Круг шліфувальний ПП 14А 100х20х20 мм 16-40 СМ-СТ

Круг шліфувальний ПП 14А 100×20×20 мм — круг прямого профілю на керамічній зв’язці. Твердість охоплює діапазон від СМ до СТ, і верхня його частина потребує уваги до нагрівання деталі.

Припік: звідки він береться

Під час шліфування майже вся робота переходить у тепло, і йде воно в деталь, у круг та в стружку. Коли зерно затупилося, а зв’язка тримає його міцно, частка тертя зростає, і поверхневий шар перегрівається: на сталі це видно за кольорами мінливості та матовими плямами, а під ними змінюється структура металу. Звідси правило добору: що твердіша зв’язка та ширша смуга контакту, то акуратніша подача і то важливіше охолодження. У цього круга верхня межа твердості — СТ, і на чутливих матеріалах розумніше виконання з м’якої частини діапазону.

14А проти білого електрокорунду

За досяжною шорсткістю стандарт різниці між марками не робить: коефіцієнт із примітки до табл. 25 на неї не поширюється. Різниця в іншому — коефіцієнт шліфування та напрацювання у нормального електрокорунду становлять близько 80 % від білого. Зворотний бік — ціна: на обдиранні та чорнових проходах з конструкційної сталі 14А вигідніший, а чистові операції та матеріали, схильні до припіку, лишають білому 24А і 25А.

Характеристики

Тип круга

ПП — прямий профіль, у стандарті тип 1

Зовнішній діаметр (D)

100 мм

Висота (T)

20 мм

Посадковий діаметр (H)

20 мм

Шліфматеріал

14А — нормальний електрокорунд

Зв’язка

керамічна

Зернистість

межі 16-40 за рядом ГОСТ 3647-80; точний номер стоїть на маркуванні круга

Твердість

від СМ до СТ — від середньом’якого до середньотвердого ступеня (літери K–Q за ГОСТ Р 52587-2006)

Робоча швидкість

ряд табл. 24 для типу 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; діаметр 100 мм і більший, тому за п. 5.1 на круг наносять і робочу швидкість, і марку зв’язки

Орієнтир табл. 25, внутрішнє врізне

внутрішнє врізне шліфування, типи 1; 5; 7 діаметром 63–125 мм — висота до 100 мм, зернистість 25-12, твердість СМ1; СМ2, структура 5-8, Ra 1,25 мкм

Орієнтир табл. 25а, зубошліфування

зубошліфування, тип 1 діаметром 100–300 мм — висота до 80 мм, зернистість 40-25, твердість М3-СМ2, структура 6-8, Ra 1,25 мкм

Поправка на нормальний електрокорунд

рядки табл. 25 нормовані для білого електрокорунду 25А; для нормального показники, крім шорсткості, множаться на 0,8 (примітка до табл. 25)

Граничні відхилення діаметра

±1,2 мм (АА) та ±2,0 мм (А, Б) за рядком «понад 80 до 180 мм»

Граничні відхилення висоти

±0,20 мм (АА) та ±1,2 мм (А, Б) за рядком «понад 16 до 40 мм»

Граничні відхилення посадкового отвору

+0,1 мм (АА), +0,2 мм (А), +0,3 мм (Б) за рядком «понад 18 до 50 мм»

Допуск паралельності та площинності

0,10 мм (АА), 0,15 мм (А), 0,25 мм (Б) для діаметра до 160 мм

Клас неврівноваженості

1 за класу точності АА; 1 і 2 за А; 1, 2 і 3 за Б

Радіус заокруглення кромок

не більше ніж 1,0 мм за висоти понад 10 до 25 мм (п. 2.7)

Запис розміру

100х20х20, 100x20x20, 100*20*20

Ряд робочих швидкостей, класи точності, граничні відхилення та рекомендації за видами шліфування — за ГОСТ 2424-83.

Що означає позначення ПП 14А 100×20×20 16-40 СМ-СТ

ПП

прямий профіль, тип 1 стандарту

14А

нормальний електрокорунд

100×20×20

зовнішній діаметр, висота та посадковий діаметр у міліметрах

16-40

межі зернистості при постачанні

СМ-СТ

межі твердості: від середньом’якого ступеня до середньотвердого

Зерно 16 з нижньої частини діапазону вкладається в рекомендацію стандарту 25-12 для цього діаметра, зерно 40 з верхньої — ні.

Часті запитання

Як зрозуміти, що деталь перегріта?
За кольором і виглядом поверхні: солом’яні та синюваті плями на сталі з’являються від місцевого нагрівання. Допомагає зменшення подачі, правлення круга та охолодження, а не сильніший натиск.

Круг із твердістю СТ гірший за круг із СМ?
Не гірший, а для іншої роботи. Тверда зв’язка довше тримає профіль і розмір, м’яка менше гріє й охочіше самозагострюється.

Переваги

• Діапазон твердості від СМ до СТ
• Зернистість у межах 16-40
• Висота 20 мм за діаметра 100 мм
• Керамічна зв’язка, нормальний електрокорунд 14А