Фреза концевая с коническим хвостовиком Ø18 мм z=6, леворежущая — обработка уступов, пазов, плоскостей и контуров на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках; хвостовик конус Морзе 2. Рабочая часть 30 мм, общая длина 125 мм.
Назначение и область применения
Это самый универсальный инструмент вертикально-фрезерного станка: пазы под шпонки и сухари, уступы, плоскости, окна в корпусных деталях, контуры по копиру и программе. Винтовые стружечные канавки отводят стружку вверх и дают плавное, без ударов, врезание зубьев; быстрорежущая сталь прощает вибрации и неидеальную жесткость старого станка.
Хвостовик конус Морзе вставляют в шпиндель или в переходную втулку с конуса 7:24; затягивают шомполом через резьбовое отверстие в торце хвостовика — без затяжки фреза под боковой нагрузкой выпадет из конуса.
Леворежущая фреза работает при вращении шпинделя против часовой стрелки (если смотреть со стороны хвостовика). Такие фрезы ставят в пару к праворежущим на многошпиндельных и копировальных станках и там, где нужно направить стружку и силу резания в другую сторону.
Характеристики
- Тип
- фреза концевая с коническим хвостовиком
- Диаметр рабочей части d
- 18 мм
- Длина рабочей части l
- 30 мм
- Общая длина L
- 125 мм
- Хвостовик
- конус Морзе 2 (ГОСТ 25557-82)
- Число зубьев z
- 6
- Направление резания
- левое
- Твердость рабочей части (ГОСТ 17024-82)
- 63…66 HRCэ
Конструкция и размеры — ГОСТ 17026-71; технические условия — ГОСТ 17024-82.
Обозначение по ГОСТ 17026-71
- тип 1, z=4, КМ2, L 117
- исп. А — 2223-0006, исп. Б — 2223-0797
- тип 2, z=3, КМ2, L 117
- исп. А — 2223-0086, исп. Б — 2223-0874
Шифр зависит от исполнения: А — с цилиндрической ленточкой шириной до 0,05 мм на зубьях, Б — заточенная наостро. В наименовании исполнение не указано, поэтому приводим оба шифра для леворежущей фрезы. Исполнение видно на самой фрезе: у А вдоль кромки идет узкая блестящая ленточка. Обозначение строится так: «Фреза 2223-0006 ГОСТ 17026-71».
Число зубьев z=6 не совпадает с табличным для Ø18 (4, 3) — фреза изготовлена по чертежу завода; шифры выше приведены для справки по диаметру.
Длины этой фрезы отличаются от табличных (l 32 / L 117 мм (КМ2)) — это нестандартное исполнение по чертежу изготовителя.
Точность и стойкость по ГОСТ 17024-82
- Диаметр D, исп. А нормальной точности и исп. Б
- js14: 18 ±0,215 мм
- Диаметр D, повышенная точность (маркировка «Т»)
- js9: 18 ±0,021 мм
- Радиальное биение кромок: А норм. / А повыш. / Б
- 0,05 / 0,04 / 0,10 мм
- Конусность на длине рабочей части
- не более 0,02 мм (заточенные наостро — 0,05 мм)
- Стойкость (Р6М5): средняя / установленная
- 40 / 16 мин
- Критерий затупления — износ по задней поверхности
- 0,45 мм
Фреза Ø18 мм по ГОСТ 17024-82 сварная: рабочая часть из быстрорежущей стали, хвостовик — из стали 45, 50 или 40Х твердостью 32…51,5 HRCэ, поэтому хвостовик не крошится в патроне и не задирает конус. Зубья нарезаны с неравномерным окружным шагом — это гасит вибрации, и фреза меньше «поет» на длинном вылете.
Режимы резания
ГОСТ 17024-82 задает для фрез Ø18 мм испытательный режим по стали 45 (187…207 НВ) с 5 % эмульсией — это проверенная стартовая точка для подбора:
- Скорость резания
- 35 м/мин → n ≈ 620 об/мин
- Подача на зуб
- 0,04 мм/зуб
- Минутная подача (z=6)
- ≈ 149 мм/мин
- Глубина × ширина фрезерования
- 3,0 × 10 мм
Для чугуна скорость оставляют той же, для алюминия и латуни поднимают в 2–3 раза, для нержавеющей стали снижают на треть. При фрезеровании паза на полную ширину подачу на зуб уменьшают на 20–30 %, глубину за проход — до 0,5 d. Фрезу ведут попутным фрезерованием, если станок без люфта в винте подачи, и встречным — на старых станках.
Частые вопросы
Что означают исполнения А и Б?
А — на зубьях оставлена цилиндрическая ленточка до 0,05 мм: фреза точнее держит диаметр паза и бывает повышенной точности (маркировка «Т»). Б — зубья заточены наостро, без ленточки: режет легче, но допуск на диаметр шире.
Можно ли фрезеровать паз под шпонку этой фрезой?
Открытый паз — да. Закрытый паз под призматическую шпонку точнее делать шпоночной фрезой по ГОСТ 9140-78: у нее два зуба с торцевыми кромками до центра, она врезается вертикально и держит ширину паза в допуске.
Когда фрезу пора перетачивать?
По ГОСТ 17024-82 критерий затупления — износ по задней поверхности 0,45 мм для Ø18. Признаки на станке: рост шума и нагрузки, заусенцы, «рваная» поверхность. Перетачивают по задним поверхностям торцевых и боковых зубьев на заточном станке.
Почему паз получается шире фрезы?
Причины — биение в патроне или конусе, износ цанги, большой вылет и отжим фрезы, люфт стола. Проверьте биение индикатором на хвостовике и на зубьях: для Ø18 по стандарту оно не больше 0,05 мм.
Что выбрать — быстрорез или твердый сплав?
Быстрорежущая фреза дешевле, не боится ударов и вибраций, хорошо работает на универсальных станках и по вязким материалам. Твердосплавная режет в 3–5 раз быстрее, но требует жесткого станка, точного патрона и малого биения.
Что уточнить перед заказом
- диаметр и глубину паза или уступа — вылет фрезы должен быть больше глубины, но не намного
- материал детали: сталь и чугун — тип 1, черновая и вязкие металлы — тип 2
- хвостовик: цилиндр под цангу или конус Морзе нужного номера
- направление резания — правое для обычных станков
Сопутствующие позиции
- Концевые ц/х
- Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком
- Концевые к/х
- Фрезы концевые с коническим хвостовиком
- Шпоночные
- Фрезы шпоночные из быстрорежущей стали
- Втулки
- Втулки переходные с конуса 7:24 на конус Морзе
Как подобрать: ширина паза или радиус контура → диаметр фрезы, глубина → длина рабочей части, материал → тип зуба, станок → хвостовик (цанга или конус Морзе). В заказе: «фреза концевая к/х Ø18 КМ2»; в иностранных каталогах — HSS end mill Ø18 по ISO 1641-2.
RU
UA
