Комплект із двох ручних розгорток КМ 2 за ГОСТ 11182-71 для гнізд під конус Морзе № 2: попередня, вона ж обдирна (2372-0134-1), і чистова (2372-0134). Конусність 1:20,020, діаметр в основній площині D = 17,780 мм, L = 121 мм, робоча частина l = 79 мм; обидві розгортки з циліндричним хвостовиком і квадратом під вороток.
Характеристики
- Тип
- ручна конічна розгортка, циліндричний хвостовик із квадратом
- Під конус
- Морзе № 2 (КМ 2)
- Конусність
- 1:20,020 (0,04995)
- Діаметр D в основній площині конуса Морзе
- 17,780 мм
- Загальна довжина L
- 121 мм
- Довжина робочої частини l
- 79 мм
- Діаметр хвостовика d1
- 14,0 мм, квадрат за ГОСТ 9523-84
- Склад комплекту
- 2 шт.: попередня (обдирна) 2372-0134-1 і чистова 2372-0134
- Стандарт
- ГОСТ 11182-71
Що означає КМ 2
КМ — конус Морзе, цифра — його номер у ряду від 0 до 6. Конус № 2 має конусність 1:20,020 (0,04995): діаметр змінюється на 0,04995 мм на кожен міліметр довжини, кут нахилу — 1°25′50″. Такий пологий конус самогальмується: хвостовик свердла, розгортки або центра утримується в гнізді тертям, а лапка потрібна лише для вибивання інструмента клином. Діаметр D = 17,780 мм задано в основній площині — біля більшої основи конуса (ГОСТ 25557-82); на глибині l1 = 61 мм він зменшується до d = 14,733 мм.
Де застосовується
Конус Морзе в деталі потрібно отримати з нуля або відновити після зносу — для цього й слугує розгортка: нею обробляють гнізда шпинделів, пінолі задніх бабок, перехідні втулки, оправки, а також гнізда із забоїнами та слідами інструмента, що провернувся. Робота ручна — воротком за квадрат хвостовика; на верстаті застосовують машинні розгортки з конічним хвостовиком за ГОСТ 10079-71.
Довідково: розміри та вимоги за ГОСТ 11182-71 і ГОСТ 10083-81
- Розгортки комплекту
- попередня: Розгортка 2372-0134-1; чистова: Розгортка 2372-0134 (ГОСТ 11182-71)
- Діаметри чистової D / D1 / d
- 17,780 / 18,679 / 14,733 мм
- Діаметри попередньої D / D1 / d
- 17,530 (+0,06 / −0,03) / 18,479 / 14,483 мм
- Довжина L / робоча частина l / конусна частина l1
- 121 / 79 / 61 мм
- Діаметр хвостовика d1
- 14,0 мм
- Кількість зубів z
- попередня 5, чистова 7
- Стружкорозділювальні канавки попередньої
- ліві; крок S = 3,2 мм, ширина b = 1,0 мм, глибина t = 0,8 мм
- Матеріал за ГОСТ 10083-81
- сталь 9ХС; за погодженням зі споживачем — швидкорізальна сталь
- Твердість робочої частини
- 9ХС: 62…65 HRC; швидкорізальна сталь: 63…66 HRC
- Допуск діаметра D чистової
- h9
- Відхил різниці діаметрів на довжині 100 мм
- не більше 0,05 мм, у бік зменшення конусності
- Радіальне биття робочої частини
- не більше 0,02 мм відносно центрових отворів
Робоча частина продовжується за основну площину ще на 18 мм — на цій довжині діаметр зростає до D1 = 18,679 мм. Розгортати на всю довжину l не потрібно: орієнтир — основна площина D, яка має вийти на торець гнізда. Номінальні діаметри D попередньої та чистової розгорток відрізняються на 0,25 мм (17,530 і 17,780 мм): на стільки обдирний прохід не доводить конус до розміру, залишок знімає чистова.
Порядок роботи
Підготовка отвору. Свердлять або розточують отвір діаметром Ø14,1 мм (приблизно на 0,4 мм менше за малий діаметр d = 14,483 мм попередньої розгортки) на глибину не менше l1 = 61 мм: тоді зуби одразу йдуть по конусу, а не по суцільному металу.
