Круг шлифовальный ПП 92А 500х50х203 мм 50 С1

Круг шлифовальный ПП 92А 500×50×203 мм — станочный круг прямого профиля с самым крупным зерном в этой подборке: номер 50, контрольное сито 500 мкм. Твердость С1, посадка 203 мм.

Зерно 50 выходит за все ряды табл. 25

Ни одна строка таблицы не называет зернистость крупнее 40: у плоского шлифования это 40-25, у круглых схем 40-16 и 40-12, у чистовых — 10-6. Номер 50 стоит выше всех, и рекомендаций по режиму для него табл. 25 не дает вовсе. Это не пробел в данных: ряд табл. 2 ГОСТ 3647-80 номер 50 содержит, просто в шлифовальные схемы стандарта он не включен.

Практический вывод простой. Зерно 500 мкм берут на обдирку, где нужен максимальный съем, а чистота поверхности не нормируется. Ориентироваться для него на Ra 1,25 мкм из строк с зерном 40 нельзя: более крупное зерно оставляет более глубокую риску.

Твердость С1 при крупном зерне

Диапазоны связки в круглых схемах табл. 25 — СМ2-С2 для продольной подачи и СМ2-СТ3 для бесцентрового шлифования — степень С1 включают. То есть по твердости круг в рекомендации попадает, а по зерну нет. Крупное зерно с такой связкой держит форму дольше, но усилие на каждое зерно выше, и ограничением становится жесткость станка.

Характеристики

Тип круга

ПП — прямой профиль, в стандарте тип 1

Наружный диаметр (D)

500 мм

Высота (T)

50 мм

Посадочный диаметр (H)

203 мм

Запись размера

500х50х203, 500x50x203, 500*50*203

Шлифматериал

92А — хромотитанистый электрокорунд по табл. 3 ГОСТ 21963-82

Связка

керамическая

Зернистость

50 — контрольное сито 500 мкм по ряду ГОСТ 3647-80; строки табл. 25 зерно крупнее 40 не называют

Твердость

С1 — первая ступень средней группы по ГОСТ Р 52587-2006

Рабочая скорость

ряд табл. 24 для типа 1 — 30; 35; 40; 50; 60; 80 м/с; в наименовании скорость не заявлена, фактическую читают с маркировки круга

Ориентир табл. 25, круглое наружное врезное шлифование

типы 1; 5; 7; 23; 26 диаметром 200–500 мм при высоте до 63 мм — зернистость 40-12, твердость СМ1-С2, структура 6-8, Ra 1,25 мкм

Ориентир табл. 25, круглое шлифование с продольной подачей

типы 1; 5; 7 диаметром 500 и 600 мм при высоте до 80 мм — зернистость 40-16, твердость СМ2-С2, структура 6-7, Ra 1,25 мкм

Ориентир табл. 25, бесцентровое шлифование

тип 1 диаметром 500 и 600 мм при высоте до 250 мм — зернистость 40-16, твердость СМ2-СТ3, структура 6-7, Ra 1,25 мкм

Поправка на хромотитанистый электрокорунд

строки табл. 25 нормированы для белого электрокорунда 25А; для хромотитанистого показатели, кроме шероховатости, умножаются на 1,2 (примечание к табл. 25)

Предельные отклонения диаметра

±2,0 (АА) и ±4,0 (А, Б) по строке «св. 260 до 500 мм»

Предельные отклонения высоты

±0,25 (АА) и ±1,4 (А, Б) по строке «св. 40 до 100 мм»

Предельные отклонения посадочного отверстия

+0,2 (АА), +0,3 (А), +0,6 (Б) по строке «св. 180 до 260 мм»

Допуск параллельности и плоскостности

0,20 мм (АА), 0,40 мм (А), 0,50 мм (Б) для диаметра св. 400 мм

Класс неуравновешенности

1 при классе точности АА; 1 и 2 при А; 1, 2 и 3 при Б

Радиус закругления кромок

не более 3,0 мм при высоте св. 40 до 100 мм (п. 2.7)

Тип круга, ряд рабочих скоростей, предельные отклонения размеров и рекомендации по видам шлифования — по ГОСТ 2424-83; марка шлифматериала — по ГОСТ 21963-82; зернистость — по ГОСТ 3647-80; степени твердости — по ГОСТ Р 52587-2006.

Что означает обозначение ПП 92А 500×50×203 50 С1

ПП

прямой профиль; приложение 2 стандарта сопоставляет это обозначение с типом 1

92А

марка шлифматериала — хромотитанистый электрокорунд

500×50×203

наружный диаметр, высота и посадочный диаметр в миллиметрах

50

номер зернистости по ряду ГОСТ 3647-80, сито 500 мкм

С1

степень твердости — первая ступень средней группы

Номер зернистости — это размер стороны ячейки контрольного сита в сотых долях миллиметра: 50 означает 500 мкм, 6 — 60 мкм.

Частые вопросы

Почему по этому кругу нет рекомендаций стандарта?
Табл. 25 не поднимается выше зернистости 40. Подставлять ему строку с зерном 40 было бы натяжкой: режим для зерна 500 мкм подбирают по возможностям станка и по опыту цеха.

Для чего берут зерно 500 мкм?
Для обдирочных проходов с большим съемом, после которых поверхность обрабатывают чистовым кругом. Как финишный такой круг не применяют.

Преимущества

• Самое крупное зерно в подборке — сито 500 мкм
• Твердость С1 внутри диапазонов круглых схем табл. 25
• Высота 50 мм и посадка 203 мм под тяжелый станок
• Диаметр 500 мм по строке допусков «св. 260 до 500 мм»
• Хромотитанистый электрокорунд 92А по табл. 3 ГОСТ 21963-82