Развертка машинная ц/х ф 5 мм ГОСТ 1672-80

Развертка машинная с цилиндрическим хвостовиком Ø5 мм — чистовая обработка цилиндрических отверстий после сверления или зенкерования на сверлильном, токарном и расточном станке.

Назначение и область применения

Отверстие под посадку подшипника, втулки, штифта или вала после сверла имеет разбивку и огранку; развертка за один проход дает размер по 7–9 квалитету и шероховатость Ra 1,6–0,8. По ГОСТ 1523-81 машинные развертки рассчитаны на стали 163–229 НВ, чугуны 120–229 НВ и легкие сплавы и работают на сверлильных, токарных, расточных станках и обрабатывающих центрах.

Цилиндрический хвостовик зажимают в цанговом или плавающем патроне. Плавающий (качающийся) патрон компенсирует несоосность шпинделя и отверстия — это главное средство против разбивки.

Характеристики

Тип

развертка машинная цельная с цилиндрическим хвостовиком

Тип по ГОСТ 1672-80

тип 1

Диаметр d

5 мм

Общая длина L (ГОСТ)

86 мм

Длина рабочей части l (ГОСТ)

23 мм

Диаметр хвостовика d1

5 мм

Длина хвостовика l1

34 мм

Число зубьев z (ГОСТ)

6

Твердость рабочей части (ГОСТ 1523-81)

62…64 HRC

Типы и размеры — ГОСТ 1672-80; допуски на диаметр — ГОСТ 13779-77; технические условия — ГОСТ 1523-81.

Обозначение по ГОСТ 1672-80

Ø5 мм

2363-0060 — φ 5°, 2363-0059 — φ 15°

Шифр зависит от угла в плане φ, а в наименовании он не указан, поэтому приводим все варианты. По ГОСТ 1672-80 развертки выпускают с φ = 5° для хрупких материалов (чугун, бронза) и φ = 15° для вязких (сталь), 45° — по согласованию. Обозначение строится так: «Развертка 2363-0072 H7 ГОСТ 1672-80», для развертки под доводку — «Развертка 2363-0072 № 2 ГОСТ 1672-80».

Какое отверстие даст развертка

Поле допуска в наименовании не указано — его смотрят по маркировке на шейке развертки (H7, H8, H9, № 1–6) или измеряют микрометром по калибрующей ленточке. Для Ø5 мм под H7 по ГОСТ 13779-77 развертка должна иметь 5,005…5,010 мм.

Подготовка отверстия и режимы

Припуск под развертку на диаметр

0,15 мм

Сверло под развертку

Ø4,85 мм

Сталь: скорость / обороты

6–12 м/мин → 380–760 об/мин

Чугун, бронза

10–15 м/мин → 640–950 об/мин

Подача

0,15–0,3 мм/об

СОЖ

сталь — эмульсия или сульфофрезол; чугун — всухую или керосин; алюминий — керосин

Для отверстий H7 надежнее схема «сверло — зенкер — развертка»: зенкер исправляет увод сверла, и развертке остается равномерный припуск. Развертку вводят и выводят только с вращением в рабочую сторону: обратный ход выкрашивает режущие кромки и оставляет задиры.

Частые вопросы

Что означают H7, № 2 и А в наименовании?

H7, H8, H9, K7 — поле допуска отверстия по ЕСДП; № 1–6 — развертка с припуском под доводку по ГОСТ 11173; А, А3 — старые обозначения классов точности по ОСТ (А ≈ H7, А3 ≈ H9).

Какой угол в плане выбрать — 5° или 15°?

φ = 5° — для хрупких материалов (чугун, бронза), φ = 15° — для вязких (сталь); так прямо указано в ГОСТ 1672-80. Угол 45° делают по согласованию.

Можно ли перетачивать развертку?

Да, только по заборному конусу (задней поверхности) на заточном станке; калибрующую часть не трогают — по ней держится размер. После переточки проверяют диаметр микрометром.

Какое сверло нужно под развертку Ø5?

Ø4,85 мм — припуск 0,15 мм на диаметр. Для H7 лучше сверлить на 0,3–0,5 мм меньше и пройти зенкером, оставив развертке те же 0,15 мм.

Почему отверстие получается больше развертки?

Причины — биение шпинделя или патрона, несоосность развертки и отверстия, налипание металла на ленточки и слишком большой припуск. Помогают плавающий патрон, СОЖ и правильный припуск.

Что уточнить перед заказом

• поле допуска отверстия (H7, H8, H9) или номер под доводку
• материал детали — от него зависит угол φ (5° или 15°)
• хвостовик: цилиндр под патрон, конус Морзе или насадная с оправкой
• глубину отверстия — она должна быть меньше длины рабочей части

Сопутствующие позиции

Машинные ц/х

Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком

Машинные к/х

Развертки машинные с коническим хвостовиком

Насадные

Развертки машинные насадные

Ручные

Развертки ручные