Машинно-ручний мітчик М6х1 для наскрізних отворів — нарізає внутрішнє метричне різьблення М6х1 із кроком 1 мм, крупний крок. Швидкорізальна сталь Р6М5.
Призначення та сфера застосування
Машинно-ручний мітчик працює і у воротку, і на верстаті: свердлильному, токарному, різьбонарізному чи в обробному центрі через патрон або різьбонарізну головку. Це найуніверсальніший тип для майстерні та цеху: одна позиція закриває і ремонт, і серійне нарізання різьблення М6х1.
Мітчик для наскрізних отворів має довгу забірну частину: навантаження розподіляється на більше зубів, різьблення ріжеться легше, а стружка йде вперед за ходом мітчика. Для глухих отворів потрібен мітчик із короткою забірною частиною.
Характеристики
- Тип
- машинно-ручний мітчик
- Різьблення
- метричне, праве
- Позначення різьблення
- М6х1
- Номінальний діаметр
- 6 мм
- Крок
- 1 мм (крупний)
- Отвори
- наскрізні
- Матеріал
- швидкорізальна сталь Р6М5
Конструкція та розміри — ГОСТ 3266-81, допуски різьбової частини — ГОСТ 16925-93, профіль і розміри різьблення — ГОСТ 24705-2004.
Отвір під різьблення М6х1
- Свердло під мітчик (орієнтир)
- 5 мм
- Внутрішній діаметр різьблення гайки D₁
- 4,918 мм
- Середній діаметр D₂
- 5,351 мм
- Висота профілю H
- 0,866 мм
Для різального мітчика свердло беруть за правилом «номінал мінус крок»: для М6х1 це 5 мм. У в’язкій сталі та нержавійці свердло беруть на 0,1 мм більшим, щоб мітчик не затискало; у чавуні й бронзі — рівно за розрахунком. Геометрію перевіряють гладкою пробкою під різьблення, готове різьблення — калібром-пробкою ПР/НЕ.
Що означає позначення
М6х1 — метричне різьблення діаметром 6 мм із кроком 1 мм; це крупний крок, його в позначенні можна не писати. Клас точності мітчика за ГОСТ 16925-93 (1, 2, 3 — шліфований профіль, 4 — нешліфований) обирають за полем допуску різьблення: 2-й клас — для найпоширенішого поля 6H. Швидкорізальна сталь зберігає твердість приблизно до 600 °C: мітчик можна використовувати і на верстаті, і вручну, по конструкційній сталі та чавуну.
Як нарізати різьблення
Головні причини поломки — перекіс, замалий отвір і забиті стружкою канавки. Тому спочатку перевіряють діаметр свердла, потім заводять мітчик по осі (на верстаті — у патроні з компенсацією), ведуть з охолодженням і не продовжують обертання, коли хід мітчика впирається в дно.
Часті запитання
Чому ламається мітчик?
Найчастіше через перекіс, замалий отвір, роботу без мастила й стружку, що забила канавки. У глухому отворі мітчик ламається, коли впирається в дно.
Чи можна нарізати різьблення в нержавійці?
Так, але краще кобальтовим мітчиком (HSS-Co, Р6М5К5), з добрим мастилом і отвором на 0,1 мм більшим за розрахунковий.
Чи можна переточувати мітчик?
Так: переточують передню поверхню по канавках і забірну частину. Після заточування різьблення перевіряють калібром.
Яке свердло потрібне під мітчик М6х1?
Орієнтир — 5 мм. Точний діаметр залежить від матеріалу: у в’язкій сталі беруть трохи більший, у чавуні — рівно.
Чим перевірити нарізане різьблення?
Калібром-пробкою ПР/НЕ М6х1 того самого поля допуску: прохідна сторона має вкручуватися на всю довжину, непрохідна — не більш ніж на два оберти.
Переваги
- Різьблення М6х1 за профілем ГОСТ 24705
- Шліфований профіль різьблення в мітчиків класів 1–3
- Підходить під стандартний вороток або патрон
- Можна переточувати по канавках
Що уточнити перед замовленням
- поле допуску різьблення за кресленням (найчастіше 6H)
- глухий чи наскрізний отвір — від цього залежить забірна частина
- матеріал деталі: для нержавійки потрібен кобальтовий мітчик
Супутні позиції
- Усі мітчики
- Мітчики
- Воротки
- Воротки для мітчиків
- Калібри для перевірки різьблення
- Калібри-пробки
- Зовнішнє різьблення
- Плашки
Як дібрати: у кресленні різьблення пишуть як М6х1 і поле допуску (наприклад, М6х1-6H); в іноземних специфікаціях трапляється M6x1, у старих кресленнях — M6*1. Під це різьблення беруть мітчик М6х1, свердло близько 5 мм і калібр-пробку М6х1.
RU
UA
