Резьбофреза твердосплавная — инструмент для фрезерования внутренней метрической резьбы на станках с ЧПУ методом круговой интерполяции. В отличие от метчика, резьбофреза не застревает в глухих отверстиях, позволяет одним инструментом нарезать правую и левую резьбу, не требует смены инструмента при изменении глубины и исключает катастрофическую поломку в дорогостоящей заготовке. В каталоге «Сплав» — резьбофрезы OTTIMO трёх конструктивных исполнений: однозаходные, трёхзаходные и многозаходные; исполнения по алюминию и по стали с покрытием TiXCo; типоразмеры М3×0,5 — М12×1,75. Все 20 позиций в наличии на складе в Харькове.

Резьбофреза vs метчик — когда и почему переходят на фрезерование

Выбор между метчиком и резьбофрезой — стратегическое решение, зависящее от типа производства, материала и требований к надёжности процесса.

Параметр	Метчик	Резьбофреза
Метод	Нарезание — осевое движение	Фрезерование — круговая интерполяция (G02/G03 + G01)
Глухие отверстия	Критично: стружка уплотняется на дне, риск поломки	Без проблем: стружка выходит свободно в любом направлении
Поломка инструмента	Катастрофическая — сломанный метчик часто не извлечь	Предсказуемый износ; поломка не блокирует отверстие
Правая и левая резьба	Нужны два разных метчика	Один инструмент — меняется только направление обхода (G02↔G03)
Несколько шагов резьбы	Отдельный метчик на каждый шаг	Один инструмент — несколько шагов (в однозаходном исполнении)
Нержавеющие и жаропрочные стали	Высокий риск заклинивания и поломки	Надёжно при правильных режимах и подаче СОЖ
Дорогостоящие заготовки	Один сломанный метчик = брак детали	Предсказуемый процесс, брак минимален
Требования к станку	Любой сверлильный или фрезерный станок	Только ЧПУ с круговой интерполяцией (3 оси минимум)
Диаметр предв. отверстия	По таблице под конкретный метчик	Совпадает с диаметром под метчик — упрощает переход

Когда метчик всё равно лучше: при единичном производстве на универсальных станках, при резьбах крупного шага (М16 и выше), при обработке мягких цветных металлов на высоких скоростях простой оснасткой — метчик остаётся быстрее и дешевле. Резьбофреза оправдывает себя в серийном ЧПУ-производстве, особенно по стали и нержавейке.

Три типа резьбофрез — сравнение и выбор

Тип	Конструкция	Число проходов	Нагрузка на шпиндель	Когда выбирать
Однозаходная	Один ряд зубьев по длине рабочей части	Несколько круговых проходов (по числу заходов резьбы)	Минимальная	Труднообрабатываемые материалы (нержавейка, жаропрочные), глубокие резьбы, ЧПУ с ограниченной мощностью шпинделя, максимальная точность профиля
Трёхзаходная	Три ряда зубьев	Один полный круговой проход	Средняя	Серийное производство по стали и чугуну, умеренные требования к мощности шпинделя, баланс производительности и нагрузки
Многозаходная	Рабочая часть = полная длина резьбы	Один круговой проход на полную глубину	Максимальная	Массовое производство, алюминий и цветные сплавы, мощные обрабатывающие центры, максимальная производительность цикла

Исполнения по материалу обработки

Исполнение	Геометрия	Покрытие	Материалы обработки
По алюминию	Увеличенные передние углы, полированные стружечные канавки — исключают налипание алюминия	Без покрытия (или DLC)	Алюминиевые сплавы, латунь, медь, пластики, цветные металлы
По стали (TiXCo)	Стандартная геометрия по стали, усиленный профиль зуба	TiXCo — нанокомпозитное многослойное покрытие, твёрдость 3 500 HV, высокая теплостойкость	Конструкционные стали, нержавеющие (AISI 304/316), легированные стали до 45 HRC

Типоразмеры и диаметры предварительного отверстия

Резьба	Шаг, мм	Ø хвостовика, мм	Ø отверстия под резьбу (6H), мм	Глубина резьбы (1,5D)
М3	0,5	4	2,50	4,5 мм
М4	0,7	4	3,30	6,0 мм
М5	0,8	4	4,20	7,5 мм
М6	1,0	6	5,00	9,0 мм
М8	1,25	6	6,75	12,0 мм
М10	1,5	8–10	8,50	15,0 мм
М12	1,75	8–10	10,20	18,0 мм

Диаметр предварительного отверстия под резьбофрезу совпадает с диаметром под обычный метчик по ГОСТ 19257-73. Дополнительный пересчёт не нужен — используйте стандартные таблицы или сверло, которым сверлите под метчик того же размера.

Программирование резьбофрезы на ЧПУ (круговая интерполяция)

Резьбофрезерование реализуется комбинацией кругового движения в плоскости XY и линейного перемещения по оси Z за один оборот — так называемая спиральная интерполяция (G02/G03 с одновременным перемещением Z).

Принципиальная схема цикла (правая резьба М8×1,25, внутренняя):

Позиционирование. Перемещение в центр отверстия, подвод на безопасную высоту.
Ввод фрезы. Смещение от центра на радиус траектории (r = (D_отв − D_фрезы) / 2). Подвод по дуге (G02/G03) — избегайте осевого врезания в материал.
Рабочий ход. G02 (для правой резьбы) с одновременным перемещением Z на величину шага за один полный оборот: G02 X… Y… Z[−шаг] I… J… F[подача].
Для многозаходной фрезы — один оборот G02/G03 даёт полную резьбу. Для однозаходной — число оборотов равно числу витков резьбы.
Вывод фрезы. Дуговой отвод от стенки к центру, подъём по Z, отвод на безопасную высоту.

Левая резьба тем же инструментом: замените G02 на G03 и измените знак перемещения Z. Направление спирали меняется — резьба получается левой. Это одно из ключевых преимуществ резьбофрезы: два вида резьбы без смены инструмента.

Материал	Скорость резания Vc, м/мин	Подача на зуб fz, мм/зуб	СОЖ
Алюминиевые сплавы	120–200	0,03–0,06	Эмульсия 5–8% или MQL
Конструкционные стали (до 35 HRC)	40–70	0,02–0,04	Эмульсия 8–10%, обильная подача
Нержавеющие стали (AISI 304/316)	25–50	0,015–0,03	Масло или эмульсия высокой концентрации
Латунь, бронза	80–150	0,03–0,05	MQL или без СОЖ

Резьбофрезы твердосплавные OTTIMO — фрезерование резьбы М3–М12 на ЧПУ

Резьбофреза vs метчик — когда и почему переходят на фрезерование

Три типа резьбофрез — сравнение и выбор

Исполнения по материалу обработки

Типоразмеры и диаметры предварительного отверстия

Программирование резьбофрезы на ЧПУ (круговая интерполяция)

Рекомендуемые режимы резания OTTIMO