера — перехід від виконання 1 до виконання 2 за того самого діаметра й напрямку
• У позначенні після номера вказується марка сплаву

Приклади з самого стандарту для діаметра 6 мм, правого, зі сплаву ВК8: Свердло 2309-0067 ВК8 ГОСТ 17275-71 — виконання 1; Свердло 2309-0367 ВК8 ГОСТ 17275-71 — виконання 2.

Позначення ходових діаметрів

Крок розмірного ряду — 0,1 мм із додаванням ходових проміжних діаметрів (3,15; 4,25). Загальна довжина зростає з 55 мм за ф 3 мм до 120 мм за ф 12 мм. Поза рядом стандарту в розділі є свердла діаметром менше 3 мм: Свердло ц/х ф 0.75 мм монолітне твердосплавне з товщ. хвіст. d2мм, Свердло ц/х ф 2.5 мм монолітне твердосплавне 42/14 OTTIMO. Повна таблиця розмірів і позначень — на зображенні нижче та в тексті ГОСТ 17275-71.

Марки твердого сплаву

• ВК8 — базова марка стандарту, вказана в контрольному прикладі позначення. Оптимальна для чавуну, кольорових металів, неметалевих матеріалів. Приклад виконання: Свердло ц/х т/с цільне монолітне ф 2.3 ВК8 34х12.
• ВК6М, ВК10М — дрібнозернисті: вища в'язкість і опір викришуванню кромки, застосовуються по сталях, зокрема нержавіючих.
• Група ВК не містить карбіду титану — звідси перевага по чавуну та кольорових металах; група ТК краще працює по конструкційній сталі, але в монолітних свердлах цього стандарту не застосовується.
• Покриття TiN, TiAlN, TiCN, DLC — в імпортних монолітних свердел: вища поверхнева твердість, нижче тертя й налипання на в'язких матеріалах. Приклад — Свердло твердосплавне суцільне з ц/хв D0.25xd0.25х4х38мм HRC55 з покриттям TiSiN праве AGIR.

Геометричні параметри різальної частини — за ГОСТ 17274-71, технічні вимоги — за ГОСТ 17277-71.

Режими різання

Обов'язкова умова — жорсткість системи верстат–пристосування–інструмент–деталь. Твердий сплав не пробачає вібрацій: биття патрона понад 0,02 мм викришує кромку за кілька отворів. Заготовку кріпити жорстко, виліт мінімальний, зацентрування обов'язкове. МОР — за діаметрів понад 4 мм і за будь-якої роботи по сталі; на верстатах із ЧПК зручні свердла виконання під МОР, наприклад Свердло ц/х т/с суцільне монолітне ф 8.0 Walter Німеччина 290x250 під МОР (оригінальна упаковка).

Який розділ обрати

Часті запитання

Коли твердосплавне свердло окупається, а коли це переплата?
Окупається на загартованих сталях, вибіленому чавуні, композитах і в серійній роботі на ЧПК, де виграш за швидкістю у 3–5 разів перекриває ціну. На звичайній конструкційній сталі в одиничному виробництві вигідніше швидкорізальне свердло: воно дешевше й терпить вібрації.

Чим відрізняється виконання 1 від виконання 2?
Це два конструктивні варіанти з власними позначеннями. У виконання 2 робоча частина довша на 2–5 мм за тієї самої загальної довжини, окремо нормується довжина хвостовика. Номер виконання 2 дорівнює номеру виконання 1 плюс 300. Під час замовлення орієнтуйтеся на позначення в картці товару.

Чому викришується кромка?
Майже завжди причина механічна: биття патрона, люфт стола, недостатнє кріплення заготовки, свердління по похилій поверхні без зацентрування або вихід свердла в порожнечу з повною подачею. Твердий сплав твердіший, але крихкіший за сталь — вібрацій він не пробачає.

Чи можна переточувати монолітне свердло?
Так, по задній поверхні на алмазному крузі. Звичайний абразивний круг твердий сплав не бере й дає тріщини від перегріву. Заточування потребує обладнання з алмазним інструментом і жорсткого дотримання вихідної геометрії.

Чи потрібна МОР?
За діаметрів понад 4 мм і за будь-якої роботи по сталі — обов'язково, подавання безпосередньо в зону різання. По чавуну допустима суха обробка з обдувом. Переривчаста подача МОР гірша за її відсутність: перепад температур спричиняє термічні тріщини у сплаві.

Як замовити типорозмір, якого немає у списку?
Частина позицій доступна під замовлення. Повідомте діаметр, виконання, напрямок, марку сплаву або позначення за ГОСТ — перевіримо наявність у виробників.