Операція називається центруванням: центрувальне свердло за один прохід робить циліндричну частину отвору і конус під опорну поверхню центра. Це перша операція на валу і база для всіх наступних: від точності центрового отвору залежить биття деталі при точінні та шліфуванні, а переробити його після чорнової обробки вже не можна. Комбіновані свердла випускаються за ГОСТ 14952-75 чотирьох типів і двох виконань; форму самого центрового отвору задає ГОСТ 14034-74 і зазначає креслення деталі. У розділі зібрані швидкорізальні свердла Р6М5, Р6М5К5 (HSSCo5), Р18, монолітні твердосплавні ВК6М і ВК8, твердосплавні AGIR із покриттями TiN, TiSiN та AlTiSiN, а також свердла за DIN 333 форма A.

Що є в розділі

Діаметр свердлувальної частини d	0,5–12 мм
Типи за ГОСТ 14952-75	A (60° без запобіжного конуса), B (60° + конус 120°), R (дугоподібна твірна)
Марки швидкорізальної сталі	Р6М5, Р6М5К5 (HSSCo5), Р18, Р12
Твердосплавні	монолітні ВК6М і ВК8, комбіновані AGIR
Покриття	TiN, TiSiN, AlTiSiN
Імпортна номенклатура	DIN 333 форма A, HSS-E
Окремо	свердла 90° із циліндричним хвостовиком під точку входу і фаску
Постачання	OTTIMO, AGIR, GRIFF, TORNERI, PREMIO, Китай

Як обрати тип: A, B, C чи R

Замінювати один тип іншим не можна: у них різна геометрія опорної поверхні, і центр верстата ляже не по всій довжині конуса. Тип беруть за формою центрового отвору, зазначеною на кресленні за ГОСТ 14034-74.

Тип	Кут	Що дає	Коли брати
A	60°	циліндрична частина і конус 60° під центр	деталь обробляється за одне встановлення, кромці отвору ніщо не загрожує
B	60° + 120°	запобіжний конус 120° над робочим конусом	вал проходить кілька операцій і багаторазово переставляється в центрах: конус закриває кромку від забоїн
C	75°	конус 75° замість 60°	креслення прямо вимагає форму C; тип трапляється рідко
R	60°	дугоподібна твірна замість прямого конуса	важкі та довгі вали, де треба знизити питомий тиск на опорну поверхню

Розміри за ГОСТ 14952-75

d — діаметр свердлувальної частини (поле допуску k12), D — діаметр затискної частини (h9), D1 — діаметр запобіжного конуса, l — довжина різальної частини, L — повна довжина, r — радіус твірної у типу R. Позначення виконань 1 і 2 відрізняються лише шорсткістю поверхонь: у виконання 1 передня поверхня Rz 6,3 і затискна частина Ra 0,63, у виконання 2 — Rz 10,0 і Ra 1,25. Стандартне серійне виконання — друге, саме його шифр стоїть у найменуваннях товарів. Виконання 1 — підвищеної точності: чистіші поверхні та вища стійкість, стандарт дає поправочний коефіцієнт 1,3 до напрацювання; постачається на замовлення. Зірочкою позначені розміри, які стандарт застосовувати не рекомендує.

Тип A — конус 60° без запобіжного конуса

Виконання 1	Виконання 2	d, мм	D, мм	l, мм	L, мм
2317-0164	2317-0038	0,5 *	3,15	1	21
2317-0165	2317-0039	0,63 *	3,15	1,2	21
2317-0166	2317-0041	0,8 *	3,15	1,5	21
2317-0101	2317-0001	1	3,15	1,9	33,5
2317-0102	2317-0002	1,25 *	3,15	2,2	33,5
2317-0103	2317-0003	1,6	4	2,8	37,5
2317-0104	2317-0004	2	5	3,3	42
2317-0105	2317-0005	2,5	6,3	4,1	47
2317-0106	2317-0006	3,15	8	4,9	52
2317-0107	2317-0007	4	10	6,2	59
2317-0108	2317-0008	5	12,5	7,5	66
2317-0109	2317-0009	6,3	16	9,2	74
2317-0111	2317-0010	8	20	11,5	83
2317-0112	2317-0011	10	25	14,2	103

Тип B — конус 60° із запобіжним конусом 120°

Виконання 1	Виконання 2	d, мм	D, мм	D1, мм	l, мм	L, мм
2317-0167	2317-0042	0,8 *	4	1,7	1,5	33,5
2317-0113	2317-0012	1	4	2,12	1,9	37,5
2317-0114	2317-0013	1,25 *	5	2,65	2,2	42
2317-0115	2317-0014	1,6	6,3	3,35	2,8	47
2317-0116	2317-0015	2	8	4,25	3,3	52,5
2317-0117	2317-0016	2,5	10	5,3	4,1	59
2317-0118	2317-0017	3,15	11,2	6,7	4,9	63
2317-0119	2317-0018	4	14	8,5	6,2	70
2317-0121	2317-0019	5 *	18	10,6	7,5	78
2317-0122	2317-0020	6,3	20	13,2	9,2	83
2317-0168	2317-0043	8	25	17	11,5	103
2317-0169	2317-0044	10	31,5	21,2	14,2	128

