Свердло центрувальне (комбіноване) — спеціалізований інструмент для формування центрових отворів на торцях заготовок перед токарною, шліфувальною та фрезерною обробкою. Правильно виконаний центр забезпечує точне базування деталі в центрах верстата та безпосередньо визначає якість усієї подальшої обробки. У каталозі «Сплав» — свердла центрувальні ГОСТ 14952-75 (DIN 333) типів A, B і R, діаметри від 0,5 до 10 мм, сталі Р6М5 / Р6М5К5 / Р18 / монолітний твердий сплав, виробники OTTIMO і GRIFF. Усе в наявності на складі в Харкові, відвантаження в день замовлення.

Конструктивні типи за ГОСТ 14952-75 / DIN 333

Стандарт ГОСТ 14952-75 (аналог DIN 333) визначає чотири конструктивні типи центрувальних свердел — A, B, R і C. У каталозі представлені типи A, B і R як найбільш затребувані у виробництві.

Тип	Профіль робочої частини	Кут конуса	Призначення
A	Одинарний конус	60°	Універсальне застосування, одиничне та серійне виробництво
B	Подвійний конус (60° + захисний 120°)	60° + 120°	Серійне виробництво, деталі з багаторазовим переустановленням
R	Радіусний (заокруглений) профіль	—	Прецизійна обробка, довгі нежорсткі деталі, вали
C	Подовжений запобіжний конус	60° + 120°	Високі осьові навантаження (у каталозі — під замовлення)

Тип A — стандартний, без запобіжного конуса

Найпоширеніший варіант. Робоча частина — конус 60° з циліндричним хвостовиком. Формує центровий отвір, який слугує базою при встановленні деталі в центрах токарного або шліфувального верстата, а також напрямною при подальшому свердлінні. Підходить для більшості завдань у машинобудуванні при одиничному та дрібносерійному виробництві.

Свердло центрувальне тип A ГОСТ 14952-75 — креслення

Вик.1	Вик.2	d, мм	D, мм	l ном., мм	L ном., мм
2317–0164	2317–0038	(0,50)	3,15	1,0	21,0
2317–0165	2317–0039	(0,63)	3,15	1,2	21,0
2317–0166	2317–0041	(0,80)	3,15	1,5	21,0
2317–0101	2317–0001	1,00	3,15	1,9	33,5
2317–0102	2317–0002	(1,25)	3,15	2,2	33,5
2317–0103	2317–0003	1,60	4,00	2,8	37,5
2317–0104	2317–0004	2,00	5,00	3,3	42,0
2317–0105	2317–0005	2,50	6,30	4,1	47,0
2317–0106	2317–0006	3,15	8,00	4,9	52,0
2317–0107	2317–0007	4,00	10,00	6,2	59,0
2317–0108	2317–0008	5,00	12,50	7,5	66,0
2317–0109	2317–0009	6,30	16,00	9,2	74,0
2317–0111	2317–0010	8,00	20,00	11,5	83,0
2317–0112	2317–0011	10,00	25,00	14,2	103,0

Тип B — із запобіжним конусом 120°

Відрізняється додатковим конусом 120°, який захищає кромки центрового отвору від забоїн і деформації під час транспортування, зберігання та чорнової обробки деталі. Рекомендований для деталей, які багаторазово переустановлюються в центрах або тривалий час зберігаються перед фінішною операцією. Стандартний вибір для серійного та великосерійного виробництва.

Свердло центрувальне тип B із запобіжним конусом 120° — креслення

Вик.1	Вик.2	d, мм	D, мм	D₁, мм	l ном., мм	L ном., мм
2317–0167	2317–0042	(0,80)	4,0	1,70	1,5	33,5
2317–0113	2317–0012	1,00	4,0	2,12	1,9	37,5
2317–0114	2317–0013	(1,25)	5,0	2,65	2,2	42,0
2317–0115	2317–0014	1,60	6,3	3,35	2,8	47,0
2317–0116	2317–0015	2,00	8,0	4,25	3,3	52,5
2317–0117	2317–0016	2,50	10,0	5,30	4,1	59,0
2317–0118	2317–0017	3,15	11,2	6,70	4,9	63,0
2317–0119	2317–0018	4,00	14,0	8,50	6,2	70,0
2317–0121	2317–0019	(5,00)	18,0	10,60	7,5	78,0
2317–0122	2317–0020	6,30	20,0	13,20	9,2	83,0
2317–0168	2317–0043	8,00	25,0	17,00	11,5	103,0
2317–0169	2317–0044	10,00	31,5	21,20	14,2	128,0

Тип R — радіусний профіль

Робоча частина має заокруглений (радіусний) профіль замість прямолінійного конуса. Забезпечує лінійний контакт із вершиною центра верстата, що критично важливо під час обробки довгих нежорстких деталей і при високих вимогах до співвісності. Застосовується в прецизійному виробництві — під час виготовлення валів, осей, шпинделів.

