Сверло центровочное комбинированное с диаметром сверловочной части 3,15 мм — за один проход сверлит и зенкует центровое отверстие под центр токарного или шлифовального станка, хвостовик 8 мм. По ГОСТ 14952-75 этому размеру и хвостовику соответствуют типы А, R.
Характеристики
- Тип
- сверло центровочное комбинированное
- Типы по ГОСТ 14952-75
- для d = 3,15 мм — А, R
- Диаметр сверловочной части d
- 3,15 мм
- Диаметр хвостовика (тела) D
- 8 мм
- Твердость рабочей части (ГОСТ 14952-75)
- 63…65 HRCэ
- Допуски диаметров (ГОСТ 14952-75)
- d — k12, хвостовик D — h9
Размеры и технические требования — ГОСТ 14952-75; центровые отверстия — ГОСТ 14034-74.
Подбор и применение
Центровое отверстие — база детали при обработке в центрах: точении, шлифовании, проверке биения. Сверло выполняет цилиндрическую часть отверстия диаметром 3,15 мм и конус под центр станка; стандарт распространяется на сверла для центровых отверстий по ГОСТ 14034-74, размер отверстия выбирают по этому стандарту от диаметра и массы заготовки, а сверло берут с тем же d.
Хвостовик 8 мм зажимают в цанге или сверлильном патроне; центруют на токарном, сверлильном или центровочном станке — на них стандарт проводит и испытания сверл (п. 4.1).
По чертежу ГОСТ 14952-75 сверла с d свыше 0,8 мм двусторонние: когда один конец затупится или сломается, сверло переворачивают. Глубину цилиндрической части отверстия ограничивает длина сверловочной части — 4,9 или 8,5 мм в зависимости от типа.
Тип R дает центровое отверстие с дугообразной образующей радиусом 10 мм: центр опирается по линии, а не по конусу, и отверстие меньше чувствительно к перекосу оси.
Справочно: ГОСТ 14952-75 для d = 3,15 мм
- Тип А
- D = 8 мм, L = 52 мм, l = 4,9 мм; 2317-0106 / 2317-0006
- Тип R
- D = 8 мм, L = 52 мм, l = 8,5 мм, r = 10 мм; 2317-0134 / 2317-0032
- Подача при испытаниях (табл. 8)
- 0,07 мм/об
- Скорость резания (табл. 8)
- 11…13 м/мин — ≈ 1100…1300 об/мин по d = 3,15 мм (n = 1000·v / (π·3,15))
- Глубина сверления при испытаниях
- 7 мм (А, С, R), 8 мм (В)
- Средняя наработка, Р6М5, исполнение 2 (табл. 6)
- 250 отверстий (типы А, R, С), 160 (тип В); 95 %-ная — 75 и 48; у исполнения 1 — ×1,3
- Критерий отказа (п. 2.12)
- поломка сверла
- Биение вспомогательных кромок (п. 2.8)
- 0,03 мм
Частые вопросы
Какой тип выбрать для d = 3,15 мм?
Для обычного точения в центрах достаточно типа А (60°). Если вал будут многократно ставить в центры, нужен тип В с предохранительным конусом 120° — у этого хвостовика тип В не подходит; тип R дает радиусную образующую. По ГОСТ 14952-75 для d = 3,15 мм: А — D 8 мм, L 52 мм; R — D 8 мм, L 52 мм.
На каких режимах центровать сверлом 3,15 мм?
Ориентир — режимы испытаний ГОСТ 14952-75: скорость 11…13 м/мин (≈ 1100…1300 об/мин), подача 0,07 мм/об, сталь 45 твердостью 187–207 НВ, охлаждение 5 %-й эмульсией. Для более твердого материала скорость снижают.
Сколько отверстий выдерживает сверло 3,15 мм?
По табл. 6 ГОСТ 14952-75 средняя наработка сверла из Р6М5 исполнения 2 — 250 отверстий для типов А, R, С и 160 для типа В; у исполнения 1 нормы выше в 1,3 раза. Сверло этого диаметра считается отказавшим при поломке.
Чем исполнение 1 отличается от исполнения 2?
По ГОСТ 14952-75 исполнение 1 чище обработано: шероховатость передней поверхности Rz 6,3 против Rz 10, хвостовика Ra 0,63 против Ra 1,25, а нормы стойкости выше в 1,3 раза. Размеры у обоих исполнений для d = 3,15 мм одинаковые.
Что уточнить перед заказом
- тип: нужен ли предохранительный конус 120° (тип В) или достаточно 60° без него
RU
UA