Тип C — конус 75°

Виконання 1	Виконання 2	d, мм	D, мм	l, мм	L, мм
2317-0123	2317-0021	0,8	3,15	1,5	21
2317-0124	2317-0022	1	3,15	1,9	33,5
2317-0125	2317-0023	1,6	4	2,8	37,5
2317-0126	2317-0024	2	5	3,3	42
2317-0127	2317-0025	2,5	6,3	4,1	47

Тип R — дугоподібна твірна

Виконання 1	Виконання 2	d, мм	D, мм	l, мм	L, мм	r, мм
2317-0171	2317-0045	0,5 *	3,15	2	21	1,6
2317-0172	2317-0046	0,63 *	3,15	2,4	21	2
2317-0128	2317-0026	0,8 *	3,15	3	21	2,5
2317-0129	2317-0027	1	3,15	3	33,5	3,15
2317-0130	2317-0028	1,25 *	3,15	3,35	33,5	4
2317-0131	2317-0029	1,6	4	4,25	37,5	5
2317-0132	2317-0030	2	5	5,3	42	6,3
2317-0133	2317-0031	2,5	6,3	6,7	47	8
2317-0134	2317-0032	3,15	8	8,5	52	10
2317-0135	2317-0033	4	10	10,6	59	12,5
2317-0136	2317-0034	5 *	12,5	13,2	66	16
2317-0137	2317-0035	6,3	16	17	74	20
2317-0138	2317-0036	8 *	20	21,2	83	25
2317-0139	2317-0037	10	25	26,5	103	31,5

Як підібрати свердло за чотири кроки

Крок 1 — тип за кресленням. Знайдіть позначення форми центрового отвору за ГОСТ 14034-74. Форма без захисної фаски — тип A, із захисною фаскою — тип B, дугоподібна — тип R.

Крок 2 — діаметр d. Діаметр свердлувальної частини задає креслення, він залежить від діаметра і ваги вала. Ходові розміри: 2,5 і 3,15 мм для валів середніх розмірів, 4,0 і 5,0 мм для важких.

Крок 3 — перевірте затискну частину D. Вона має увійти в цангу або патрон верстата. У свердла d 3,15 мм типу A затискна частина 8 мм, у того самого діаметра типу B — вже 11,2 мм: тип B товщий за рівного d.

Крок 4 — матеріал. Р6М5 закриває звичайну конструкційну сталь і чавун. Р6М5К5 (HSSCo5) беруть для нержавійки та деталей із кіркою: за пунктом 2.2 стандарту твердість робочої частини кобальтових марок вища на 1–2 одиниці HRC. Монолітний твердий сплав — для загартованих сталей і верстатів із ЧПК, де вирішує жорсткість, а не пластичність.

Режими та ресурс за стандартом

Це режими стійкісних випробувань із розділу 4 ГОСТ 14952-75: сталь 45 за ГОСТ 1050-88 твердістю 187–207 HB, 5 %-ний розчин емульсолу з витратою від 5 дм³/хв. По нержавіючій сталі та жароміцних сплавах швидкість знижують удвічі, по чавуну залишають, по алюмінію піднімають у 3–4 рази. Частота обертання рахується за формулою n = 1000·Vc / (π·d).

d, мм	Подача s, мм/об (A, B, C)	Подача s, мм/об (R)	Глибина, мм (A, C, R)	Глибина, мм (B)	Vc, м/хв	Отворів за випробування
0,5	0,01	0,02	1,3	—	8-10	13
0,63	0,01	0,02	1,5	—	8-10	13
0,8	0,01	0,02	1,9	2,1	8-10	13
1	0,01	0,02	2,3	2,6	8-10	13
1,25	0,02	0,02	2,8	3,2	8-10	25
1,6	0,02	0,02	3,5	4	8-10	25
2	0,04	0,04	4,4	5	8-10	25
2,5	0,07	0,07	5,5	6,3	11-13	30
3,15	0,07	0,07	7	8	11-13	30
4	0,08	0,08	8,9	10,1	11-13	24
5	0,1	0,1	11,2	12,7	14	24
6,3	0,12	0,12	14	15,4	14	18
8	0,12	0,12	17,9	19,5	15	18
10	0,12	0,12	22,5	24,5	15	18

Середнє напрацювання до відмови, центрових отворів

Значення за таблицею 6 стандарту для свердел із Р6М5 виконання 2. Для виконання 1 діє поправочний коефіцієнт 1,3. Критерій відмови: для діаметрів до 3,15 мм — поломка, від 4 мм — знос по задній поверхні 0,4–0,5 мм.