Два проходи. Спочатку попередня (2372-0134-1, z = 5, ліві стружкорозділювальні канавки): вона знімає основний припуск і дробить стружку на короткі елементи. Потім чистова (2372-0134, z = 7): задає діаметр D = 17,780 мм, конусність 1:20,020 і чистоту поверхні.
Сам прохід. Розгортку ведуть строго по осі гнізда, обертаючи вороток лише за годинниковою стрілкою й подаючи плавно; назад не провертають — зуби вищерблюються. Інструмент періодично виймають і очищають канавки від стружки. Мастило: для сталі — олива або емульсія, чавун розгортають всуху. Припуск під чистову розгортку — десяті частки міліметра: під час випробувань за ГОСТ 10083-81 чистові розгортки працюють по конусу, підготовленому з припуском 0,1 мм на діаметр (для розгортки Ø17,780 мм).
Як перевірити конус
Контроль — калібром-пробкою за ГОСТ 2849-94 (конуси за ГОСТ 25557-82). Дивляться положення торця гнізда: він має збігтися з передніми краями ризок калібру або опинитися між ними. І дивляться фарбу: шар на калібрі має розтертися по всьому гнізду, щільний контакт — біля більшої основи конуса; площу плями визначає креслення, кільцеві залишки недоторканої фарби допустимі, якщо пляма захоплює середину й обидва краї поверхні.
Сама розгортка за ГОСТ 10083-81 витримує діаметр D чистової за h9, а різницю діаметрів на довжині 100 мм — з відхилом у бік зменшення конусності не більше 0,05 мм (за l = 79 мм) і радіальне биття робочої частини не більше 0,02 мм. Кожен зайвий прохід заглиблює гніздо: основна площина зміщується всередину, і торець деталі може вийти за ризки калібру, тому глибину перевіряють калібром після кожного проходу.
Матеріал і твердість
За ГОСТ 10083-81 ручні конічні розгортки роблять із легованої сталі 9ХС (ГОСТ 5950), за погодженням зі споживачем — зі швидкорізальної сталі (ГОСТ 19265). Твердість робочої частини за діаметра понад 8 мм: 9ХС — 62…65 HRC, швидкорізальна сталь (понад 6 мм) — 63…66 HRC; у сталей із ванадієм від 3 % і кобальтом від 5 % — на 1–2 одиниці вище. Теплостійкості 9ХС (близько 200–250 °C) вистачає для ручної роботи з малою швидкістю різання, але не для верстата з високими обертами. Шорсткість передніх і задніх поверхонь шліфованих розгорток — не грубіша за Rz 3,2 мкм, у доведених — Rz 1,6 мкм. На шийці або хвостовику наносять товарний знак, номінальний діаметр, конусність, останні чотири цифри позначення (для КМ 2 — 0134) і літеру D у доведених розгорток.
Часті запитання
Яка розгортка в комплекті йде першою?
Першою — обдирна (попередня, 2372-0134-1): у неї ліві стружкорозділювальні канавки, за ними її легко відрізнити. Останньою — чистова (2372-0134) без цих канавок, вона задає діаметр D = 17,780 мм.
Чи підійде вона для укорочених конусів Морзе?
Ні. Укорочені конуси (ГОСТ 9953-82) обробляють розгортками за ГОСТ 11181-71 — у них інші розміри. Розгортка за ГОСТ 11182-71 розрахована на конуси Морзе за ГОСТ 25557-82.
Чи можна обертати її на верстаті?
Ні: ручну розгортку обертають воротком за квадрат хвостовика. Для верстата є машинні розгортки з конічним хвостовиком під конуси Морзе за ГОСТ 10079-71.
Який вороток потрібен?
Квадрат хвостовика — за ГОСТ 9523-84 для діаметра хвостовика d1 = 14,0 мм. Що більший конус, то більший момент: для КМ 4–6 потрібен дворучний вороток із довгими руків'ями, щоб вести розгортку без перекосу.
Стандарти: ГОСТ 11182-71, ГОСТ 25557-82, ГОСТ 2849-94, ГОСТ 10083-81.
RU
UA
