Розгортка машинна к/х ф 10.3 мм Н8 180/20 мм

Розгортка машинна з конічним хвостовиком Ø10,3 мм H8 — чистова обробка циліндричних отворів після свердління або зенкерування на свердлильному, токарному та розточному верстаті. Довжина 180 мм, робоча частина 20 мм; внутрішньозаводське виготовлення.

Призначення та сфера застосування

Отвір під посадку підшипника, втулки, штифта або вала після свердла має розбивання та огранку; розгортка за один прохід дає розмір за 7–9 квалітетом і шорсткість Ra 1,6–0,8. За ГОСТ 1523-81 машинні розгортки розраховані на сталі 163–229 НВ, чавуни 120–229 НВ і легкі сплави та працюють на свердлильних, токарних, розточувальних верстатах і обробних центрах.

Хвостовик конус Морзе вставляють прямо в шпиндель свердлильного верстата, піноль задньої бабки токарного або через перехідну втулку; вибивають клином через паз під лапку.

Характеристики

Тип

розгортка машинна суцільна з конічним хвостовиком

Тип за ГОСТ 1672-80

тип 2

Діаметр d

10,3 мм

Поле допуску отвору

H8

Діаметр розгортки за ГОСТ 13779-77

10,312…10,322 мм

Загальна довжина L

180 мм

Довжина робочої частини l

20 мм

Твердість робочої частини (ГОСТ 1523-81)

63…66 HRC

Типи й розміри — ГОСТ 1672-80; допуски на діаметр — ГОСТ 13779-77; технічні умови — ГОСТ 1523-81.

Позначення за ГОСТ 1672-80

Діаметр 10,3 мм не входить у таблицю ГОСТ 1672-80 для цього типу — розгортка спеціального розміру, виготовлена під конкретну посадку; шифр стандарту до неї не застосовують.

Який отвір дасть розгортка

За ГОСТ 13779-77 діаметр чистової розгортки під H8 для Ø10,3 мм — 10,312…10,322 мм (відхилення +12…+22 мкм). Сам отвір H8 для Ø10,3 — від 10,300 до 10,327 мм. Розгортку роблять у верхній частині поля допуску отвору, але не на самій межі: частину поля залишено на розбивання під час роботи та на знос, тому отвір залишається в допуску і з урахуванням розбивання, і в міру зносу калібрувальних стрічок.

Підготовка отвору та режими

Припуск під розгортку на діаметр

0,20 мм

Свердло під розгортку

Ø10,1 мм

Сталь: швидкість / оберти

6–12 м/хв → 190–370 об/хв

Чавун, бронза

10–15 м/хв → 310–460 об/хв

Подача

0,5–0,9 мм/об

МОР

сталь — емульсія або сульфофрезол; чавун — всухо або гас; алюміній — гас

Для отворів H7 надійніша схема «свердло — зенкер — розгортка»: зенкер виправляє відведення свердла, і розгортці залишається рівномірний припуск. Розгортку вводять і виводять лише з обертанням у робочий бік: зворотний хід викришує різальні кромки й залишає задири.

Часті запитання

Яке свердло потрібне під розгортку Ø10,3?

Ø10,1 мм — припуск 0,20 мм на діаметр. Для H7 краще свердлити на 0,3–0,5 мм менше й пройти зенкером, залишивши розгортці ті самі 0,20 мм.

Чому отвір виходить більшим за розгортку?

Причини — биття шпинделя або патрона, неспіввісність розгортки й отвору, налипання металу на стрічки та завеликий припуск. Допомагають плаваючий патрон, МОР і правильний припуск.

Чим машинна розгортка відрізняється від ручної?

У машинної короткий забірний конус (φ 5° або 15°) і хвостовик під патрон або конус Морзе; у ручної за ГОСТ 7722-77 довгий забірний конус і квадрат під вороток.

Що означають H7, № 2 і А в найменуванні?

H7, H8, H9, K7 — поле допуску отвору за ЄСДП; № 1–6 — розгортка з припуском під доведення за ГОСТ 11173; А, А3 — старі позначення класів точності за ОСТ (А ≈ H7, А3 ≈ H9).

Який кут у плані обрати — 5° чи 15°?

φ = 5° — для крихких матеріалів (чавун, бронза), φ = 15° — для в’язких (сталь); так прямо вказано в ГОСТ 1672-80. Кут 45° роблять за погодженням.

Що уточнити перед замовленням

• поле допуску отвору (H7, H8, H9) або номер під доведення
• матеріал деталі — від нього залежить кут φ (5° або 15°)
• хвостовик: циліндр під патрон, конус Морзе або насадна з оправкою
• глибину отвору — вона має бути меншою за довжину робочої частини

Супутні позиції

Машинні ц/х

Розгортки машинні з циліндричним хвостовиком

Машинні к/х

Розгортки машинні з конічним хвостовиком

Насадні

Розгортки машинні насадні

Ручні

Розгортки ручні