Развертка машинная с коническим хвостовиком Ø23,5 мм — чистовая обработка цилиндрических отверстий после сверления или зенкерования на сверлильном, токарном и расточном станке. Длина 210 мм, рабочая часть 20 мм; внутризаводское изготовление.
Назначение и область применения
Развертка снимает тонкий слой металла — десятые доли миллиметра на диаметр — и доводит отверстие до точного размера, правильной формы и чистой поверхности. Машинные развертки по ГОСТ 1523-81 обрабатывают отверстия 6–11 квалитетов в углеродистых и легированных сталях твердостью 163–229 НВ, сером и ковком чугуне 120–229 НВ, а также в легких сплавах — на сверлильных, токарных, револьверных, расточных станках и станках с ЧПУ.
Хвостовик конус Морзе вставляют прямо в шпиндель сверлильного станка, пиноль задней бабки токарного или через переходную втулку; выбивают клином через паз под лапку.
Характеристики
- Тип
- развертка машинная цельная с коническим хвостовиком
- Тип по ГОСТ 1672-80
- тип 2
- Диаметр d
- 23,5 мм
- Общая длина L
- 210 мм
- Длина рабочей части l
- 20 мм
- Твердость рабочей части (ГОСТ 1523-81)
- 63…66 HRC
Типы и размеры — ГОСТ 1672-80; допуски на диаметр — ГОСТ 13779-77; технические условия — ГОСТ 1523-81.
Обозначение по ГОСТ 1672-80
Диаметр 23,5 мм не входит в таблицу ГОСТ 1672-80 для этого типа — развертка специального размера, изготовленная под конкретную посадку; шифр стандарта к ней не применяют.
Какое отверстие даст развертка
Поле допуска в наименовании не указано — его смотрят по маркировке на шейке развертки (H7, H8, H9, № 1–6) или измеряют микрометром по калибрующей ленточке. Для Ø23,5 мм под H7 по ГОСТ 13779-77 развертка должна иметь 23,509…23,517 мм.
Подготовка отверстия и режимы
- Припуск под развертку на диаметр
- 0,30 мм
- Сверло под развертку
- Ø23,2 мм
- Сталь: скорость / обороты
- 6–12 м/мин → 80–160 об/мин
- Чугун, бронза
- 10–15 м/мин → 140–200 об/мин
- Подача
- 0,7–1,2 мм/об
- СОЖ
- сталь — эмульсия или сульфофрезол; чугун — всухую или керосин; алюминий — керосин
Для отверстий H7 надежнее схема «сверло — зенкер — развертка»: зенкер исправляет увод сверла, и развертке остается равномерный припуск. Развертку вводят и выводят только с вращением в рабочую сторону: обратный ход выкрашивает режущие кромки и оставляет задиры.
Частые вопросы
Какой угол в плане выбрать — 5° или 15°?
φ = 5° — для хрупких материалов (чугун, бронза), φ = 15° — для вязких (сталь); так прямо указано в ГОСТ 1672-80. Угол 45° делают по согласованию.
Можно ли перетачивать развертку?
Да, только по заборному конусу (задней поверхности) на заточном станке; калибрующую часть не трогают — по ней держится размер. После переточки проверяют диаметр микрометром.
Какое сверло нужно под развертку Ø23,5?
Ø23,2 мм — припуск 0,30 мм на диаметр. Для H7 лучше сверлить на 0,3–0,5 мм меньше и пройти зенкером, оставив развертке те же 0,30 мм.
Почему отверстие получается больше развертки?
Причины — биение шпинделя или патрона, несоосность развертки и отверстия, налипание металла на ленточки и слишком большой припуск. Помогают плавающий патрон, СОЖ и правильный припуск.
Чем машинная развертка отличается от ручной?
У машинной короткий заборный конус (φ 5° или 15°) и хвостовик под патрон или конус Морзе; у ручной по ГОСТ 7722-77 длинный заборный конус и квадрат под вороток.
Что уточнить перед заказом
- поле допуска отверстия (H7, H8, H9) или номер под доводку
- материал детали — от него зависит угол φ (5° или 15°)
- хвостовик: цилиндр под патрон, конус Морзе или насадная с оправкой
- глубину отверстия — она должна быть меньше длины рабочей части
Сопутствующие позиции
- Машинные ц/х
- Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком
- Машинные к/х
- Развертки машинные с коническим хвостовиком
- Насадные
- Развертки машинные насадные
- Ручные
- Развертки ручные
Как подобрать: диаметр и поле допуска отверстия → развертка с тем же d и полем (H7 — для посадок подшипников, втулок, штифтов), материал → угол φ, станок → хвостовик. В заказе: «развертка машинная с коническим хвостовиком Ø23,5 H7»; в иностранных каталогах — machine reamer Ø23.5 H7 (DIN 212 / DIN 208).
RU
UA
