Круг шлифовальный ПП 91А 750х50х305 мм 40 СМ2

Круг шлифовальный ПП 91А 750х50х305 мм 40 СМ2 — станочный круг прямого профиля из хромотитанистого электрокорунда на керамической связке. Высота 50 мм при диаметре 750 мм и посадке 305 мм, зерно 40, степень СМ2, заявленная рабочая скорость 50 м/с.

Что меняет высота 50 мм

Высота круга — это ширина пятна контакта с деталью. По сравнению с 40-мм кругом того же диаметра контакт шире на четверть: за тот же проход снимается больше металла, но и тепла в зону резания уходит пропорционально больше, поэтому подачу держат ниже, а подвод смазочно-охлаждающей жидкости становится обязательным.

Смена высоты переводит круг и в другие строки таблиц допусков. Предельные отклонения высоты идут теперь по строке «св. 40 до 100 мм» и составляют ±0,25 мм для класса точности АА против ±0,20 мм у 40-мм круга, а радиус закругления кромок по п. 2.7 допускается до 3,0 мм вместо 2,0 мм. На посадку и на фланцы это не влияет: отверстие 305 мм осталось прежним.

Рекомендации стандарта для этого диаметра

Обе строки табл. 25 ГОСТ 2424-83, где назван диаметр 750 мм, ограничены высотой до 80 мм, и 50 мм в этот предел укладывается с запасом в 30 мм. Круглое наружное врезное шлифование дает зернистость 40-16, твердость С2-СТ2, структуру 6-7 и Ra 1,25 мкм; шлифование шеек коленчатого вала — те же зернистость и шероховатость при более широком интервале твердости СМ1-СТ2. Зерно 40 и степень СМ2 этого круга попадают во вторую строку целиком.

Почему при широком контакте берут мягкий круг

Степень твердости по ГОСТ Р 52587-2006 описывает не абразив, а связку: насколько прочно она держит зерно. У мягкого круга затупившееся зерно выкрашивается раньше, чем успевает нагреть деталь, и кромка обновляется сама. Чем шире контакт, тем больше зерен работают одновременно и тем сильнее нагрев — отсюда общее правило: с ростом площади контакта круг берут мягче. Для высоты 50 мм среднемягкая СМ2 — типичный выбор.

Марка 91А: стойкость, а не чистота

Хромотитанистый электрокорунд получает по примечанию к табл. 25 коэффициент 1,2, тогда как нормальный электрокорунд 14А — 0,8. Разница в полтора раза относится к коэффициенту шлифования и наработке, но не к шероховатости: достижимая чистота поверхности у обеих марок одинаковая. Практический эффект — круг реже правят и реже меняют, а не «шлифует лучше».

Характеристики

Тип круга

ПП — прямой профиль, в стандарте тип 1

Наружный диаметр (D)

750 мм

Высота (T)

50 мм

Посадочный диаметр (H)

305 мм

Запись размера

750х50х305, 750x50x305, 750*50*305

Шлифматериал

91А — хромотитанистый электрокорунд по табл. 3 ГОСТ 21963-82

Связка

керамическая

Зернистость

40 — сито 400 мкм по ряду ГОСТ 3647-80

Твердость

СМ2 — вторая ступень среднемягкой группы

Рабочая скорость

50 м/с — заявлена для этого круга; ряд табл. 24 для типа 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с

Ориентир табл. 25, круглое наружное врезное

типы 1; 5; 7; 23; 26 диаметром 600 и 750 мм при высоте до 80 мм — зернистость 40-16, твердость С2-СТ2, структура 6-7, Ra 1,25 мкм

Ориентир табл. 25, шейки коленчатого вала

тип 1 диаметром 750 мм при высоте до 80 мм — зернистость 40-16, твердость СМ1-СТ2, структура 6-7, Ra 1,25 мкм

Смазочно-охлаждающая жидкость

для этих видов шлифования стандарт называет индустриальное масло

Предельные отклонения диаметра

±2,5 мм (АА) и ±5,0 мм (А, Б) по строке «св. 500 до 800 мм»

Предельные отклонения высоты

±0,25 мм (АА) и ±1,4 мм (А, Б) по строке «св. 40 до 100 мм»

Предельные отклонения посадочного отверстия

+0,3 мм (АА), +0,4 мм (А), +0,6 мм (Б) по строке «св. 260 мм»

Допуск параллельности и плоскостности

0,20 мм (АА), 0,40 мм (А), 0,50 мм (Б) для диаметра св. 400 мм

Класс неуравновешенности

1 при классе точности АА; 1 и 2 при А; 1, 2 и 3 при Б

Радиус закругления кромок

не более 3,0 мм при высоте св. 40 до 100 мм (п. 2.7)

Предельные отклонения размеров, классы неуравновешенности и ряд рабочих скоростей — по ГОСТ 2424-83; ряд зернистостей — по ГОСТ 3647-80.

Частые вопросы

Взять 40 или 50 мм по высоте, если станок один?
От задачи. Круг 50 мм перекрывает более широкую шейку за один установ и дает больший съем; 40 мм меньше греет деталь и требует меньшей мощности привода при той же подаче. Геометрически на станок встают оба: диаметр и посадка у них одинаковые.

Чем править такой круг?
Правку выполняют алмазным правящим инструментом. Каждая правка уменьшает диаметр, а вместе с ним и окружную скорость при неизменных оборотах шпинделя, поэтому режим после нескольких правок пересчитывают.

Преимущества

• Зерно 40 и степень СМ2 целиком попадают в строку табл. 25 для шеек коленчатого вала
• Высота 50 мм — на четверть более широкий контакт, чем у 40-мм круга того же диаметра
• Коэффициент 1,2 для хромотитанистого электрокорунда против 0,8 у нормального 14А
• Класс точности АА держит высоту в пределах ±0,25 мм