Діаметр d, мм	Типи A, R, C: середня	Типи A, R, C: 95 %	Тип B: середня	Тип B: 95 %
0,5; 0,63; 0,8; 1	130	39	90	27
1,25; 1,6	160	48	120	36
2	220	66	145	43
2,5; 3,15	250	75	160	48
4; 5	150	45	100	30
6,3; 8; 10	130	39	80	24

Що стандарт вимагає від свердла

Матеріал	швидкорізальна сталь за ГОСТ 19265-73
Твердість робочої частини	63–65 HRC за d до 3,15 мм; 63–66 HRC за d понад 3,15 мм; у марок із кобальтом від 5 % — вища на 1–2 одиниці
Поле допуску d	k12
Поле допуску D	h9
Кути конусів 60° і 75°	мінус 30'
Кут конуса 120°	±1°
Зворотна конусність	0,05–0,10 мм на 10 мм довжини (типи A, B, C)
Потовщення серцевини на 5 мм довжини	0,40 мм за d до 3,15 мм; 0,25 мм понад
Допуск радіального биття	0,03 мм за d до 3,15 мм; 0,04 мм понад
Допуск торцевого биття	0,10 мм за d до 6 мм; 0,13 мм до 10 мм; 0,15 мм понад
Різниця ширин пер	0,07 мм за d до 3,15 мм; 0,10 мм понад
Маркування	діаметр, товарний знак, останні чотири цифри позначення, марка сталі

Часті запитання

Чим тип B відрізняється від типу A?	Запобіжним конусом 120° над робочим конусом: він закриває кромку центрового отвору від забоїн при перевстановленні деталі. Платою йде діаметр затискної частини: за d 3,15 мм тип A має D 8 мм, тип B — 11,2 мм.
Чому ламається кінчик у дрібних свердел?	Стандарт прямо називає поломку критерієм відмови для діаметрів до 3,15 мм. Причини за порядком частоти: биття шпинделя вище 0,03 мм, подача більша за табличну і робота по непідготовленому торці.
Р6М5 чи Р6М5К5?	Р6М5 закриває конструкційну сталь і чавун. Кобальтова Р6М5К5 тримає червоностійкість і виграє на нержавійці та деталях із ливарною кіркою.
Що таке виконання 1 і виконання 2?	Одне й те саме свердло з різною шорсткістю поверхонь за таблицею 5 стандарту. У виконання 1 стійкість вища: стандарт дає поправочний коефіцієнт 1,3.
Чи підійде свердло 90° із циліндричним хвостовиком під центри?	Ні. У нього немає конуса 60° і циліндричної частини під вершину центра. Це інструмент для точки входу під свердло і для фаски.
Чи можна переточувати центрувальне свердло?	Кінчик переточують по задній поверхні зі збереженням кута 60°. Враховуйте зворотну конусність 0,05–0,10 мм на 10 мм.

Ходові розміри і позначення типу A

Позначення наведені для виконання 1. Для виконання 2 номер відрізняється: наприклад, d 3,15 мм — 2317-0106 і 2317-0006.

d 1 мм

2317-0101

d 1,6 мм

2317-0103

d 2 мм

2317-0104

d 2,5 мм

2317-0105

d 3,15 мм

2317-0106

d 4 мм

2317-0107

d 5 мм

2317-0108

d 6,3 мм

2317-0109

d 8 мм

2317-0111

d 10 мм

2317-0112

Що беруть разом із центрувальними свердлами

Центри верстатні	відповідна частина операції: конус центра має збігтися з конусом центрового отвору
Центри обертові ГОСТ 8742-75	для токарних робіт на високих обертах і при довгих валах
Цанги	затискна частина свердла має поле допуску h9 і потребує точної посадки
Свердла спіральні з циліндричним хвостовиком	наступний перехід після точки входу
Усі свердла	інші розділи каталогу

Купити свердла центрувальні комбіновані ГОСТ 14952-75 в Україні: типи A, B і R, діаметри від 0,5 до 12 мм, позначення 2317-0101…2317-0139 і 2317-0001…2317-0046, сталі Р6М5, Р6М5К5 (HSSCo5), Р18, монолітні твердосплавні ВК6М і ВК8, покриття TiN, TiSiN, AlTiSiN. Постачання OTTIMO, AGIR, GRIFF, TORNERI, PREMIO. Відвантаження зі складу, доставка Новою Поштою Україною.