Фреза кінцева з конічним хвостовиком Ø50 мм z=4 — обробка уступів, пазів, площин і контурів на вертикально- та горизонтально-фрезерних верстатах; хвостовик конус Морзе 5. Робоча частина 150 мм, загальна довжина 305 мм.
Призначення та сфера застосування
Це найуніверсальніший інструмент вертикально-фрезерного верстата: пази під шпонки й сухарі, уступи, площини, вікна в корпусних деталях, контури за копіром і програмою. Гвинтові стружкові канавки відводять стружку вгору й дають плавне, без ударів, врізання зубів; швидкорізальна сталь пробачає вібрації та неідеальну жорсткість старого верстата.
Хвостовик конус Морзе вставляють у шпиндель або в перехідну втулку з конуса 7:24; затягують шомполом через різьбовий отвір у торці хвостовика — без затягування фреза під бічним навантаженням випаде з конуса.
Характеристики
- Тип
- фреза кінцева з конічним хвостовиком
- Діаметр робочої частини d
- 50 мм
- Довжина робочої частини l
- 150 мм
- Загальна довжина L
- 305 мм
- Хвостовик
- конус Морзе 5 (ГОСТ 25557-82)
- Кількість зубів z
- 4
- Напрямок різання
- праве
- Твердість робочої частини (ГОСТ 17024-82)
- 63…66 HRCе
Конструкція й розміри — ГОСТ 17026-71; технічні умови — ГОСТ 17024-82.
Позначення за ГОСТ 17026-71
- тип 2, z=4, КМ5, L 233
- вик. А — 2223-0107, вик. Б — 2223-0286
Шифр залежить від виконання: А — з циліндричною стрічкою шириною до 0,05 мм на зубах, Б — заточена нагостро. У найменуванні виконання не вказано, тому наводимо обидва шифри для праворізальної фрези. Виконання видно на самій фрезі: в А вздовж кромки йде вузька блискуча стрічка. Позначення будується так: «Фреза 2223-0107 ГОСТ 17026-71».
Довжини цієї фрези відрізняються від табличних (l 75 / L 200 мм (КМ4), l 75 / L 233 мм (КМ5)) — це подовжене виконання за кресленням виробника. За робочою частиною (150 мм) вона відповідає довгій серії ISO 1641 (додаток до стандарту): l = 150 мм, L = 275 (КМ4), 308 (КМ5) мм.
Точність і стійкість за ГОСТ 17024-82
- Діаметр D, вик. А нормальної точності та вик. Б
- js14: 50 ±0,31 мм
- Діаметр D, підвищена точність (маркування «Т»)
- js9: 50 ±0,031 мм
- Радіальне биття кромок: А норм. / А підв. / Б
- 0,06 / 0,04 / 0,10 мм
- Конусність на довжині робочої частини
- не більше 0,02 мм (заточені нагостро — 0,05 мм)
- Стійкість (Р6М5): середня / встановлена
- 70 / 28 хв
- Критерій затуплення — знос по задній поверхні
- 0,55 мм
Фреза Ø50 мм за ГОСТ 17024-82 зварна: робоча частина зі швидкорізальної сталі, хвостовик — зі сталі 45, 50 або 40Х твердістю 32…51,5 HRCе, тому хвостовик не кришиться в патроні й не задирає конус. Зуби нарізані з нерівномірним коловим кроком — це гасить вібрації, і фреза менше «співає» на довгому вильоті.
Режими різання
ГОСТ 17024-82 задає для фрез Ø50 мм випробувальний режим по сталі 45 (187…207 НВ) з 5 % емульсією — це перевірена стартова точка для підбору:
- Швидкість різання
- 40 м/хв → n ≈ 250 об/хв
- Подача на зуб
- 0,08 мм/зуб
- Хвилинна подача (z=4)
- ≈ 80 мм/хв
- Глибина × ширина фрезерування
- 5,0 × 30 мм
Для чавуну швидкість залишають тією самою, для алюмінію й латуні піднімають у 2–3 рази, для нержавкої сталі знижують на третину. Під час фрезерування паза на повну ширину подачу на зуб зменшують на 20–30 %, глибину за прохід — до 0,5 d. Фрезу ведуть попутним фрезеруванням, якщо верстат без люфту в гвинті подачі, і зустрічним — на старих верстатах.
Часті запитання
Коли фрезу час переточувати?
За ГОСТ 17024-82 критерій затуплення — знос по задній поверхні 0,55 мм для Ø50. Ознаки на верстаті: зростання шуму й навантаження, задирки, «рвана» поверхня. Переточують по задніх поверхнях торцевих і бічних зубів на заточувальному верстаті.
Чому паз виходить ширшим за фрезу?
Причини — биття в патроні чи конусі, знос цанги, великий виліт і відтискання фрези, люфт стола. Перевірте биття індикатором на хвостовику та на зубах: для Ø50 за стандартом воно не більше 0,06 мм.
Що обрати — швидкоріз чи твердий сплав?
Швидкорізальна фреза дешевша, не боїться ударів і вібрацій, добре працює на універсальних верстатах і по в’язких матеріалах. Твердосплавна ріже в 3–5 разів швидше, але потребує жорсткого верстата, точного патрона й малого биття.
Що означає «КМ» і «ц/х» у найменуванні?
«ц/х» — циліндричний хвостовик під цанговий патрон (ГОСТ 17025-71), «к/х» — конічний хвостовик, КМ1…КМ5 — номер конуса Морзе (ГОСТ 17026-71). Номер конуса має збігатися з гніздом шпинделя або перехідної втулки.
Чим тип 1 відрізняється від типу 2?
Тип 1 — нормальний зуб: більше зубів, чистіша поверхня, для чистової та напівчистової роботи. Тип 2 — крупний зуб: менше зубів, глибші канавки, для чорнової обробки та в’язких металів.
Що уточнити перед замовленням
- діаметр і глибину паза чи уступу — виліт фрези має бути більшим за глибину, але не набагато
- матеріал деталі: сталь і чавун — тип 1, чорнова обробка та в’язкі метали — тип 2
- хвостовик: циліндр під цангу або конус Морзе потрібного номера
- напрямок різання — праве для звичайних верстатів
Супутні позиції
- Кінцеві ц/х
- Фрези кінцеві з циліндричним хвостовиком
- Кінцеві к/х
- Фрези кінцеві з конічним хвостовиком
- Шпонкові
- Фрези шпонкові зі швидкорізальної сталі
- Втулки
- Втулки перехідні з конуса 7:24 на конус Морзе
Як дібрати: ширина паза або радіус контуру → діаметр фрези, глибина → довжина робочої частини, матеріал → тип зуба, верстат → хвостовик (цанга або конус Морзе). У замовленні: «фреза концевая к/х Ø50 КМ5»; в іноземних каталогах — HSS end mill Ø50 за ISO 1641-2.
RU
UA
