Развертка машинная ц/х ф 5.6 мм А3 (Н9)

Развертка машинная с цилиндрическим хвостовиком Ø5,6 мм H9 — чистовая обработка цилиндрических отверстий после сверления или зенкерования на сверлильном, токарном и расточном станке. Внутризаводское изготовление.

Назначение и область применения

Отверстие под посадку подшипника, втулки, штифта или вала после сверла имеет разбивку и огранку; развертка за один проход дает размер по 7–9 квалитету и шероховатость Ra 1,6–0,8. По ГОСТ 1523-81 машинные развертки рассчитаны на стали 163–229 НВ, чугуны 120–229 НВ и легкие сплавы и работают на сверлильных, токарных, расточных станках и обрабатывающих центрах.

Цилиндрический хвостовик зажимают в цанговом или плавающем патроне. Плавающий (качающийся) патрон компенсирует несоосность шпинделя и отверстия — это главное средство против разбивки.

Характеристики

Тип

развертка машинная цельная с цилиндрическим хвостовиком

Тип по ГОСТ 1672-80

тип 1

Диаметр d

5,6 мм

Поле допуска отверстия

H9

Диаметр развертки по ГОСТ 13779-77

5,614…5,625 мм

Твердость рабочей части (ГОСТ 1523-81)

62…64 HRC

Типы и размеры — ГОСТ 1672-80; допуски на диаметр — ГОСТ 13779-77; технические условия — ГОСТ 1523-81.

Обозначение по ГОСТ 1672-80

Диаметр 5,6 мм не входит в таблицу ГОСТ 1672-80 для этого типа — развертка специального размера, изготовленная под конкретную посадку; шифр стандарта к ней не применяют.

Какое отверстие даст развертка

По ГОСТ 13779-77 диаметр чистовой развертки под H9 для Ø5,6 мм — 5,614…5,625 мм (отклонения +14…+25 мкм). Само отверстие H9 для Ø5,6 — от 5,600 до 5,630 мм. Развертку делают в верхней части поля допуска отверстия, но не на самой границе: часть поля оставлена на разбивку при работе и на износ, поэтому отверстие остается в допуске и с учетом разбивки, и по мере износа калибрующих ленточек.

Подготовка отверстия и режимы

Припуск под развертку на диаметр

0,15 мм

Сверло под развертку

Ø5,45 мм

Сталь: скорость / обороты

6–12 м/мин → 340–680 об/мин

Чугун, бронза

10–15 м/мин → 570–850 об/мин

Подача

0,3–0,6 мм/об

СОЖ

сталь — эмульсия или сульфофрезол; чугун — всухую или керосин; алюминий — керосин

Для отверстий H7 надежнее схема «сверло — зенкер — развертка»: зенкер исправляет увод сверла, и развертке остается равномерный припуск. Развертку вводят и выводят только с вращением в рабочую сторону: обратный ход выкрашивает режущие кромки и оставляет задиры.

Частые вопросы

Какое сверло нужно под развертку Ø5,6?

Ø5,45 мм — припуск 0,15 мм на диаметр. Для H7 лучше сверлить на 0,3–0,5 мм меньше и пройти зенкером, оставив развертке те же 0,15 мм.

Почему отверстие получается больше развертки?

Причины — биение шпинделя или патрона, несоосность развертки и отверстия, налипание металла на ленточки и слишком большой припуск. Помогают плавающий патрон, СОЖ и правильный припуск.

Чем машинная развертка отличается от ручной?

У машинной короткий заборный конус (φ 5° или 15°) и хвостовик под патрон или конус Морзе; у ручной по ГОСТ 7722-77 длинный заборный конус и квадрат под вороток.

Что означают H7, № 2 и А в наименовании?

H7, H8, H9, K7 — поле допуска отверстия по ЕСДП; № 1–6 — развертка с припуском под доводку по ГОСТ 11173; А, А3 — старые обозначения классов точности по ОСТ (А ≈ H7, А3 ≈ H9).

Какой угол в плане выбрать — 5° или 15°?

φ = 5° — для хрупких материалов (чугун, бронза), φ = 15° — для вязких (сталь); так прямо указано в ГОСТ 1672-80. Угол 45° делают по согласованию.

Что уточнить перед заказом

• поле допуска отверстия (H7, H8, H9) или номер под доводку
• материал детали — от него зависит угол φ (5° или 15°)
• хвостовик: цилиндр под патрон, конус Морзе или насадная с оправкой
• глубину отверстия — она должна быть меньше длины рабочей части

Сопутствующие позиции

Машинные ц/х

Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком

Машинные к/х

Развертки машинные с коническим хвостовиком

Насадные

Развертки машинные насадные

Ручные

Развертки ручные