Тиски верстатні ГОСТ 16518-96 - машинні, поворотні, з трубними губками · 75 поз.

Про розділ

Станочні тиски — прецизійне затискаюче пристосування для встановлення та надійного закріплення заготовок на робочому столі металообробного верстата: фрезерного, свердлильного, розточного або плоскошліфувального. На відміну від слюсарних тисків для ручних операцій, станочні працюють в умовах активних зусиль різання — осьових, радіальних та ударних — і виготовляються з нормованими допусками на геометрію та посадочні розміри.

Станочні тиски виробляються за ГОСТ 16518-96 «Тиски станочні з ручним і механізованим приводами. Загальні технічні умови» (введено замість ГОСТ 14904-80). Стандарт встановлює типи, виконання, основні та приєднувальні розміри, зусилля затиснення та єдину систему позначень — це гарантує однозначну ідентифікацію тисків за кодом і сумісність зі столами стандартних металообробних верстатів.

Типи станочних тисків за ГОСТ 16518-96

Стандарт класифікує тиски за типом приводу затиснення:

Виконання станочних тисків

• Виконання 1 — неповоротні (типи А, Б і В). Основа жорстко кріпиться до столу верстата. Максимальна жорсткість системи «стіл–тиски–заготовка» — вибір для важкого фрезерування та чистових операцій.
• Виконання 2 — поворотні (типи А, Б і В). Основа обертається в горизонтальній площині з фіксацією в заданому положенні — обробка заготовки під різними кутами без переустановки на столі.
• Виконання 3 — поворотні з двостороннім затисненням та посиленим кріпленням (тип А) та поворотні з посиленим кріпленням (типи Б і В). Для найбільш навантажених операцій та роботи з парою заготовок.

Таблиці розмірів і позначень за ГОСТ 16518-96

Позначення в таблицях: B — ширина губок; A — найбільший хід рухомої губки (не менше); B₁ — ширина тисків; L — довжина тисків; H — висота неповоротних тисків (вик. 1); H₁ — висота поворотних тисків (вик. 2 і 3); h — глибина затиснення (не менше); F — зусилля затиснення (не менше). Розміри B₁, L, H, H₁ — рекомендовані, «не більше». Всі розміри в мм, зусилля в даН, маса в кг.

Тип А — тиски з ручним приводом (серія 7200)

Типи Б і В — тиски з пневматичним (серія 7201) та гідравлічним (серія 7202) приводами

Як правильно вибрати станочні тиски

• Тип приводу. Ручний (тип А) — універсальне рішення для одиничного та дрібносерійного виробництва. Пневматичний (тип Б) — серійне виробництво з цеховою пневмомережею: затиснення за секунди, стабільне зусилля. Гідравлічний (тип В) — максимальні зусилля затиснення при важкій обробці.
• Ширина губок B — головний параметр: має бути не меншою за ширину оброблюваної заготовки. Діапазон за стандартом — від 63 до 400 мм. Ширина губок вказана в назві позиції: Лещата верстатні із закритим гвинтом поворотні L губок 80 мм, серія QH80 OTTIMO, Лещата верстатні координатні з 2-ма супортами неповоротні L губок 125мм, серія Q97-125 OTTIMO.
• Хід рухомої губки A — визначає розкид розмірів заготовок на одному робочому місці. Зверніть увагу: для багатьох типорозмірів стандарт передбачає два варіанти ходу (наприклад, B=160 з ходом 100 або 200 мм).
• Зусилля затиснення F — підбирається за зусиллями різання: від 400 даН у компактних ручних до 6500 даН у тисків з губками 400 мм.
• Виконання. Неповоротні (вик. 1) — максимальна жорсткість для важкого та чистового фрезерування. Поворотні (вик. 2) — обробка під різними кутами без переустановки. Виконання 3 — посилене кріплення та (для типу А) двостороннє затиснення. У каталозі: неповоротні — Лещата верстатні для свердлильних верстатів неповоротні L губок 100 мм, серія Q19-100 OTTIMO; поворотні — Лещата верстатні прецизійні поворотні L губок 100 мм, серія QM16-100 Swivel OTTIMO, Лещата верстатні глобусні поворотні L губок 100 мм, серія QHK100 OTTIMO.
• Висота H/H₁ — враховуйте залишковий вертикальний хід інструменту: поворотні тиски вищі за неповоротні того ж типорозміру на 25–65 мм.
• Сумісність з пазами столу — перед замовленням уточніть ширину Т-подібних пазів столу вашого верстата та міжпазову відстань: посадкові шпонки тисків мають їм відповідати.

Вимоги ГОСТ 16518-96

Окрім розмірів і зусиль затиснення, стандарт нормує точність взаємного розташування робочих поверхонь: площинність і паралельність губок, перпендикулярність напрямних, якість обробки опорної поверхні основи. Це забезпечує позиціонування заготовки з точністю, достатньою для чистових фрезерних і розточних операцій. Повні технічні вимоги — у тексті стандарту, доступному для завантаження за посиланням вище.

Чому купують станочні тиски в «Сплав»