Суцільна твердосплавна шпонкова фреза — двозубий інструмент, виточений з однієї заготовки твердого сплаву, без паяних швів і вставок. ГОСТ 16463-80 задає діаметри від 2 до 12 мм із циліндричним хвостовиком і призначає ці фрези для шпонкових пазів і в матеріалах загального призначення, і у… Докладніше
Суцільна твердосплавна шпонкова фреза — двозубий інструмент, виточений з однієї заготовки твердого сплаву, без паяних швів і вставок. ГОСТ 16463-80 задає діаметри від 2 до 12 мм із циліндричним хвостовиком і призначає ці фрези для шпонкових пазів і в матеріалах загального призначення, і у важкооброблюваних. Діаметр робочої частини виконано за e8, хвостовик за h8, кут нахилу гвинтової канавки 20°. У розділі розмірний ряд ширший за стандарт: від 0,5 до 20 мм за рахунок серій імпортних виробників.
Від фрез із напаяними пластинами за ГОСТ 6396-78 ця серія відрізняється тим, де вона працює. Там сталевий корпус 40Х і діаметри від 10 мм, тут суцільний карбід і діаметри до 12 мм за стандартом: на діаметрі 6 мм пластині просто немає де стояти, а паяний шов на такій стінці руйнується від вібрації раніше, ніж зношується кромка. Натомість суцільний карбід вимагає жорсткої оснастки — биття цанги вище за 0,01 мм ламає фрезу, а не тупить її.
У розділі 165 позицій, 61 із них із ненульовим залишком. Розмірний ряд стандарту доповнено імпортними серіями, у яких свої довжини та своя система позначень.
Стандарт задає на кожен діаметр чотири розміри: діаметр хвостовика d1, довжину різальної частини l, загальну довжину L і радіус r при вершині. Довжина різальної частини обмежує глибину паза за установ, діаметр хвостовика визначає цангу.
| Позначення | d, мм | d1, мм | l, мм | L, мм | r, не більше, мм | Крок гвинтової канавки, мм | Глибина паза при випробуваннях, не менше, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2234-0201 | 2 | 3 | 4 | 25 | 0,1 | 17,3 | 1 |
| 2234-0501 | 2 | 4 | 4 | 25 | 0,1 | 17,3 | 1 |
| 2234-0202 | 3 | 3 | 5 | 30 | 0,1 | 25,8 | 2 |
| 2234-0502 | 3 | 4 | 5 | 30 | 0,1 | 25,8 | 2 |
| 2234-0203 | 4 | 4 | 7 | 32 | 0,2 | 34,3 | 2,5 |
| 2234-0204 | 5 | 5 | 8 | 32 | 0,2 | 43 | 3 |
| 2234-0205 | 6 | 6 | 10 | 35 | 0,2 | 52 | 3,5 |
| 2234-0503 | 7 | 7 | 10 | 35 | 0,2 | 60 | 3,5 |
| 2234-0504 | 7 | 8 | 10 | 35 | 0,2 | 60 | 3,5 |
| 2234-0206 | 8 | 8 | 11 | 40 | 0,2 | 69 | 4 |
| 2234-0207 | 10 | 10 | 13 | 45 | 0,3 | 86,3 | 4,5 |
| 2234-0208 | 12 | 12 | 16 | 50 | 0,3 | 103,5 | 4,5 |
Два позначення на один діаметр — 2234-0201 і 2234-0501 для 2 мм, 2234-0202 і 2234-0502 для 3 мм, 2234-0503 і 2234-0504 для 7 мм — різняться лише діаметром хвостовика: у другої фрези він товщий за діаметр робочої частини, що піднімає жорсткість на малих діаметрах. Крок гвинтової канавки в таблиці відповідає куту нахилу спіралі 20°, який задано кресленням стандарту. Проміжних діаметрів стандарт не передбачає.
Позначення за стандартом неповне без марки сплаву: без неї незрозуміло, по якому матеріалу фреза працює і на якій швидкості.
| 2234 | Фрези шпонкові суцільні твердосплавні з циліндричним хвостовиком |
|---|---|
| —0206 | Номер типорозміру в таблиці 1: d = 8 мм, d1 = 8 мм, l = 11 мм, L = 40 мм |
| ВК8 | Марка твердого сплаву за ГОСТ 3882-74. Входить у позначення при замовленні |
Контрольний приклад стандарту: Фреза 2234-0206 ВК8 ГОСТ 16463-80 — суцільна твердосплавна шпонкова фреза діаметром 8 мм зі сплаву ВК8. Якщо фрезу виготовлено за варіантом 2 заточування (для важкооброблюваних матеріалів), стандарт дозволяє ввести це в позначення.