Свердло центрувальне тип R, радіусний профіль — креслення

Вик.1	Вик.2	d, мм	D, мм	L ном., мм	l, мм	r ном., мм
2317–0171	2317–0045	(0,50)	3,15	21,0	2,00	1,6
2317–0172	2317–0046	(0,63)	3,15	21,0	2,40	2,0
2317–0128	2317–0026	(0,80)	3,15	21,0	3,00	2,5
2317–0129	2317–0027	1,00	3,15	33,5	3,15	3,15
2317–0130	2317–0028	(1,25)	3,15	33,5	3,35	4,0
2317–0131	2317–0029	1,60	4,00	37,5	4,25	5,0
2317–0132	2317–0030	2,00	5,00	42,0	5,30	6,3
2317–0133	2317–0031	2,50	6,30	47,0	6,70	8,0
2317–0134	2317–0032	3,15	8,00	52,0	8,50	10,0
2317–0135	2317–0033	4,00	10,00	59,0	10,60	12,5
2317–0136	2317–0034	(5,00)	12,50	66,0	13,20	16,0
2317–0137	2317–0035	6,30	16,00	74,0	17,00	20,0
2317–0138	2317–0036	(8,00)	20,00	83,0	21,20	25,0
2317–0139	2317–0037	10,00	25,00	103,0	26,50	31,5

Матеріали та покриття

Вибір марки інструментальної сталі визначає стійкість свердла, допустимі режими різання та область застосування.

Матеріал	Теплостійкість	Застосування
Р6М5 (HSS)	до 620°C	Конструкційні сталі, чавун, кольорові метали. Універсальне застосування, дрібносерійне виробництво та ремонт
Р6М5К5 (HSSCo5)	до 650°C	Нержавіючі, жароміцні, високолеговані сталі. Ресурс у 1,5–2 рази вищий за Р6М5
Р18	до 630°C	Висока червоністійкість і стійкість до стирання. Передбачувана поведінка під час переточування
Р6М5К5 + TiN	до 650°C	В’язкі матеріали, робота без охолодження. Зменшує налипання стружки, підвищує поверхневу твердість
ВК6М / ВК8 (твердий сплав)	до 900°C	ЧПК-обробка, високопродуктивне виробництво. Стійкість у 5–10 разів вища за HSS

Примітка щодо твердосплавних свердел OTTIMO: виконання зі змінною робочою частиною дає змогу використовувати один хвостовик із заміною лише різальної вставки — економія на інструментотримачах за високого ресурсу.

Підбір діаметра центрового отвору за ГОСТ 14034-74

Діаметр центрового отвору d обирається залежно від діаметра та довжини оброблюваної деталі за таблицею ГОСТ 14034-74. Нижче наведено основні відповідності для деталей загальномашинобудівного застосування:

Діаметр деталі D, мм	Рекомендований d центрового отвору, мм	Тип свердла
до 8	0,50	A або R
8 — 10	0,80	A, B або R
10 — 18	1,00	A, B або R
18 — 30	1,60	A або B
30 — 50	2,00	A або B
50 — 80	2,50	A або B
80 — 120	3,15	A або B
120 — 180	4,00	B
180 — 260	5,00	B
260 — 360	6,30	B
360 — 500	8,00	B

Як вибрати центровочне свердло

Тип A — для одиничного та дрібносерійного виробництва, коли деталь обробляється за один установ і не зберігається між операціями.
Тип B — для серійного виробництва та будь-яких випадків, коли деталь переустановлюється, транспортується або зберігається перед фінішною обробкою.
Тип R — для валів, осей і довгих нежорстких деталей з високими вимогами до співвісності та биття.
Р6М5 — для універсальних завдань по конструкційних сталях і чавуну.
Р6М5К5 / TiN — для нержавіючих і жароміцних сталей, підвищених режимів різання.
Твердий сплав (ВК6М, ВК8) — для ЧПК-верстатів, загартованих сталей, високопродуктивної обробки.
Діаметр — підбирається за ГОСТ 14034-74 залежно від діаметра заготовки (таблиця вище).
Виробник — OTTIMO і GRIFF для точних і серійних операцій; бюджетний інструмент — для навчальних майстерень і разових завдань.

Виробники в каталозі

OTTIMO — професійний інструмент зі стабільними допусками на геометрію робочої частини, повний типорозмірний ряд за DIN 333, типи A / B / R, сталі Р6М5 і ВК. Основна позиція в категорії.

GRIFF — європейський виробник. У категорії представлений тип B зі сталі Р6М5.

Внутрішньозаводський (Україна) — продукція українських інструментальних заводів. Добре зарекомендувала себе у фахівців, що працюють з вітчизняним обладнанням.

Бюджетний інструмент (Китай) — для навчальних майстерень і разових завдань, відповідає базовим вимогам до геометрії.

Немає потрібного типорозміру або марки? Можливе оформлення замовлення під конкретне завдання — зв’яжіться з нами, підберемо або уточнимо строки постачання.

Купити центровочне свердло в Харкові з доставкою по всій Україні: +38 (067) 579-89-30, info@splav.kharkov.ua. Відвантаження в день замовлення. Мінімальна сума замовлення — 300 грн.