Фреза кінцева з конічним хвостовиком Ø16 мм z=3 — обробка уступів, пазів, площин і контурів на вертикально- та горизонтально-фрезерних верстатах; хвостовик конус Морзе 2. Робоча частина 145 мм, загальна довжина 210 мм; швидкорізальна сталь Р18.
Призначення та сфера застосування
Кінцева фреза ріже і торцем, і бічною поверхнею: головні різальні кромки лежать на циліндрі, допоміжні — на торці. Тому однією фрезою вибирають відкриті та закриті пази, фрезерують уступи, торці, вікна, кишені й зовнішні контури за розміткою або копіром. Фрези зі швидкорізальної сталі за ГОСТ 17024-82 розраховані на конструкційні сталі, чавун, кольорові метали та пластмаси.
Хвостовик конус Морзе вставляють у шпиндель або в перехідну втулку з конуса 7:24; затягують шомполом через різьбовий отвір у торці хвостовика — без затягування фреза під бічним навантаженням випаде з конуса.
Характеристики
- Тип
- фреза кінцева з конічним хвостовиком
- Діаметр робочої частини d
- 16 мм
- Довжина робочої частини l
- 145 мм
- Загальна довжина L
- 210 мм
- Хвостовик
- конус Морзе 2 (ГОСТ 25557-82)
- Кількість зубів z
- 3
- Напрямок різання
- праве
- Матеріал робочої частини
- швидкорізальна сталь Р18
- Твердість робочої частини (ГОСТ 17024-82)
- 63…66 HRCе
Конструкція й розміри — ГОСТ 17026-71; технічні умови — ГОСТ 17024-82.
Позначення за ГОСТ 17026-71
- тип 2, z=3, КМ2, L 117
- вик. А — 2223-0083, вик. Б — 2223-0263
Шифр залежить від виконання: А — з циліндричною стрічкою шириною до 0,05 мм на зубах, Б — заточена нагостро. У найменуванні виконання не вказано, тому наводимо обидва шифри для праворізальної фрези. Виконання видно на самій фрезі: в А вздовж кромки йде вузька блискуча стрічка. Позначення будується так: «Фреза 2223-0083 ГОСТ 17026-71».
Довжини цієї фрези відрізняються від табличних (l 32 / L 117 мм (КМ2)) — це подовжене виконання за кресленням виробника.
Точність і стійкість за ГОСТ 17024-82
- Діаметр D, вик. А нормальної точності та вик. Б
- js14: 16 ±0,215 мм
- Діаметр D, підвищена точність (маркування «Т»)
- js9: 16 ±0,021 мм
- Радіальне биття кромок: А норм. / А підв. / Б
- 0,04 / 0,03 / 0,06 мм
- Конусність на довжині робочої частини
- не більше 0,02 мм (заточені нагостро — 0,05 мм)
- Стійкість (Р6М5): середня / встановлена
- 40 / 16 хв
- Критерій затуплення — знос по задній поверхні
- 0,45 мм
Фреза Ø16 мм за ГОСТ 17024-82 зварна: робоча частина зі швидкорізальної сталі, хвостовик — зі сталі 45, 50 або 40Х твердістю 32…51,5 HRCе, тому хвостовик не кришиться в патроні й не задирає конус. Зуби нарізані з нерівномірним коловим кроком — це гасить вібрації, і фреза менше «співає» на довгому вильоті.
Режими різання
ГОСТ 17024-82 задає для фрез Ø16 мм випробувальний режим по сталі 45 (187…207 НВ) з 5 % емульсією — це перевірена стартова точка для підбору:
- Швидкість різання
- 35 м/хв → n ≈ 700 об/хв
- Подача на зуб
- 0,04 мм/зуб
- Хвилинна подача (z=3)
- ≈ 84 мм/хв
- Глибина × ширина фрезерування
- 3,0 × 10 мм
Для чавуну швидкість залишають тією самою, для алюмінію й латуні піднімають у 2–3 рази, для нержавкої сталі знижують на третину. Під час фрезерування паза на повну ширину подачу на зуб зменшують на 20–30 %, глибину за прохід — до 0,5 d. Фрезу ведуть попутним фрезеруванням, якщо верстат без люфту в гвинті подачі, і зустрічним — на старих верстатах.
Часті запитання
Що означають виконання А і Б?
А — на зубах залишено циліндричну стрічку до 0,05 мм: фреза точніше тримає діаметр паза й буває підвищеної точності (маркування «Т»). Б — зуби заточені нагостро, без стрічки: ріже легше, але допуск на діаметр ширший.
Чи можна фрезерувати паз під шпонку цією фрезою?
Відкритий паз — так. Закритий паз під призматичну шпонку точніше робити шпонковою фрезою за ГОСТ 9140-78: у неї два зуби з торцевими кромками до центру, вона врізається вертикально й тримає ширину паза в допуску.
Коли фрезу час переточувати?
За ГОСТ 17024-82 критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,45 мм для Ø16. Ознаки на верстаті: зростання шуму й навантаження, задирки, «рвана» поверхня. Переточують по задніх поверхнях торцевих і бічних зубів на заточувальному верстаті.
Чому паз виходить ширшим за фрезу?
Причини — биття в патроні чи конусі, знос цанги, великий виліт і відтискання фрези, люфт стола. Перевірте биття індикатором на хвостовику та на зубах: для Ø16 за стандартом воно не більше 0,04 мм.
Що обрати — швидкоріз чи твердий сплав?
Швидкорізальна фреза дешевша, не боїться ударів і вібрацій, добре працює на універсальних верстатах і по в’язких матеріалах. Твердосплавна ріже в 3–5 разів швидше, але потребує жорсткого верстата, точного патрона й малого биття.
Що уточнити перед замовленням
- діаметр і глибину паза чи уступу — виліт фрези має бути більшим за глибину, але не набагато
- матеріал деталі: сталь і чавун — тип 1, чорнова обробка та в’язкі метали — тип 2
- хвостовик: циліндр під цангу або конус Морзе потрібного номера
- напрямок різання — праве для звичайних верстатів
Супутні позиції
- Кінцеві ц/х
- Фрези кінцеві з циліндричним хвостовиком
- Кінцеві к/х
- Фрези кінцеві з конічним хвостовиком
- Шпонкові
- Фрези шпонкові зі швидкорізальної сталі
- Втулки
- Втулки перехідні з конуса 7:24 на конус Морзе
Як дібрати: ширина паза або радіус контуру → діаметр фрези, глибина → довжина робочої частини, матеріал → тип зуба, верстат → хвостовик (цанга або конус Морзе). У замовленні: «фреза концевая к/х Ø16 КМ2»; в іноземних каталогах — HSS end mill Ø16 за ISO 1641-2.
RU
UA
