Круг шліфувальний ПП 92А 125х25х32 мм 50 СТ

Круг шліфувальний ПП 92А 125х25х32 мм 50 СТ — обдирне виконання прямого профілю: діаметр 125 мм, висота 25 мм, посадка 32 мм. Хромотитанистий електрокорунд 92А на керамічній зв’язці, грубе зерно 50 і середньотверда зв’язка групи СТ.

Зерно і твердість вищі за все, що рекомендує табл. 25

Для діаметра 125 мм стандарт називає три рядки. Внутрішнє врізне шліфування кругами 63-125 мм за висоти до 100 мм: зернистість 25-12, твердість СМ1; СМ2. Шліцешліфування кругами 125-200 мм за висоти до 32 мм: зернистість 40-16, твердість М3-С1, шорсткість Ra 0,63 мкм. Зубошліфування кругами 100-300 мм за висоти до 80 мм: зернистість 40-25, твердість М3-СМ2.

Зерно 50 грубіше за верхню межу будь-якого з них, а група СТ твердіша за найтвердіший названий щабель. Отже, круг зроблено не під перелічені в таблиці чистові та напівчистові операції, а під зняття: обдирання, заточування, зачищення зварних швів і литва, де важливе напрацювання, а не Ra. Переносити на нього режими цих рядків не потрібно — вони нормовані для інших поєднань зерна і твердості.

Що таке група СТ

За додатком А ГОСТ Р 52587-2006 СТ — середньотверда група, їй відповідають літери O, P, Q і щаблі СТ1, СТ2, СТ3. Тверда зв’язка тримає зерно до останнього: круг довше зберігає форму і розмір, але затуплене зерно виходить пізніше, а отже більше тре і гріє заготовку. Звідси правило добору — твердий круг беруть на м’який матеріал і малу площу контакту, м’який на твердий матеріал і широкий контакт.

Зернистість 50 у ряду стандарту

Ряд за ГОСТ 3647-80 іде від 200 до 4, і 50 стоїть у ньому між 63 і 40: зерно затримується на ситі 500 мкм. Це помітно грубіше, ніж 40 у сусідніх позицій каталогу, і різниця видна на деталі — глибша риска, вище зняття за прохід, грубіша поверхня.

Характеристики

Тип круга

ПП — прямий профіль, у стандарті тип 1

Зовнішній діаметр (D)

125 мм

Висота (T)

25 мм

Посадковий діаметр (H)

32 мм

Запис розміру

125х25х32, 125x25x32, 125*25*32

Шліфматеріал

92А — хромотитанистий електрокорунд за табл. 3 ГОСТ 21963-82

Зв’язка

керамічна

Зернистість

50 — зерно затримується на ситі 500 мкм

Твердість

СТ — середньотверда група: СТ1, СТ2 або СТ3, конкретний щабель читають з маркування круга

Робоча швидкість

ряд табл. 24 для типу 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; фактичну читають з маркування круга

Частота обертання

близько 4600 об/хв за 30 м/с і близько 7650 об/хв за 50 м/с

Рекомендації табл. 25

зерно 50 грубіше, а група СТ твердіша за інтервали всіх рядків, що накривають діаметр 125 мм; режими цих рядків на таке поєднання не поширюються

Граничні відхилення діаметра

±1,2 мм (АА) і ±2,0 мм (А, Б) за рядком «понад 80 до 180 мм»

Граничні відхилення висоти

±0,20 мм (АА) і ±1,2 мм (А, Б) за рядком «понад 16 до 40 мм»

Граничні відхилення посадкового отвору

+0,1 мм (АА), +0,2 мм (А), +0,3 мм (Б) за рядком «понад 18 до 50 мм»

Допуск паралельності та площинності

0,10 мм (АА), 0,15 мм (А), 0,25 мм (Б) для діаметра до 160 мм

Клас неврівноваженості

1 за класу точності АА; 1 і 2 за А; 1, 2 і 3 за Б

Радіус заокруглення кромок

не більше ніж 1,0 мм за висоти понад 10 до 25 мм (п. 2.7)

Ряд робочих швидкостей, граничні відхилення розмірів та рекомендації за видами шліфування — за ГОСТ 2424-83.

Часті запитання

Чому в нього немає рекомендацій із таблиці стандарту?
Таблиця пов’язує вид шліфування з поєднанням зерна, твердості та структури. Поєднання «зерно 50 плюс група СТ» у рядках для цього діаметра не трапляється, тому підставляти звідти режим було б підгонкою. Круг добирають за задачею: зняття припуску, а не вихід на задану шорсткість.

Що дасть такий круг порівняно із зерном 40?
Більше зняття за прохід і грубішу поверхню. Зерно 50 затримується на ситі 500 мкм проти 400 мкм у номера 40, риска від нього глибша. Якщо після обдирання потрібен чистовий прохід, його роблять іншим кругом.

Переваги

• Грубе зерно 50 — максимальне зняття серед кругів цього діаметра в каталозі
• Середньотверда зв’язка СТ довше тримає форму круга і профіль кромки
• Хромотитанистий електрокорунд 92А з коефіцієнтом 1,2 до показників табл. 25
• Посадка 32 мм — поширений розмір оправки заточувальних і обдирних верстатів