Фреза кінцева з конічним хвостовиком Ø30 мм z=3 — фрезерування пазів, уступів, кишень і контурів на фрезерних верстатах та обробних центрах; хвостовик конус Морзе 4. Робоча частина 70 мм, загальна довжина 195 мм.
Призначення та сфера застосування
Це найуніверсальніший інструмент вертикально-фрезерного верстата: пази під шпонки й сухарі, уступи, площини, вікна в корпусних деталях, контури за копіром і програмою. Гвинтові стружкові канавки відводять стружку вгору й дають плавне, без ударів, врізання зубів; швидкорізальна сталь пробачає вібрації та неідеальну жорсткість старого верстата.
Хвостовик конус Морзе вставляють у шпиндель або в перехідну втулку з конуса 7:24; затягують шомполом через різьбовий отвір у торці хвостовика — без затягування фреза під бічним навантаженням випаде з конуса.
Зносостійке покриття (нітрид титану, «булатування») знижує тертя та налипання, тому стійкість фрези вища, ніж у такої самої без покриття, а швидкість можна підняти на 20–30 %. Після переточування по задній поверхні покриття залишається на передній.
Характеристики
- Тип
- фреза кінцева з конічним хвостовиком
- Діаметр робочої частини d
- 30 мм
- Довжина робочої частини l
- 70 мм
- Загальна довжина L
- 195 мм
- Хвостовик
- конус Морзе 4 (ГОСТ 25557-82)
- Кількість зубів z
- 3
- Напрямок різання
- праве
- Твердість робочої частини (ГОСТ 17024-82)
- 63…66 HRCе
- Покриття
- зносостійке
Конструкція й розміри — ГОСТ 17026-71; технічні умови — ГОСТ 17024-82.
Позначення за ГОСТ 17026-71
Діаметр 30 мм у таблиці ГОСТ 17026-71 для цього виконання хвостовика не передбачений — фрезу виготовлено за кресленням заводу; шифр стандарту до неї не застосовують.
Точність і стійкість за ГОСТ 17024-82
- Діаметр D, вик. А нормальної точності та вик. Б
- js14: 30 ±0,26 мм
- Діаметр D, підвищена точність (маркування «Т»)
- js9: 30 ±0,026 мм
- Радіальне биття кромок: А норм. / А підв. / Б
- 0,06 / 0,04 / 0,10 мм
- Конусність на довжині робочої частини
- не більше 0,02 мм (заточені нагостро — 0,05 мм)
- Стійкість (Р6М5): середня / встановлена
- 60 / 24 хв
- Критерій затуплення — знос по задній поверхні
- 0,50 мм
Фреза Ø30 мм за ГОСТ 17024-82 зварна: робоча частина зі швидкорізальної сталі, хвостовик — зі сталі 45, 50 або 40Х твердістю 32…51,5 HRCе, тому хвостовик не кришиться в патроні й не задирає конус. Зуби нарізані з нерівномірним коловим кроком — це гасить вібрації, і фреза менше «співає» на довгому вильоті.
Режими різання
ГОСТ 17024-82 задає для фрез Ø30 мм випробувальний режим по сталі 45 (187…207 НВ) з 5 % емульсією — це перевірена стартова точка для підбору:
- Швидкість різання
- 40 м/хв → n ≈ 420 об/хв
- Подача на зуб
- 0,06 мм/зуб
- Хвилинна подача (z=3)
- ≈ 76 мм/хв
- Глибина × ширина фрезерування
- 4,0 × 20 мм
Для чавуну швидкість залишають тією самою, для алюмінію й латуні піднімають у 2–3 рази, для нержавкої сталі знижують на третину. Під час фрезерування паза на повну ширину подачу на зуб зменшують на 20–30 %, глибину за прохід — до 0,5 d. Фрезу ведуть попутним фрезеруванням, якщо верстат без люфту в гвинті подачі, і зустрічним — на старих верстатах.
Часті запитання
Що означають виконання А і Б?
А — на зубах залишено циліндричну стрічку до 0,05 мм: фреза точніше тримає діаметр паза й буває підвищеної точності (маркування «Т»). Б — зуби заточені нагостро, без стрічки: ріже легше, але допуск на діаметр ширший.
Чи можна фрезерувати паз під шпонку цією фрезою?
Відкритий паз — так. Закритий паз під призматичну шпонку точніше робити шпонковою фрезою за ГОСТ 9140-78: у неї два зуби з торцевими кромками до центру, вона врізається вертикально й тримає ширину паза в допуску.
Коли фрезу час переточувати?
За ГОСТ 17024-82 критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,50 мм для Ø30. Ознаки на верстаті: зростання шуму й навантаження, задирки, «рвана» поверхня. Переточують по задніх поверхнях торцевих і бічних зубів на заточувальному верстаті.
Чому паз виходить ширшим за фрезу?
Причини — биття в патроні чи конусі, знос цанги, великий виліт і відтискання фрези, люфт стола. Перевірте биття індикатором на хвостовику та на зубах: для Ø30 за стандартом воно не більше 0,06 мм.
Що обрати — швидкоріз чи твердий сплав?
Швидкорізальна фреза дешевша, не боїться ударів і вібрацій, добре працює на універсальних верстатах і по в’язких матеріалах. Твердосплавна ріже в 3–5 разів швидше, але потребує жорсткого верстата, точного патрона й малого биття.
Що уточнити перед замовленням
- діаметр і глибину паза чи уступу — виліт фрези має бути більшим за глибину, але не набагато
- матеріал деталі: сталь і чавун — тип 1, чорнова обробка та в’язкі метали — тип 2
- хвостовик: циліндр під цангу або конус Морзе потрібного номера
- напрямок різання — праве для звичайних верстатів
Супутні позиції
- Кінцеві ц/х
- Фрези кінцеві з циліндричним хвостовиком
- Кінцеві к/х
- Фрези кінцеві з конічним хвостовиком
- Шпонкові
- Фрези шпонкові зі швидкорізальної сталі
- Втулки
- Втулки перехідні з конуса 7:24 на конус Морзе
Як дібрати: ширина паза або радіус контуру → діаметр фрези, глибина → довжина робочої частини, матеріал → тип зуба, верстат → хвостовик (цанга або конус Морзе). У замовленні: «фреза концевая к/х Ø30 КМ4»; в іноземних каталогах — HSS end mill Ø30 за ISO 1641-2.
RU
UA
