Розгортка машинна к/х ф 16 мм Н8 КМ2 подовжена 2-західна 240/140 мм Р18

Розгортка машинна з конічним хвостовиком Ø16 мм H8 — чистова обробка циліндричних отворів після свердління або зенкерування на свердлильному, токарному та розточному верстаті. Швидкорізальна сталь Р18; хвостовик КМ2; довжина 240 мм, робоча частина 140 мм.

Призначення та сфера застосування

Розгортка знімає тонкий шар металу — десяті частки міліметра на діаметр — і доводить отвір до точного розміру, правильної форми та чистої поверхні. Машинні розгортки за ГОСТ 1523-81 обробляють отвори 6–11 квалітетів у вуглецевих і легованих сталях твердістю 163–229 НВ, сірому та ковкому чавуні 120–229 НВ, а також у легких сплавах — на свердлильних, токарних, револьверних, розточувальних верстатах і верстатах із ЧПК.

Хвостовик конус Морзе вставляють прямо в шпиндель свердлильного верстата, піноль задньої бабки токарного або через перехідну втулку; вибивають клином через паз під лапку.

Характеристики

Тип

розгортка машинна суцільна з конічним хвостовиком

Тип за ГОСТ 1672-80

тип 2

Діаметр d

16 мм

Поле допуску отвору

H8

Діаметр розгортки за ГОСТ 13779-77

16,012…16,022 мм

Загальна довжина L

240 мм

Довжина робочої частини l

140 мм

Хвостовик

конус Морзе 2 (ГОСТ 25557)

Матеріал

швидкорізальна сталь Р18

Твердість робочої частини (ГОСТ 1523-81)

63…66 HRC

Типи й розміри — ГОСТ 1672-80; допуски на діаметр — ГОСТ 13779-77; технічні умови — ГОСТ 1523-81.

Позначення за ГОСТ 1672-80

ряд 1 (L 210, l 52)

2363-3448 — φ 5°, 2363-3449 — φ 15°, 2363-3451 — φ 45°

ряд 2 (L 170, l 18)

2363-0197 — φ 5°, 2363-0127 — φ 15°, 2363-0359 — φ 45°

Шифр залежить від кута в плані φ, а в найменуванні його не вказано, тому наводимо всі варіанти. За ГОСТ 1672-80 розгортки випускають із φ = 5° для крихких матеріалів (чавун, бронза) і φ = 15° для в’язких (сталь), 45° — за погодженням. Позначення будується так: «Развертка 2363-0072 H7 ГОСТ 1672-80», для розгортки під доведення — «Развертка 2363-0072 № 2 ГОСТ 1672-80».

Розміри цієї розгортки (довжина або посадковий отвір) відрізняються від таблиці ГОСТ 1672-80 — це виконання за кресленням виробника; шифри вище наведено для довідки за діаметром.

Який отвір дасть розгортка

За ГОСТ 13779-77 діаметр чистової розгортки під H8 для Ø16 мм — 16,012…16,022 мм (відхилення +12…+22 мкм). Сам отвір H8 для Ø16 — від 16,000 до 16,027 мм. Розгортку роблять у верхній частині поля допуску отвору, але не на самій межі: частину поля залишено на розбивання під час роботи та на знос, тому отвір залишається в допуску і з урахуванням розбивання, і в міру зносу калібрувальних стрічок.

Підготовка отвору та режими

Припуск під розгортку на діаметр

0,25 мм

Свердло під розгортку

Ø15,75 мм

Сталь: швидкість / оберти

6–12 м/хв → 120–240 об/хв

Чавун, бронза

10–15 м/хв → 200–300 об/хв

Подача

0,5–0,9 мм/об

МОР

сталь — емульсія або сульфофрезол; чавун — всухо або гас; алюміній — гас

Для отворів H7 надійніша схема «свердло — зенкер — розгортка»: зенкер виправляє відведення свердла, і розгортці залишається рівномірний припуск. Розгортку вводять і виводять лише з обертанням у робочий бік: зворотний хід викришує різальні кромки й залишає задири.

Часті запитання

Що означають H7, № 2 і А в найменуванні?

H7, H8, H9, K7 — поле допуску отвору за ЄСДП; № 1–6 — розгортка з припуском під доведення за ГОСТ 11173; А, А3 — старі позначення класів точності за ОСТ (А ≈ H7, А3 ≈ H9).

Який кут у плані обрати — 5° чи 15°?

φ = 5° — для крихких матеріалів (чавун, бронза), φ = 15° — для в’язких (сталь); так прямо вказано в ГОСТ 1672-80. Кут 45° роблять за погодженням.

Чи можна переточувати розгортку?

Так, лише по забірному конусу (задній поверхні) на заточувальному верстаті; калібрувальну частину не чіпають — нею тримається розмір. Після переточування перевіряють діаметр мікрометром.

Яке свердло потрібне під розгортку Ø16?

Ø15,75 мм — припуск 0,25 мм на діаметр. Для H7 краще свердлити на 0,3–0,5 мм менше й пройти зенкером, залишивши розгортці ті самі 0,25 мм.

Чому отвір виходить більшим за розгортку?

Причини — биття шпинделя або патрона, неспіввісність розгортки й отвору, налипання металу на стрічки та завеликий припуск. Допомагають плаваючий патрон, МОР і правильний припуск.

Що уточнити перед замовленням

• поле допуску отвору (H7, H8, H9) або номер під доведення
• матеріал деталі — від нього залежить кут φ (5° або 15°)
• хвостовик: циліндр під патрон, конус Морзе або насадна з оправкою
• глибину отвору — вона має бути меншою за довжину робочої частини

Супутні позиції

Машинні ц/х

Розгортки машинні з циліндричним хвостовиком

Машинні к/х

Розгортки машинні з конічним хвостовиком

Насадні

Розгортки машинні насадні

Ручні

Розгортки ручні