Круг отрезной вулканитовый 250×2,5×32 мм — промежуточная толщина ряда: 2,5 мм на диаметре 250 мм. Шаг между 2,0 и 3,0 мм нужен там, где 2,0 уже уводит, а 3,0 забирает слишком много металла.
Зачем в ряду промежуточный шаг толщины
Ряд толщин у отрезных кругов не сплошной: 1,0, 1,2, 1,6, 2,0, 2,5, 3,0 мм. Каждый шаг решает свою задачу — чем толще круг, тем выше жесткость и ресурс, но тем больше металла уходит в пыль и тем сильнее прогрев кромки.
Толщина 2,5 мм закрывает частый практический случай: длинный рез по профилю или пакету, где круг 2,0 мм начинает уводить в конце пропила, а переход на 3,0 мм заметно замедляет работу. Допуск на толщину здесь тот же, что и у соседей — ±0,20 мм по ГОСТ 21963-82.
Характеристики
- Наружный диаметр (D)
- 250 мм
- Толщина (H)
- 2,5 мм
- Посадочный диаметр (d)
- 32 мм
- Связка
- вулканитовая (В)
- Рабочая скорость по ГОСТ 21963-82
- для вулканитовой связки — 50 и 60 м/с
- Установка
- отрезные и заточные станки с валом 32 мм
- Предельные отклонения
- D ±2,5 мм, H ±0,20 мм, d +0,30 мм
- Запись размера
- 250х2,5х32, 250x2,5x32, 250*2,5*32
Размеры и предельные отклонения — по ГОСТ 21963-82.
Что означает обозначение 250×2,5×32
- 250×2,5×32
- наружный диаметр, высота (толщина) и посадочный диаметр в миллиметрах
- В
- вулканитовая связка: каучуковое связующее, эластичное в сравнении с бакелитовым; по ГОСТ 21963-82 круги на такой связке рассчитаны на 50 и 60 м/с
Марка шлифматериала, зернистость, звуковой индекс и класс неуравновешенности в маркировке этой позиции не заявлены, поэтому в расшифровке их нет.
Частые вопросы
Когда 2,5 мм лучше, чем 3,0 мм?
Когда рез длинный, но металла в отход хочется меньше. При равной посадке и диаметре 2,5 мм дает пропил уже на полмиллиметра.
Меняется ли предел скорости от толщины?
Нет. По ГОСТ 21963-82 предел задает связка: у вулканитовой это 50 и 60 м/с при любой толщине круга.
Преимущества
- Промежуточная толщина 2,5 мм: жесткость без лишнего пропила
- Диаметр 250 мм — увеличенная глубина реза
- Допуск по толщине ±0,20 мм по ГОСТ 21963-82
- Посадка 32 мм под вал отрезного и заточного станка
Толщина не заменяет жесткости станка
Если круг уводит в конце пропила, причина чаще в люфте шпинделя или подвижной детали, а не в толщине круга. Отрезным кругом не шлифуют боком независимо от толщины, поврежденный круг не ставят, а посадочные 32 мм должны точно сесть на вал — переходные втулки под отрезной круг не применяют. Порядок работы — ГОСТ 12.3.028-82.
RU
UA