Імпортні фрези позначаються розмірною формулою, а не номером типорозміру. Запис D8.0xd8.0x25x75мм Z=2 HRC58 TiSiN читається так:
| D8.0 | Діаметр різальної частини, він же ширина отримуваного паза — 8 мм |
|---|---|
| d8.0 | Діаметр циліндричного хвостовика — 8 мм. Під нього добирають цангу |
| 25 | Довжина різальної частини, мм — гранична глибина паза за установ |
| 75 | Загальна довжина фрези, мм |
| Z=2 | Кількість зубів. Дві канавки дають удвічі більше місця під стружку, ніж чотири за того самого діаметра |
| HRC58 | Гранична твердість оброблюваного матеріалу, а не самої фрези: твердість твердого сплаву міряють за шкалою HRA і вона близько 90 HRA |
| TiSiN | Нанокомпозитне покриття на основі нітриду титану та кремнію. Серії по алюмінію йдуть без покриття — полірована канавка не дає в’язкій стружці налипати |
| (2+13) | У подовженому виконанні: різальна кромка 2 мм плюс гладка шийка 13 мм без стружкових канавок. Разом це максимальна глибина паза 15 мм за короткої жорсткої різальної частини |
| Діаметр робочої частини | e8 — під пази N9 і P9 |
|---|---|
| Діаметр циліндричного хвостовика | h8 |
| Загальна довжина | js16 |
| Радіальне биття різальних кромок | 0,02 мм |
| Торцеве биття | 0,03 мм |
| Зворотна конусність | не більше 0,03 мм на довжині робочої частини; пряма конусність не допускається |
| Шорсткість передньої та задньої поверхонь | Rz ≤ 1,6 мкм |
| Шорсткість хвостовика | Ra ≤ 0,63 мкм |
| Кут нахилу гвинтової канавки | 20° |
| Марки твердого сплаву | ВК6, ВК6М, ВК8, ВК10М, Т5К10, Т15К6 за ГОСТ 3882-74 |
| Оброблювані матеріали за стандартом | сталь 45 і сталь 40Х твердістю HRC 35…40, сірий чавун, сталь 1Х18Н9Т |
Сталь твердістю HRC 35…40 у переліку оброблюваних матеріалів — не застереження: карбід не відпускається на нагрітій кромці, тому поліпшена заготовка йому до снаги там, де швидкорізальна фреза сідає за один паз.
| Діаметр фрези, мм | 2; 3; 4 | 5; 6; 7 | 8; 10; 12 |
|---|---|---|---|
| Середня стійкість, хв | 20 | 40 | 50 |
Додаток 2 стандарту обов’язковий — це умови, за дотримання яких виробник гарантує стійкість.
| Оброблюваний матеріал | Твердість | Vc, м/хв | S поздовжня, мм/об |
|---|---|---|---|
| Сталь 45 | HRC 35…40 | 40 | 0,01—0,02 |
| Сталь 40Х | HRC 35…40 | 40 | 0,01—0,02 |
| Сірий чавун | — | 20 | 0,01—0,02 |
| Сталь 1Х18Н9Т | — | 20 | 0,01—0,02 |
Частота обертання рахується за формулою n = 1000·Vc / (π·D): для фрези 6 мм по сталі 45 це n = 1000·40 / (3,1416·6) = 2122 об/хв, хвилинна подача за двох зубів F = n · z · Sz. Врізання ведуть вертикальною подачею на повну глибину паза, далі йдуть поздовжньою. Загальна довжина фрезерування при випробуваннях — не менше 500 мм. Стандарт написано на фрези без покриття: у серій із TiSiN і AlTiSiN верхня межа за швидкістю вища, конкретне значення беруть із каталогу виробника.
| Розділ | Діаметри | Коли брати |
|---|---|---|
| Фрези шпонкові, оснащені твердосплавними пластинами ГОСТ 6396-78 | 10—40 мм | Пази ширші за 10 мм. Сталевий корпус 40Х тримає виліт, зношується лише пластина |
| Фрези шпонкові суцільні твердосплавні ГОСТ 16463-80 | 2—12 мм | Дрібні пази та висока частота обертання. Немає паяного шва — немає чому руйнуватися від вібрації |
| Фрези шпонкові зі швидкорізальної сталі | 2—40 мм | Сира сталь і чавун на низьких швидкостях. Дешевша за твердий сплав і терпить вібрацію |
| Фрези шпонкові твердосплавні — весь розділ | 0,5—50 мм | Обидві твердосплавні серії в одному списку, з фільтром за виробником |
Кількістю зубів і торцевою геометрією. У шпонкової два зуби, різальні кромки доходять до осі обертання, і вона врізається у суцільний матеріал вертикально. У кінцевої три-чотири зуби, торець вісь не перекриває — їй потрібен похилий вхід, гвинтова інтерполяція або засвердлений отвір.
Від 2 до 12 мм: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 і 12 мм. Діаметрам 2, 3 і 7 мм стандарт дає по два виконання з різним діаметром хвостовика. Усе, що в розділі менше за 2 або більше за 12 мм, — виконання виробників поза стандартом.
Граничну твердість оброблюваного матеріалу: фрезу розраховано на заготовку до 58 HRC. Твердість самого твердого сплаву міряють за шкалою HRA, і вона близько 90 HRA. Якби HRC58 стосувалося інструмента, фреза не різала б навіть сиру сталь.
Покриття збільшує радіус заокруглення кромки та шорсткість канавки. На сталі це окупається стійкістю, на алюмінії — ні: в’язка стружка чіпляється за шорстку поверхню й наварюється на кромку. Полірований карбід без покриття та кут нахилу спіралі 45° працюють по кольорових сплавах чистіше.
Щоб дістати до дна глибокого паза, не вивішуючи фрезу з патрона. Різальна кромка лишається короткою та жорсткою, за нею йде гладка шийка без стружкових канавок. Стружку з паза виносять лише канавки різальної частини, тому подачу на глибині знижують.
По торцю — так, алмазним кругом: діаметр при цьому лишається тим самим. Перешліфування по периферії веде діаметр униз, і паз перестає потрапляти в поле допуску під шпонку. Зворотна конусність за стандартом допускається до 0,03 мм на довжині робочої частини.
Доставка Новою Поштою по всій Україні. Мінімальне замовлення 300 грн. Працюємо з юридичними, фізичними особами та ФОП, відвантаження за готівковим або безготівковим розрахунком, з ПДВ і без ПДВ. Консультація з добору — e-mail: info@splav.kharkov.ua, телефон +38 (067) 579-89-30 (ПН-ПТ 10:00-18:00), Viber / Telegram.