Фреза кінцева з циліндричним хвостовиком Ø3 мм z=3 — фрезерування пазів, уступів, кишень і контурів на фрезерних верстатах та обробних центрах. Робоча частина 10 мм, загальна довжина 35 мм.
Призначення та сфера застосування
Кінцева фреза ріже і торцем, і бічною поверхнею: головні різальні кромки лежать на циліндрі, допоміжні — на торці. Тому однією фрезою вибирають відкриті та закриті пази, фрезерують уступи, торці, вікна, кишені й зовнішні контури за розміткою або копіром. Фрези зі швидкорізальної сталі за ГОСТ 17024-82 розраховані на конструкційні сталі, чавун, кольорові метали та пластмаси.
Циліндричний хвостовик затискають у цанговому патроні — він тримає фрезу співвісно й з мінімальним биттям. Що коротший виліт із цанги, то менше відтискання фрези й вібрацій; для силового фрезерування беруть силовий патрон.
Характеристики
- Тип
- фреза кінцева з циліндричним хвостовиком
- Діаметр робочої частини d
- 3 мм
- Довжина робочої частини l
- 10 мм
- Загальна довжина L
- 35 мм
- Діаметр хвостовика d1 (ГОСТ)
- 4 мм
- Кількість зубів z
- 3
- Напрямок різання
- праве
- Твердість робочої частини (ГОСТ 17024-82)
- 62…65 HRCе
Конструкція й розміри — ГОСТ 17025-71; технічні умови — ГОСТ 17024-82.
Позначення за ГОСТ 17025-71
- тип 2, z=3
- вик. А — 2220-0061, вик. Б — 2220-0121
Шифр залежить від виконання: А — з циліндричною стрічкою шириною до 0,05 мм на зубах, Б — заточена нагостро. У найменуванні виконання не вказано, тому наводимо обидва шифри для праворізальної фрези. Виконання видно на самій фрезі: в А вздовж кромки йде вузька блискуча стрічка. Позначення будується так: «Фреза 2220-0061 ГОСТ 17025-71».
Довжини цієї фрези відрізняються від табличних (l 8 / L 40 мм) — це подовжене виконання за кресленням виробника. За робочою частиною (10 мм) вона відповідає довгій серії ISO 1641 (додаток до стандарту): l = 12 мм, L = 44 мм.
Точність і стійкість за ГОСТ 17024-82
- Діаметр D, вик. А нормальної точності та вик. Б
- js14: 3 ±0,125 мм
- Діаметр D, підвищена точність (маркування «Т»)
- js9: 3 ±0,013 мм
- Радіальне биття кромок: А норм. / А підв. / Б
- 0,04 / 0,03 / 0,06 мм
- Конусність на довжині робочої частини
- не більше 0,02 мм (заточені нагостро — 0,05 мм)
- Стійкість (Р6М5): середня / встановлена
- 15 / 6 хв
- Критерій затуплення — знос по задній поверхні
- 0,15 мм
Фрези діаметром до 12 мм стандарт дозволяє робити суцільними зі швидкорізальної сталі — тоді хвостовик має твердість 36,5…56 HRCе, а в суцільногартованих — до 62…66 HRCе. Зуби нарізані з нерівномірним коловим кроком — це гасить вібрації, і тонка фреза менше «співає» й рідше ламається.
Режими різання
ГОСТ 17024-82 задає для фрез Ø3 мм випробувальний режим по сталі 45 (187…207 НВ) з 5 % емульсією — це перевірена стартова точка для підбору:
- Швидкість різання
- 20 м/хв → n ≈ 2120 об/хв
- Подача на зуб
- 0,01 мм/зуб
- Хвилинна подача (z=3)
- ≈ 64 мм/хв
- Глибина × ширина фрезерування
- 0,3 × 3 мм
Для чавуну швидкість залишають тією самою, для алюмінію й латуні піднімають у 2–3 рази, для нержавкої сталі знижують на третину. Під час фрезерування паза на повну ширину подачу на зуб зменшують на 20–30 %, глибину за прохід — до 0,5 d. Фрезу ведуть попутним фрезеруванням, якщо верстат без люфту в гвинті подачі, і зустрічним — на старих верстатах.
Часті запитання
Чи можна фрезерувати паз під шпонку цією фрезою?
Відкритий паз — так. Закритий паз під призматичну шпонку точніше робити шпонковою фрезою за ГОСТ 9140-78: у неї два зуби з торцевими кромками до центру, вона врізається вертикально й тримає ширину паза в допуску.
Коли фрезу час переточувати?
За ГОСТ 17024-82 критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,15 мм для Ø3. Ознаки на верстаті: зростання шуму й навантаження, задирки, «рвана» поверхня. Переточують по задніх поверхнях торцевих і бічних зубів на заточувальному верстаті.
Чому паз виходить ширшим за фрезу?
Причини — биття в патроні чи конусі, знос цанги, великий виліт і відтискання фрези, люфт стола. Перевірте биття індикатором на хвостовику та на зубах: для Ø3 за стандартом воно не більше 0,04 мм.
Що обрати — швидкоріз чи твердий сплав?
Швидкорізальна фреза дешевша, не боїться ударів і вібрацій, добре працює на універсальних верстатах і по в’язких матеріалах. Твердосплавна ріже в 3–5 разів швидше, але потребує жорсткого верстата, точного патрона й малого биття.
Що означає «КМ» і «ц/х» у найменуванні?
«ц/х» — циліндричний хвостовик під цанговий патрон (ГОСТ 17025-71), «к/х» — конічний хвостовик, КМ1…КМ5 — номер конуса Морзе (ГОСТ 17026-71). Номер конуса має збігатися з гніздом шпинделя або перехідної втулки.
Що уточнити перед замовленням
- діаметр і глибину паза чи уступу — виліт фрези має бути більшим за глибину, але не набагато
- матеріал деталі: сталь і чавун — тип 1, чорнова обробка та в’язкі метали — тип 2
- хвостовик: циліндр під цангу або конус Морзе потрібного номера
- напрямок різання — праве для звичайних верстатів
Супутні позиції
- Кінцеві ц/х
- Фрези кінцеві з циліндричним хвостовиком
- Кінцеві к/х
- Фрези кінцеві з конічним хвостовиком
- Шпонкові
- Фрези шпонкові зі швидкорізальної сталі
- Патрони
- Патрони цангові з хвостовиком 7:24
Як дібрати: ширина паза або радіус контуру → діаметр фрези, глибина → довжина робочої частини, матеріал → тип зуба, верстат → хвостовик (цанга або конус Морзе). У замовленні: «фреза концевая ц/х Ø3»; в іноземних каталогах — HSS end mill Ø3 за ISO 1641-1.
RU
UA
